【文章內容簡介】 拆卸吊環(huán)螺栓，垂放鋼絲繩→垂放安全繩→垂放電纜線→卸載配重鐵→支架機構解體 拆除過程 與承租方確認報停吊籃，辦理報停手續(xù)并且通知施工隊負責人。 將吊籃平臺垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊籃必須停穩(wěn)。 拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩 放開、須直，抽出安全鎖。 將地面多余提升機鋼絲繩放開、順直，按動下降按鈕，將提升機鋼絲繩全部退出提升機。 關閉操控箱內的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接。 放松加強繩，以便拆卸支架機構各部位螺絲、螺栓。 將垂放鉤掛到吊環(huán)銷軸上，拆卸掉吊環(huán)固定螺栓，啟動卷揚機，略微向上拉吊環(huán)，以便將吊環(huán)脫離前懸挑梁，啟動卷揚機，緩慢垂放鋼絲繩至地面。 安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤 固定。 將配重鐵從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前懸挑梁縮回至主體內。將支架解體，運輸至地面。 吊籃拆除安全注意事項 退放提升機鋼絲繩時必須有 2 人，其中 1 人按動開關、 1 人注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲纏繞、打結 ,以至鋼絲繩損壞及損壞提升機。 鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發(fā)生安全事故。 拆卸屋面吊環(huán)時，拆卸人員必須配戴安全帶，并且與主體連接牢固。 鋼絲繩沒有垂放下前 ，嚴禁搬下配重鐵。 垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫扣鎖正常。 拆卸時防止拆卸工具的掉落。 十、 吊籃設備的調試 設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。 懸掛機構的調試 平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。 提升機與安全鎖的調試 將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至 1 米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（≤ 4176。 ）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩 ，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現，并不影響正常工作。 十一、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程： 取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯接；再將兩根白色電機制動引線聯接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關，將其引出線在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關之常閉點、藍 色接行程開關之常開點聯接，并在接線安裝點作機械聯接。 打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。 將手握開關聯接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯接兩組到電機的引出線，然后開始送電 相序調整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關、電源自動開關，脫離工作狀態(tài)，在接觸器 KMI 后將 R R T2 任調兩相位置，使電機轉向與設定方向相同。在斷 電后，查看剎車裝置是否動作。 將轉換開關，拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，看是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序。 將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。 十二、 吊籃設備使用說明 吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法： 工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。 左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕②、③即可。 左右提升機單獨動作 ：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕②、③即可。 不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。 十三、 安全操作規(guī)程及注意事項 吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規(guī)、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。 設備檢查： 每次使用前的查看，包括： 外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂 縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。 查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。 提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常 。 配置（擁護自備）的安全帶應良好。 按動行程開關時，吊籃應停止上行運行。 提升機運行時應無異常噪音、發(fā)熱和異味等現象。 將平臺提升至離地面 1 米高，停止后應無滑降現象。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應小于 12 米 /分。 安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下能自由通過。 提升一側提升機，使吊籃傾角大于 4 度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 操作吊籃前應有專人檢查屋面懸掛機構、繩扣、螺栓是否 開脫、松動，配重鐵數量是否足夠，放置是否妥當。 每天操作前應由駐守工地維修員檢查。 以上檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。 電動吊籃安全移動及拆卸： 吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。 工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。 調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。 拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆 緊。 拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。 吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。 吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業(yè)要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。 操作規(guī)程： 高處作業(yè)吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。 進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。 操作人員上機前 ，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。 工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。 操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于 500W 電器設備 可接在備用電源接線端子上，但高于 500W 的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。 工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。 吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環(huán)境下工作。 若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。 吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告 標志。其它有關安全技術措 施 、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。 懸吊平臺兩側傾斜超過 15mm 時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。 懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。 每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為 電焊低壓通電回路。 使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于 松弛 狀態(tài)。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。 專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現故障應以書面方式呈報有關部門。 吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。 吊籃多層作業(yè)要設置防護頂板隔離 層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。 架體升降時，非操作人同不得在吊籃內停留。 作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。 按 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》規(guī)定，非工作一側的籃片設置 2