【文章內(nèi)容簡介】 卡應(yīng)均勻安裝。 成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。 管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄， 在地面統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上立管時，應(yīng)兩人配合， 一個人在下端托管，另一人在上端上管，上 到一定程度時，要注意下面支管頭方向， 以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使 其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的 甩口均要加好臨時絲堵。 立管安裝注意事項： Ⅰ、調(diào)直后管道上的配件如有松動，必須重新上緊； Ⅱ、上管要注意安全，且應(yīng)保護好管端螺紋，不得破壞； Ⅲ、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個活接頭，以便檢修； Ⅳ、使用膨脹螺栓時，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與 螺栓外套外相等，深度與螺栓長度相等。 然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打 下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手擰緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾 部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。 水表、閥門安裝： Ⅰ、水表安裝： (1)、水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管 C 上的水表應(yīng)裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)，裝設(shè)水表部位的氣溫應(yīng)在 2 0 以上，以免凍壞水表。 (2)、水表裝到管道上之前，應(yīng)先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵 塞水表。 (3)、水表應(yīng)水平 安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反； 水表前后應(yīng)裝閥門；對于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時 水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計量準確，螺翼 式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計量準確，螺 翼式水表上游端應(yīng)有 8～ 10 倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有 不小于 300mm 的直線管段。 (4)、家庭戶用小水表，明裝于每戶進水總管上，水表前應(yīng)裝有閥門。水表外殼 距墻面不得大于 30mm，水表中心距另一墻面（端 面）的距離為 450mm～ 500mm，水表 的安裝高度為 600mm～ 1200mm。水表前后直管長度大于 300mm 時，其超出管段應(yīng)用彎 頭（或把管段煨彎）引靠至墻面，沿墻面敷設(shè)，管中心距離墻面 20mm～ 30mm。 (5)、一般工業(yè)企業(yè)與用建筑的室內(nèi)、室外水表，在工作壓力≤ ,溫度不 0 超過 40 C，水質(zhì)為不含雜質(zhì)的飲用水或清潔水的條件下，可按照國標圖 S145 進行安 裝。 Ⅱ、閥門安裝： (1)、閥門的強度和嚴密性試驗：①有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和 嚴密性試驗。安裝前還應(yīng)從每批（ 同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查 10%(至少一個 )，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查 20%；若還有不合格 則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐 個作強度和嚴密性試驗。閥件試驗應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進行。 A、強度試驗：公稱壓力在 以下的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的 倍。 閥門作水壓強度試驗時，應(yīng)盡量將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試 驗閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗 帶旁通的閥門，旁通 閥也應(yīng)打開。試驗時，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗壓力。恒壓不少 于 5 分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。 B、嚴密性試驗：嚴密性試驗，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱 壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用 倍工作壓力進行試驗，以閥瓣密封 面不漏為合格。 (2)、安裝前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查 填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜 現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進行安裝。 (3)、閥門在搬 運時不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體 上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操 作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。 (4)、在水平管道上安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安 裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同進 再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。裝置在操作時要求靈活，指示準 確，也可設(shè)置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。 (5)、安裝法蘭式閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端 面互相平行和同心。鑄鐵閥門應(yīng)避免 因強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉進行。安 裝螺紋連接的閥門時，應(yīng)保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻 絲；擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體 不致擰變形和損壞。 (6)、安裝截止閥時，應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。 安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管 道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意 一端流入 流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴格的方向性，安裝時除要注意閥體所標 水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和 工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于 水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流動。 (7)、成品保護： A、水表要在管道試壓后，在要驗交時再行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下， 待驗交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。 B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在 內(nèi)施 工的安裝項目，一定要建立值班交接制度。 (8)注意問題： A、水表、閥門安裝，對于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個房間 的布置保持協(xié)調(diào)，標高一致。 B、注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清 理干凈，重新纏上 3～ 4 圈細石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。 對于填料變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動后，兩者間便產(chǎn)生間隙。修理時，應(yīng)先按松扣的方 向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見效，說明填料已失去應(yīng)有 的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。 DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母 相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用 在型的石棉盤根。 C、閥門開不動。閥門長期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開的情況。開這類閥門時 可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動時，可 用扳手管鉗轉(zhuǎn)動手輪。用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。 D、閥門關(guān)不嚴，對使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題， 應(yīng)拆開閥門蓋更換墊料。 E、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。 F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝 時，起吊閥門的繩素須拴在閥體上，不得拴 在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。 F、架空管道，口徑較大的閥門下須設(shè)支墩（架），以免管道受力過大。 （三）支管安裝： 本工程支管采用鋁塑復(fù)合管，連接方式采用管件連接，管子與管件連接采有管 件兩端的迫母與管子擰緊連接，施工時采用鋁塑管管件的專用扳手施工。安裝支管 前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線 上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測出各支管的 實際尺寸進行編號記錄，根據(jù)尺寸進行預(yù)制和組裝（組組長 度以方便上管為宜）， 檢查調(diào)直后進行安裝。 當冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上 方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水 龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。 支管上有 3 個或 3 個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè) 可裝拆連接件（活接頭）。 橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀， 其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。 支管暗裝時，應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)， 找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲 堵。 支管安裝還應(yīng)注意以下事項： Ⅰ、支架位置應(yīng)正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚 或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。 Ⅱ、支管口在同一方向開出的配水點管頭，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水附件 安裝美觀、整齊劃一。 Ⅲ、支管安裝好后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應(yīng)隨 即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進入并為充水度壓作好準備。 （四）管道試壓： 室內(nèi)給水管道安裝 完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于 ，生活飲用水 和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得超過 。 試壓步驟： ①準備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并 找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度度不得低于 級，且鉛封良好； ②接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管； ③試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點打開， 以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉。當管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同， 管網(wǎng)壓力不再增加時，關(guān)閉管網(wǎng)進 水閥。同時開啟試壓泵向