【正文】 定措 施。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度。粘牢后找正找直，封閉管口和 堵洞。最后 將預留口封嚴和堵洞。應使管端插入深度符合所劃標記， 并保證承插接口的垂直和接口位置正確，還應靜置 2～ 3 分鐘，防止接口滑脫。 管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。 ⑥無問題繼續(xù)升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表 10 分鐘內壓降不超過 ,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強度試驗合格，然后將壓力 降至工作壓力進行嚴密性試驗。 四、管道安裝 鍍鋅鋼管安裝： 鍍鋅鋼管與鑄鐵管承口連接時，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止水壓試驗 或運行時脫出，另一端要將螺紋套好。 溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構筑物或文物古跡，應給予保護， 并及時與有關單位和設計部門聯系， 嚴防事故發(fā)生造成損失。將沖洗閥鎖母和膠圈 據沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好 90 0 卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入橡皮碗內 40mm～ 50mm，用 14 號 銅絲綁扎兩道，再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適 度。試壓 合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”，并做好驗收手續(xù)。 當冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應在冷水管上 方；垂直安裝時，熱水管應冷水管的左側；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水 龍頭應安裝在左側。 (8)注意問題： A、水表、閥門安裝，對于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個房間 的布置保持協(xié)調，標高一致。如果閥門安 裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同進 再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新逐 個作強度和嚴密性試驗。支管的 甩口均要加好臨時絲堵。 管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用 氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。水箱制作 好后涂防銹底漆兩遍、面漆兩遍。水泵在安裝過程中，應同時填寫“水泵安裝記 錄”并做好一切驗 收手續(xù)。 套絲機一般以低速進行工作，如有變速箱者，要根據套出 螺紋的質量情況選擇 一定的速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。切口平面偏差為管徑的 10%， 但不得超 過 3mm。 管道下料方法： ①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。 配合土建預留、預埋。低壓開 關柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽 。 第三章 主要施工方法與技術措施 根據該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為室內外給水安裝工 程、室內外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施工 分部工程進行施 工。 施工順序： ①、室外給水系統(tǒng)：施工準備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火 栓就位 →管道安裝→水壓試驗→管道沖洗→回填土方； ②、室內給水系統(tǒng)：安裝準備→預制加工→泵房機械設備及配管安裝→鋼制 生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝 (水表、閥門 )→支管安裝→管道試壓 →管道水沖洗→配水設備安裝→管道防腐和保溫。 四、防雷工程 材料選擇： 本防雷安裝工程引下線采用柱對角筋引下線安裝。 管位確位。切斷時， 鋸條應保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另 一手順時針方向轉動鉸板把手。 管子螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的 10%。水泵配管安裝 順序為止回閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊 牢，用線墜找直找正，測量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開 取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再 焊與配管相接的另一管段。埋地總管一般應坡向室外，以保 證檢查維修時能排 盡管內余水。 上管時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的 U 型卡將管子固定，防 止管道滾落傷人。 (2)、水表裝到管道上之前，應先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵 塞水表。試驗 帶旁通的閥門，旁通 閥也應打開。擰緊法蘭螺栓時，應對稱或十字交叉進行。 DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母 相應的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用 在型的石棉盤根。 支管暗裝時，應先定出管位后畫線，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內， 找平找正定位后用鉤釘固定。 C,應用溫水進行試壓，并采取防凍措施。其坐標和標高應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的 有關規(guī)定。 開挖工作坑 溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑。管道接口法半不 得埋在壤中，應安裝在檢查井內。沖洗消毒明， 應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的 管道與其它正常供水的管道接通。 一、套管安裝 根據設計圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須 預留剛性防水套管。埋入地下時，按 設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。立管承口與墻、柱飾面的凈距應控制在 20～ 50mm；應按設計要求設置立管 及橫管上的伸縮節(jié)，當層高小于或等于 4m 時，立管應每層設一個伸縮節(jié)。高層建筑的排水 管道進行灌水試驗時，灌水高度不超過 8m。安裝粘接時，必須將 預留管口清理干凈，再進行粘接。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面 上都要均勻涂到，粘合劑不窒過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘 接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。 分層夯實時，其虛鋪厚度如設計無規(guī)定，應按下列規(guī)定執(zhí)行： 使用動力打夯機：≤ ； 人工打夯：≤ 。 ⑤ 長壓應緩慢，每次升壓 左右為好，并應視察各接口是否滲漏，同 時后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時，應停泵檢查。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應 先將閥 門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。 機械挖槽應確保槽底土層結構不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后， 當天不能下管時，溝底應留出 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。根 彎的沖洗彎，使兩端合適。之后 將試驗壓力降至工作壓力對管網作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴密性試驗。安裝支管 前，先按立管上預留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線 上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據中心線測出各支管的 實際尺寸進行編號記錄，根據尺寸進行預制和組裝（組組長 度以方便上管為宜）， 檢查調直后進行安裝。尤其是多單位在 內施 工的安裝項目，一定要建立值班交接制度。 (4)、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者傾斜某一角度。若有不合格，再抽查 20%；若還有不合格 則要逐個進行試驗。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使 其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。裝好的支架，應 使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。水箱制作過程注意焊口的質量，保證水箱的密封性。應做防震措施。 ②機械套絲：使用套絲機套絲前，應首先進行空負載試車，確認運行正常可靠 后方可進行套絲工作。如有 毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應清除。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加 上螺紋擰入配件內或插入法蘭內的長度。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好 變更洽商記錄。電線采用 BVV 線，電纜采用 VV。 技術準備： ①、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審； ②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序提出注意 事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案； ③、由公司工程部，進行技術交底，技術交底的內容為：圖紙交底、施工組 織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服 質量通病，確保工程優(yōu)良； ④、組織現場施工人員學習工程質量驗收規(guī)范及 ISO9001:2020 質量體系標 準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質量檢驗評定標 準； ⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現場用水用電安 全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度； ⑥ 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。 二、室內外排水工程 材料選擇： 室內排水管道采用 PVCU 塑料排水管，承插粘連式接頭。人工均壓環(huán)采用 40 4mm 鍍 鋅扁鋼。確定管道位置要先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等， 正確地按圖紙（或標準圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。如發(fā)生鋸偏時，應將鋸弓轉換方向 再鋸。當扳牙進入管子兩扣時，在切削端上加點機油潤滑 并冷扳牙，然后人可站在右側繼續(xù)均勻用力旋轉扳把，使扳 徐徐而進。 管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加適當的填料。所有水泵出 水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設壓力表一個。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m；室內給水管與排水管平行敷 設時，兩管間的最小的水平凈距為 500mm。干管安裝后，還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和 垂直面都在同一直線上， 最后將管道固定。 (3)、水表應水平 安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反； 水表前后應裝閥門；對于不允許停水或設有消防管道的建筑，還應設旁通管，此時 水表后側應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。試驗時，壓力應逐漸升高至試驗壓力。安 裝