【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開距離不等于起重機(jī)前后輪的基距。軌道安裝的相關(guān)數(shù)據(jù)（軌道的縱向水平度、兩軌道的間距、兩軌道的平行度及相對(duì)水平度等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和GB5027898《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，采用螺栓壓板對(duì)軌道進(jìn)行固定。具體安裝工藝步驟如下：（a）、基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀在吊車梁上距已測(cè)定的軌道中心線二分之一鋼軌底面寬度處（即欲劃出的基準(zhǔn)線至軌道中心線的距離為鋼軌底面寬度的二分之一，以免安裝基準(zhǔn)線被吊裝就位后的鋼軌遮擋），沿吊車梁縱向每隔23m測(cè)量一點(diǎn)， 然后彈上線作為安裝軌道找正用的基準(zhǔn)線。（b）、軌道就位在吊車梁上先按每根鋼軌三到四點(diǎn)將墊板找平固定，然后將調(diào)直合格的鋼軌逐根吊到已找平固定的墊板上進(jìn)行找正 (在軌道下面放置好鋼墊片或防震墊片)。（c）、 安裝軌道用的一切聯(lián)接材料，如螺栓、墊圈、壓板、螺母等按需要的數(shù)量吊到吊車梁上，并分布于各組裝位置備用。（d）、軌道掛線，在二端車檔處立上線架，根據(jù)軌道中心線掛上鋼絲線。（e）、 軌道找正、定位、緊固按吊車梁上的安裝基準(zhǔn)線和初步找正軌道，用魚尾板將軌道聯(lián)接成整體， 用螺栓壓板將軌道初步固定，然后在鋼絲上掛線墜進(jìn)行全面找正，符合技術(shù)要求后，將螺栓全部緊固。對(duì)個(gè)別過(guò)分長(zhǎng)的螺栓應(yīng)用鋼鋸鋸掉，以免吊車運(yùn)行時(shí)碰撞。（f）、 測(cè)量檢查軌道固定后，可用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行最后測(cè)量檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并作好原始記錄。八、起重機(jī)吊裝、安裝吊裝前準(zhǔn)備根據(jù)起重機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安裝：、端梁、司機(jī)室等分別運(yùn)到車間適當(dāng)部位，用枕木或墊架臨時(shí)墊起；，支好汽車起重機(jī)的支腿，作好吊裝準(zhǔn)備；，安裝電動(dòng)葫蘆及電纜線；，就位在軌道上；、重新更換位置，把司機(jī)室安裝就位。 吊裝方法a. 吊裝方式：由于LD電動(dòng)單梁起重機(jī)總重量為 10 t、5t、3t因此選用20T汽車輪胎式起重機(jī)分別進(jìn)行起吊。 根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勘察，廠房跨度 24 m，選用 10 t手拉葫蘆 2 個(gè)，30mΦ30麻繩2根綁于兩端主、端梁連接處用于起吊時(shí)控制主梁旋轉(zhuǎn)用。b. 吊掛點(diǎn)計(jì)算及起吊用鋼絲繩選擇：主梁起吊時(shí)鋼絲繩捆綁和受力形式如下圖所示， 主梁起吊示意圖 0 S a H L W鋼絲繩頂部夾角：sin(α/2) = [(L2+W2)1/2/2]/S其中：L = 6m。 W = 。 S = 5m。經(jīng)計(jì)算得：α = 6。，H = 4m；設(shè)主梁起吊時(shí)單根鋼絲繩所受的拉力F,由于主梁總重量為12t, 所以：(α/2) 〉 120000 得 F 30000N所以選用公稱直徑為≥14mm的鋼絲繩。c. 主梁起吊：將吊機(jī)開至兩根軌道的中間位置，沿軌道方向停放，將吊機(jī)的尾部朝向組裝好的主梁；在主梁的兩端各系上一根攬風(fēng)繩；放下吊機(jī)支腿，并確保吊機(jī)已能夠可靠支撐，用吊鉤鉤住主梁上系好的鋼絲繩，如上圖所示的O點(diǎn)起吊。起吊過(guò)程中作業(yè)人員通過(guò)主梁兩端的攬風(fēng)繩控制主梁的旋轉(zhuǎn)，將主梁準(zhǔn)確地吊至大車軌道上。九、起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝 起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線盒安全接地等工作。 安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。同時(shí)由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。 首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。 檢查電動(dòng)機(jī)、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。 檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，應(yīng)進(jìn)行干燥器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過(guò)大或過(guò)小予以調(diào)整。 檢查操縱室、控制箱、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。 按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。 電阻器疊裝時(shí)應(yīng)不超過(guò)4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過(guò)7箱，以免電阻加熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向位置，以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。 起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均可靠接地。操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于的75mm2扁鋼，10的mm2的銅線，或30 mm2的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間接地用4mmX40mm以上的鍍鋅扁鋼，并且不小于2處，接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來(lái)連接接地。 起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻不大于4Ω 在主滑線供電端應(yīng)配備熔斷器。（1）.電氣元件的調(diào)整：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」?，延長(zhǎng)使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時(shí)的動(dòng)作一致性，即同時(shí)接通和同時(shí)分?jǐn)?。在不供電的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄或推動(dòng)接觸器銜鐵，觀察主觸頭動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不一致，應(yīng)予調(diào)整。：按照電氣原理圖的要求，逐檔轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄，觀察觸頭的開閉是否與閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。：檢查所有電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡(jiǎn)單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測(cè)量。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在177。15%以內(nèi)都是允許的。雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級(jí)電阻應(yīng)盡量相等。：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開關(guān)撞開。對(duì)LX7型開關(guān)，必須調(diào)整觸頭的角度以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電。角度調(diào)整后，應(yīng)將凸輪壓緊，以免進(jìn)行過(guò)程中松動(dòng)。（2）.電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對(duì)線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有的接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開關(guān)，對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。：用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)機(jī)所有安全開關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下，觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向相同方向運(yùn)行，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相得定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。：在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無(wú)誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。十、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和檢查，檢查所有聯(lián)接部位的堅(jiān)固情況。、滑輪組中的圍繞情況。減速器、制動(dòng)器的液壓、液壓緩沖器等，按規(guī)定加潤(rùn)滑油。、起重機(jī)上以及試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)有礙運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的一切物品。，必須離開起重機(jī)和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。重物可用比重比較大的鋼錠、鋼坯、條材、生鐵塊或大型鑄造毛坯等。不論用哪種重物，一定要算準(zhǔn)或稱重量，并應(yīng)可靠的捆扎好。 無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)，先慢速試轉(zhuǎn)，在以定額速度運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有沖擊和振