【文章內(nèi)容簡介】 大于原厚度的 50%。 運行機(jī)構(gòu)的平面制動環(huán) 平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的 50%。 制動環(huán)的外觀 制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。 運行 小車 墻板 連接螺栓不得有松動。 車輪 踏面和輪緣不得 有異常磨損和傷痕。 鋼絲繩 繩端固定狀態(tài) 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。 外觀 不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂。 集電器 工作狀況 集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。 外觀 連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。 齒輪油狀況 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。 二）起重機(jī)檢查項目內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整 、起升機(jī)構(gòu) 橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表 1。對于起升 機(jī)構(gòu)中的與運行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表 2中相應(yīng)項目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。 、橋式起重機(jī)運行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù) 橋式起重機(jī)和小車運行機(jī)構(gòu)的檢查項目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表2。 表 1 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 制 動 器 機(jī)械制 動器（一部 分進(jìn)口機(jī)型設(shè)置） 檢查油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動或脫落；油液 是否清潔 油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機(jī)架無松動、脫落；油液無明顯污染 卷筒裝配 卷筒 檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊 固 無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動、脫落 軸和軸承 檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動。轉(zhuǎn)動卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況 無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好 滑輪 滑輪 檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫 無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕跡；無松脫 組 軸及軸承繩擋、平衡滑輪等 檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉(zhuǎn)動滑輪，有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心 檢查脫槽、脫落、變形、裂紋 無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量偏心 無脫落、脫槽、變形、裂紋 鋼絲繩 鋼絲繩結(jié)構(gòu)等 檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計相符；吊具在下極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù) 與說明書完全相符；要求有 2 圈以上安全圈 鋼絲繩 狀 態(tài) 檢查鋼絲繩有無 斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分 1 個捻距不得有 10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸 93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分 鋼絲繩安裝 使用 檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差狀況 不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散 吊 具 吊鉤 檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動吊鉤。軸承及螺紋部位有無異常聲響；；鉤口有無異常變形；軸承等潤滑情況 無裂紋、 明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。給油適量 葫蘆板、 連接件 檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形 緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形 抓斗 所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動件運動靈活；斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨損 無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動靈活；抓散粒物料無嚴(yán)重滲漏、磨損正常 表 2 起重機(jī)和小車運行機(jī)構(gòu)檢查項目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 項 目 檢 查 內(nèi) 容 判 定 標(biāo) 準(zhǔn) 電動機(jī) 安裝底座 安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落 無裂紋、無松動或脫落 聯(lián) 軸 器 鍵和鍵槽 檢查鍵有無松動、出槽及變形 檢查鍵槽有無裂紋及變形 無松動、出槽及明顯變形 無裂紋及明顯變形 傳動器 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動 無明顯徑向跳動和端面擺動 橡膠聯(lián)軸器 檢查變形與磨損程度 不得有超過報廢極限 齒形聯(lián)軸器 檢查潤滑情況，是否漏油 給油適當(dāng)，不漏油 是否有異常響聲 無異常聲響 螺栓及螺母 檢查螺栓、螺母有無松動與脫落 無松動與脫落 制 動 器 制動器 檢查制動器工作情況 工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨 腳踏制動器（進(jìn)口機(jī)型設(shè)置） 檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動或錯位 空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動與錯位 液壓制動器 檢查液壓高度及有無漏油 檢查工作缸的功能、損傷、泄露 油量適當(dāng)，無泄露 動作正常，不得有損傷和泄漏 電磁制動器 檢查電磁鐵動作情況 動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭 推桿制動器 檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏 不得有明顯彎曲，無松動與脫落 液壓圓盤 式制動器 檢 查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝 油量適當(dāng)，無漏油，無松動與脫落 動作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷 電磁圓盤 制動器 檢查電磁鐵工作狀態(tài) 檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝有無松動 動作平衡，無異常噪聲和異臭 動作正確，無明顯磨損與損傷、無松動 制動輪與 制動瓦 檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適 無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合乎要求 行程和制動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 檢查行程和制 動力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損 調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損 安裝螺栓、銷軸 檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫 無松脫 減 速 齒輪箱體 檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油 無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫落；油量適當(dāng)，無污染；無漏油 器 齒輪 檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤 滑情況 無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好 齒輪罩殼 檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫 無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸 轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動器 檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋 軸 承 軸承裝配 滾動軸承 檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況 檢查在空載和負(fù)載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤滑良好 無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動軸承 檢查軸承有無磨損；在空載和負(fù)載工況下是否燒損及發(fā)熱 無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 車 輪 組 輪緣 檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損 無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損 輪轂及輪盤 檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷 無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷 車輪踏面 檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落 無明顯磨損；輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；無裂紋與變形；無剝落 輪轂內(nèi)軸承 檢查滑動軸 承的潤滑情況；空載和負(fù)載工況時的異常振動、噪聲、溫升 無異常 正常 車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板 檢查有無摩擦、磨損；裝配精度 無磨擦、磨損、安裝良好 軌道的檢查 橋式起重機(jī)和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整 2～ 4 次。軌道是起重機(jī)或小車平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運行時產(chǎn)生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機(jī)或小車的正常運行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運行提供條件。軌道主要的檢查項目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表 3。 表 3 軌道檢查項目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 軌 道 鋼軌 檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損 無裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損 鋼軌緊固螺栓 檢查連接螺栓有無松動及脫落 不得有松動與脫落 連接板及墊板 檢查連接螺栓有無松動、脫落；連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落 無松動脫落；不得有移位、缺陷及脫落 緩沖器及車擋 檢查有無損傷及錯位；安裝有無松動、脫落 無損傷、錯位；無松動、脫落 鋼軌接頭 檢查焊縫有無裂紋與開裂 不得有裂紋、開裂 鋼軌焊接安裝 檢查焊縫有 無裂紋與開裂 不得有裂紋、開裂 幾何尺寸誤差 檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差 各偏差應(yīng)不得超過規(guī)定值 根據(jù)檢查結(jié)果，可以對軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣 — 乙炔火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時對主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形?？捎秒妱由拜喕蚱渌ぞ哏P開焊縫與拆卸軌道。 檢查時要對軌道上的油污及時清除，防止起重機(jī)和小車運行時產(chǎn)生車輪打滑現(xiàn)象。 供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查 橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動裝置（電動機(jī)）、電氣元器件、控制及操縱 系統(tǒng)的檢查項目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表 4。 表 4 起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 電動繞組 檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱 絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi) 軸承 檢查潤滑情況與異常響聲 潤滑良好和無異常聲響 機(jī) 滑環(huán) 檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動 無明顯變色、傷痕、破裂或松動 電刷及導(dǎo)線 檢查有無磨損和松動；壓力；附著碳粉；轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸有無火花 無明顯磨損、松動、壓力適當(dāng)；無附著碳粉；無火花 集 電 裝 置 滑線及滑車軌道 電源滑線、集電軌道 檢查 有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支承有無松脫 無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫 殼、蓋、罩子 檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常 無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距 絕緣集電器 檢查絕緣集電器的接線有無異常 電纜心線、接頭及外殼要可靠連接 絕緣子 檢查有無脫落與松動、破裂與污垢 無脫落松動、破裂與污垢 集電器 機(jī)械部分 檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好 無明顯磨損、損傷；潤滑良好 彈簧 檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷 無 變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷 接線與絕緣 檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污穢 無斷線或破損、污穢 接頭螺栓 檢查緊固部分有無松動脫落 無松動脫落 供電電纜 絕緣層 檢查有無損傷 無損傷 聯(lián)接處 檢查緊固部分有無松動與脫落 無松動脫落 電纜及導(dǎo)向裝置 檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；電纜導(dǎo)向裝置動作情況 無彎曲、扭曲及損傷情況；動作平穩(wěn) 檢查項目 檢查內(nèi)容 判定標(biāo)準(zhǔn) 電 氣 元 件 及 開關(guān) 開關(guān)、接觸部分與保險器 檢查開關(guān)動作有無異常、 外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否適合；保險器安裝及容量是否合適 動作正常、無破損；接觸壓力適當(dāng)，安裝正確，容量合適 接觸器 觸頭 檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損 接觸面無間隙及脫開時徹底 彈簧 檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化 無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化 可動鐵芯 檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊有無磨損及損傷；斷路時有無間隙 無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙 消弧線圈 檢查緊固部分有無松動 無松動 消 弧柵 檢查是否在原位置；是否燒損 應(yīng)在原定位置；無明顯燒損 緊固件 檢查有無松動 無松動 繼 彈簧 檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷