【文章內(nèi)容簡介】 長 、工作半徑 12m、起重量 ）。 13 圖 425 主梁拆卸圖 ②吊車的選用： 主梁：主梁重量為 44t 1） 220t 汽車吊采用臂長 、工作半徑 12m起吊時起重量： = （式中：吊鉤吊索按 計算） 實際需要的起吊重量： 44 = （式中： 為過載系數(shù)） 2） 220t 汽車吊起吊能力＝ ＞實際需要的起吊重量 3）所以選用 220t 吊機吊主梁。 ③吊裝主要鋼絲繩選用及受力計算 進(jìn)行門機主梁的拆卸使用 16m 長，直徑φ 44（型號 6 37φ 441770）的鋼絲繩兩根進(jìn)行逐一拆除，兜吊位置主梁邊緣安裝護(hù)瓦避免鋼絲繩磨損，主梁底面焊接防滑止擋，鋼絲繩吊點大樣圖如下： 14 圖 426 吊索保護(hù)示意圖 單根鋼絲繩受力最大值為： T ＝ 264/8/＝ = 鋼絲繩的選取：根據(jù)《重要 用途 鋼絲繩 》 GB 89182020，采用φ 44(6 37φ 441770)鋼絲繩，其最小破斷拉力為 122t,鋼絲繩安全系數(shù) 122/= 大于安全系數(shù) 6，滿足安全要求。 （ 8）支腿的拆除：在支腿上法蘭處掛好兩根直徑 Φ 32（ 6 37Φ 321770）的鋼絲繩，采用 220t汽車吊 (臂長 、吊裝半徑 12 m、起重量 )稍張緊鋼絲繩，避免地梁離開地面，拆除纜風(fēng)繩，拆除下法蘭的連接螺栓，將支腿吊起，放在地面，依次拆除其他三條支腿。在支腿上法蘭下 米處裝上鋼管，搭好平臺，以具方便拆卸螺 絲時工人在上面工作。 支腿 纜風(fēng)鋼絲繩 手拉葫蘆 圖 427 支腿穩(wěn)固示意圖 15 圖 428 支腿拆卸圖 在支腿頂部 處焊接四個 U 型卡環(huán)，將鋼管穿入 U 型環(huán)內(nèi)搭設(shè)平臺。 （ 9）下橫梁的拆除：用兩根直徑 Φ 32（ 6 37Φ 321770）的鋼絲繩捆在地梁兩端部，拆除四根斜撐角鋼，用同法拆除另一端的下橫梁。 圖 429 下橫梁拆卸圖 16 5 人員組織 人員配置表 班次 作業(yè)時間 人員組織 總?cè)藬?shù) 白班 8： 00～ 18： 30 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1名 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1名 安全員 1 名 電焊工 2 名 起重機械安拆工 3名 電工 1名 司機 2名 指揮 1名 司索 2名 12 門機在拆卸的過程中，人員的配備顯得非常重要。對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人有較高的要求，電焊工、吊車司機、起重機械工、指揮、司索工、電工等特殊工種須持證上崗。 6 工具準(zhǔn)備 （ 1）作業(yè)工機具統(tǒng)計表 序號 名 稱 規(guī)格 /型號 數(shù) 量 備 注 1 汽車吊 220t 各 1臺 2 千斤頂 20t 6件 3 套筒扳手 重型、輕型 各 1套 4 大錘 14磅 2把 5 手錘 2把 6 套筒 各 2個 7 施工接電箱 1個 帶漏電保護(hù)功能 8 開口扳手 30 32 2件 9 梅花扳手 30 32 2件 10 扭矩扳手 各 1件 11 鋼卷尺 100m、 5m 各 1件 12 撬棍 長、短 各兩根 13 腳手架板 12塊 14 手拉葫蘆 3t 8只 15 手拉葫蘆 5t 2只 16 纜風(fēng)繩 6 37－φ 26mm 16根 長 16m 17 吊裝繩 6 37－φ 44mm 4根 長 16m 18 吊裝繩 6 37－φ 44mm 4根 長 8m 19 吊裝繩 6 37－φ 32mm 4根 長 8m 20 鋼絲繩扣 dT26 96對 17 21 卸扣 20t 4個 22 卸扣 5t 4個 23 卸扣 2t 8個 24 麻繩 Φ 14mm 50m （ 2）安全器具 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 安全帶 條 8 2 工具袋 個 2 3 安全帽 個 14 4 警戒繩 米 200 7 絕緣手套 付 14 （ 3）其他 ① 施工場地應(yīng)平整、堅實、無雜物，保持整潔； ② 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道； ③ 現(xiàn)場必須有警衛(wèi)，防止設(shè)備丟失損壞； ④ 施工現(xiàn)場照明及夜間施工照明條件充足。 7 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、施工環(huán)境及吊車的情況預(yù)計 45t門機拆卸工期為每臺 ，如遇人力大風(fēng)、大雨等人力不可抗拒因素工期順延。 拆卸機械 施工內(nèi)容 輔助機械 所需天數(shù) 備注 45t 門機 準(zhǔn)備場地 / 拆卸電線、電纜卷筒 220噸汽車吊 1 拆卸小車、主梁 220噸汽車吊 1 拆卸支腿、下橫梁 220噸汽車吊 1 合計 天 8 作業(yè)安全要求和環(huán)境條件 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制措施 序號 作業(yè)活動 危險源具體描述 采用的風(fēng)險控制措施 1 門機拆卸 施工機械選擇不合理，機械超負(fù)荷作業(yè) 禁止施工，根據(jù)施工要求合理選擇機械，機械使用時，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè) 2 夜間施工 夜間施工照明不足 照明不足時禁止施工， 夜間施工時裝設(shè)足夠的照明工具 3 門機拆卸 遇 5 級以上大風(fēng)、雷等惡劣天氣作業(yè) 遇 5 級以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣停工禁止作業(yè) 18 序號 作業(yè)活動 危險源具體描述 采用的風(fēng)險控制措施 4 門機拆卸 汽車吊站位場地不符合要求，場地不堅實 吊車站位區(qū)域須平整堅實 5 門機拆卸 鋼絲繩、拖拉 繩通過棱角處未墊半圓管，鋼絲繩斷裂，設(shè)備損傷，人員傷亡 鋼絲繩通過棱角處墊好半圓管或其它柔軟物質(zhì) 6 門機拆卸 施工前工具檢查不到位，損壞設(shè)備 施工前全面檢查工具，檢查合格后方可使用 7 門機拆卸 汽車吊司機誤操作、誤動作 指揮人員應(yīng)站在吊車司機能看清指揮信號的安全位置，司機嚴(yán)格按信號動作 8 門機 拆卸 拆卸過程中起重作業(yè)指揮，無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號不清 施工前指定專人指揮，對講機使用專用頻道，吊車司機做到信號不清不動作 9 門機 拆卸 員工群體安全意識不強 開展安全生產(chǎn)活動，禁止帶病作業(yè)，施工期間禁 止飲酒，醉酒后 24 小時內(nèi)禁止參與施工 10 門機 拆卸 人員無證上崗或證件過期仍繼續(xù)作業(yè) 人員無證或證件過期禁止參與施工作業(yè) 11 門機 拆卸 施工人員習(xí)慣性違章 由安全員對習(xí)慣性違章進(jìn)行檢查 ,對違章現(xiàn)象及時制止并嚴(yán)肅處理 12 門機 拆卸 大錘脫手傷人 禁止掄大錘時帶手套，前方禁止站人 13 門機 拆卸 人員高空墜落 高空作業(yè)時必須佩帶和正確使用安全帶，必要時搭設(shè)作業(yè)平臺 14 門機 拆卸 人員受到傷害不能得到及時處理 為施工現(xiàn)場配備急救箱 15 打拖拉繩 固定拖拉繩的配重選擇不合理 按要求合理選擇配重作為拖拉繩的地錨 16 吊 裝支腿 吊裝支腿，千斤繩、拖拉繩及倒鏈的使用不合理，墜物、傾覆傷人 正確選擇千斤繩、拖拉繩及倒鏈，使用前對其進(jìn)行檢查，合格后方可使用 17 吊裝支腿、主梁 起吊主梁、支腿尺寸較大的部件，由于部件尺寸較大，部件起吊后會發(fā)生轉(zhuǎn)動、晃動，磕碰、擠壓施工人員 起吊前確認(rèn)吊裝系統(tǒng)無誤 18 起 吊主梁 起吊主梁的鋼絲繩的安全系數(shù)小 使用前核實鋼絲繩安全系數(shù)，符合要求方可使用 19 起 吊主梁 起吊主梁時吊點選擇不合理，吊件失穩(wěn)出現(xiàn)磕碰、沖擊其它設(shè)備及構(gòu)件，人員磕碰、擠壓以及墜物傷人 吊裝主梁時正確選擇吊點，緩慢起鉤，無異常后方 可進(jìn)行拆卸作業(yè) 20 起 吊主梁 主梁負(fù)荷分配不合理或主梁在起吊過程中出現(xiàn)傾斜導(dǎo)致其中一側(cè)的起重機械或索具超負(fù)荷，墜物傷人、設(shè)備傾翻傷人 合理分配負(fù)荷，起吊前仔細(xì)計算負(fù)荷率 21 起 吊主梁 吊主梁時，吊車站位不合理，主梁無法就位，偏拉斜拽吊車超負(fù)荷 合理選擇吊車站位， 22 起 吊主梁 拆卸主梁與支腿的連接螺栓，高空不便作業(yè)處未搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè) 高空不便作業(yè)處搭設(shè)符合要求的臨時平臺 19 序號 作業(yè)活動 危險源具體描述 采用的風(fēng)險控制措施 人員高處墜落 高空作業(yè)人員須將安全帶系在牢固可靠處 23 主梁、牽引小車的拆卸 高空作業(yè)人員不佩帶安全防護(hù)用品或者不正確使用， 作業(yè)人員高處墜落 高空作業(yè)人員須正確佩帶防護(hù)用品并正確使用 消防管理 此次施工作業(yè)涉及到火焊作業(yè)，作業(yè)過程中必須做好防火措施。門機解體時候，必須配備三個干粉滅火器 ，施工過程中的廢油手套和破布應(yīng)集中處理，為了避免發(fā)生火災(zāi)等安全事故，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 （ 1） 加強教育，提高施工人員防火意識 ,所有施工人員必須經(jīng)三級入場教育考試合格。 （ 2） 對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工人員掌握基本滅火技能，熟練使用基本消防工具。 （ 3） 各種設(shè)備分類放整齊，易燃易爆物品定點存放，做好防火措施，派專人負(fù)責(zé)。 （ 4） 禁止在施工現(xiàn)場吸 煙和進(jìn)行與施工無關(guān)的工作。 （ 5） 使用電氣焊時必須使用防火毯，做好防護(hù)措施，禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要進(jìn)行明火作業(yè)的，動火部門和人員應(yīng)當(dāng)按照單位的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，在確認(rèn)無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工；動火施工人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定，并落實相應(yīng)的消防安全措施；動火前，需清理施工現(xiàn)場可燃易燃物；遇有 5 級以上 大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，禁止露天進(jìn)行電氣焊作業(yè)。 （ 6） 各種消防器材派專人負(fù)責(zé)，檢查合格，確保消防器材隨時能投入使用。 （ 7） 工作時的電器設(shè)備必須是防暴 型，電器設(shè)備必須有接地，防止靜電火災(zāi)。 （ 8） 工作期間用過的抹布、手套應(yīng)妥善管理禁止堆放雜物。 （ 9） 消防器材放置通道必須暢通，在發(fā)生火災(zāi)時能夠及時撲救。 9 吊裝安全保證措施 起重機的吊裝是特種設(shè)備作業(yè)的專業(yè)工作，全體施工人員必須嚴(yán)格遵守起重機械安全規(guī)程《 GB/T60672020》，建筑操作工人安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范《 JGJ462020》等。進(jìn)入現(xiàn)場施工應(yīng)加強組織紀(jì)律性，堅守崗位，服從指揮，特提出以下要求： 20 一般措施 （ 1）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。 (2）拆卸前檢查各所需工具及機具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。 (3）在 起重機 開始拆卸之前制定周密的工作計劃，向工作人員細(xì)致講起重機拆卸和吊裝方案并進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。 (4） 起重機在拆卸過程中 ，各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人，必須明確職責(zé)，要積極地配合開展工作。 (5）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (6）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。 (7）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕 緣良好，架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。 (8）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。 (9）存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣瓶籠，單獨存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。 (10）各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。 (11）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。 (12）移動的電氣設(shè)備供電使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。 (13）檢修電氣設(shè)備時必須停電作 業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。 14）現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支承物。 施工機械的安全控制措施 (1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格