卓越績效評價準則講義質(zhì)量獎講義自評師培訓第三天(編輯修改稿)
2025-02-23 17:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過程管理 某公司板料沖裁過程的要求 板料沖裁過程的顧客和利益相關(guān)方 顧客 股東 /管理層 下道工序：裝配 員工 社區(qū) 要求 構(gòu)成成品的尺寸（具體數(shù)據(jù)）； 工時產(chǎn)量?108件 單件加工成本 ?12元 換模時間 ?1分鐘 裝配尺寸（具體數(shù)據(jù)）； 無毛刺 噪聲?85分貝 工傷率＝ 0 廠界噪聲?65分貝 (晝 )， 55分貝 (夜 ) 過程設(shè)計的一般步驟： 1. 列出所識別出的 、 來自所有利益相關(guān)方的過程要求 ， 特別是主要 、 關(guān)鍵和特殊的過程要求； 2. 均衡地考慮上述要求 ， 并使之達到盡可能最佳的融合或兼顧； 3. 搜索和考慮如何有效地利用新技術(shù)和組織獲得的有關(guān)信息； 4. 進行逐個的過程設(shè)計； 5. 進行過程鏈或過程網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計 ， 優(yōu)化過程間的接口 ， 并充分考慮過程并行的可能性 ， 以最大限度地增進過程的效率 、 效果以及敏捷性； 6. 進行過程試運行 ， 驗證其能否達到過程的主要 、 關(guān)鍵和特殊要求：如能 ， 轉(zhuǎn)入正式的過程實施；如不能或者過程要求有了顯著的變化 ， 則進行過程的重新設(shè)計 。 “過程設(shè)計 ”實施步驟 過程設(shè)計一般有以下輸出： 1. 流程圖 ， 可以是一般流程圖或職能展開矩陣流程圖； 2. 文件化程序 、 指導書或計劃 ， 包括對人員 、 設(shè)備設(shè)施、 物料 、 方法 、 環(huán)境 、 測量系統(tǒng)等過程因素和資源的需求， 所要求的驗證 、 評審 、 確認 、 監(jiān)視 、 檢驗和試驗活動 ，所需的記錄； 由過程要求轉(zhuǎn)化的過程輸出績效指標 。 “過程設(shè)計 ”實施步驟 合同獲取和評審流程圖責 任 部 門執(zhí) 行 階 段銷售部 商務部工程部計劃部報價/ 投標 合同洽談、評審和簽訂合同履行技術(shù)支持部合同復核與合同文件發(fā)放合同簽訂內(nèi)容變更/交貨期變更評審Yes交付No客戶問詢報價/投標準備技術(shù)、商務偏差表并評審確認 招標？準備報價文件并評審確認合同洽談合同評審變更確認 合同變更？Yes合同履行No 價值創(chuàng)造過程的 實施（如何高效實施，以確保滿足設(shè)計要求；主要績效測量方法和指標 KPI；過程整體 成本 最小化；日常運行滿足過程要求） 價值創(chuàng)造過程的 改進（評價過程實施的有效性和效率，不斷改進過程，減少過程波動，使過程與經(jīng)營需求和發(fā)展方向保持一致，并在各部門和各過程分享改進成果） a) 依據(jù)主要過程要求 ， 建立關(guān)鍵績效測量方法和指標 ， 用于監(jiān)視 、 控制和改進主要的價值創(chuàng)造過程 。 這些指標應當是可測量的 ， 可以在過程中測量 ， 也可以通過顧客和其他利益相關(guān)方的反饋來測量； b) 對過程因素 （ 人 、 機 、 料 、 法 、 環(huán) 、 測 ） 和結(jié)果進行測量 ， 可運用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù) ， 控制和管理價值創(chuàng)造過程 ， 如統(tǒng)計過程控制 、 測量系統(tǒng)分析等； c) 適當使用來自顧客 、 供方和合作伙伴的數(shù)據(jù)和信息 ， 及時對過程進行調(diào)整 。 例如：根據(jù)顧客投訴或退貨數(shù)據(jù)和信息 ， 進行過程分析和調(diào)整； d) 收集 、 分析過程質(zhì)量損失 ， 致力于優(yōu)化和控制過程整體成本 。 ?為了達到更好的過程績效和減少波動性 ， 組織可以應用 GB/T19000標準以及過程改進的方法 ?過程改進的結(jié)果應當列入組織的知識資產(chǎn) ， 在各部門和過程中分享 ， 適當時 ， 可與顧客 、 供方和合作伙伴 ， 以及在行業(yè)內(nèi)或跨行業(yè)分享 ， 促進社會發(fā)展 過程管理 “過程實施 ”實施步驟 1. 熟悉過程管理第三步所設(shè)計的過程 ， 使過程人員明確過程要求 ， 掌握過程實施 、 控制和管理方法 。 2. 建立過程績效測量系統(tǒng) ， 包括績效項目 、 定義 、 計算公式 、測量時間間隔 、 數(shù)據(jù)源 、 數(shù)據(jù)獲取及分析方法 、 責任區(qū)域或責任人等 。 3. 過程運行及監(jiān)控 ， 包括對過程質(zhì)量損失和過程整體成本的預防和監(jiān)控； 4. 依據(jù)過程設(shè)計 ， 對過程進行質(zhì)量審核：包括過程輸出績效分析 、 過程因素調(diào)查與分析 、 過程穩(wěn)定性和能力評價等 。 過程質(zhì)量審核的流程 。 5. 收集 、 分析過程質(zhì)量損失 ， 預防缺陷和返工返修 ， 降低外部失效成本 ， 并通過價值工程等各種方法 ， 致力于優(yōu)化和控制過程整體成本 。 “過程實施 ”實施步驟 審核準備 ( 計劃、通知 ) 過程輸出績效分析過程因素審核過程穩(wěn)定性和能力評價審核報告改進措施跟蹤審核文件歸檔6. 依據(jù)過程實施中取得的內(nèi)外部因素和信息，對過程進行動態(tài)調(diào)整。 7. 對過程變更進行管理和控制，減少其風險。 100%100%00質(zhì)量成本故障成本預防和鑒定成本總 質(zhì)量 成本高質(zhì)量導致低成本符合性質(zhì)量質(zhì)量成本故障成本預防和鑒定成本總符合性質(zhì)量 現(xiàn)代質(zhì)量成本模型 （依據(jù)《朱蘭質(zhì)量手冊》第 5版） 過程改進的類型、方式、思維及通用步驟 改進類型 突破性改進 漸進性改進 全新過程 重大變更 典型的 改進方式 BPR（業(yè)務流程再造） 六西格瑪設(shè)計 創(chuàng)新型 QCC 六西格瑪改進 技術(shù)改造 問題解決型 QCC 現(xiàn)場改進小組 改進的思維 創(chuàng)造性思維 分析性思維 通用改進步驟 改進的 PDCA循環(huán)： P：選擇改進過程 → 評價當前績效 → 識別改進機會 D： → 實施過程改進 C： → 評價改進成效 A： → 鞏固和分享改進成果 支持過程 ＝人力資源服務、財務與會計管理、基礎(chǔ)設(shè)施管理、環(huán)境安全管理、法律法規(guī)服務、公共關(guān)系和行政服務（不直接創(chuàng)造，但保證、支持 ) 支持過程的識別與要求（如何確定） 支持過程的設(shè)計（如何滿足主要要求，考慮新技術(shù)和信息） 支持過程（ 40分） 組織如何確定和管理為價值創(chuàng)造過程提供支持的過程。 ? 支持過程的要求通常取決于價值創(chuàng)造過程的要求。 ? 支持過程和價值創(chuàng)造過程必須是協(xié)調(diào)和整合的 ，以確保獲得有效性和高效率 。
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