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正文內(nèi)容

設(shè)備管理講義(編輯修改稿)

2025-02-23 17:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 檢修完畢以后,必須有完整的檢修資料存檔。主要有以下資料: 檢修計劃及補充計劃; 檢修安排及時間進度; 檢修組織機構(gòu); 特種設(shè)備檢驗清單; 主項進度表; 檢修項目完成情況統(tǒng)計表; 檢修項目竣工驗收記錄; 主要動設(shè)備單機、聯(lián)動試車記錄; 主要靜設(shè)備檢查記錄; 裝置開車調(diào)度令; 檢修項目變更材料; 檢修調(diào)度會材料(會議簽到單、紀(jì)要等); 檢修資金、人力、工器具投入情況; 檢修材料備件消耗情況; 檢修技術(shù)總結(jié)。 第四章 設(shè)備的 檢修 6. 運行維護保養(yǎng)管理 生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)(以下簡稱運保)是指在生產(chǎn)過程中進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(點檢)、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備臺檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備檢修工作。 運保工作委托承包商承擔(dān)時,應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同,其內(nèi)容應(yīng)符合第二十三條的有關(guān)規(guī)定,期限一般為一年。 各分廠在簽定運保協(xié)議或合同時,應(yīng)規(guī)范雙方的權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任。 各分廠應(yīng)對承擔(dān)運保工作的承包商制訂考核辦法。屬于運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容,不得再簽訂其他檢修合同。 第五章 設(shè)備 備件管理 配件 —— 化工企業(yè)一切機械、電氣、備品備件、儀表,設(shè)備維修使用的零部件。 備品 —— 設(shè)備在即用時更換而儲備的成臺設(shè)備或其輔機。 一、圖紙 二、定額 消耗定額 儲備定額 三、計劃 四、資料 五、財務(wù) 第五章 設(shè)備 備件管理 (以下簡稱公司)的備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好配件的儲備供應(yīng)工作,抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行,特制定本制度。 (以下簡稱各分廠)。 。其基本職責(zé)是: 、法規(guī)和中國石油化工集團公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn); ; 、監(jiān)督、檢查與考核等工作。 。其基本職責(zé)是: ; 。 。生產(chǎn)裝置根據(jù)設(shè)備運行部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額,每隔 2— 3年修訂補充一次。新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進行 (儲備定額計算公式附后 )。 備品備件管理制度 第五章 設(shè)備 備件管理 。生產(chǎn)裝置按檢修計劃和儲備定額,訂出年、季、月備品配件需要計劃,分廠負責(zé)審查匯總上報。配件的計劃,既要保證生產(chǎn)需要,又要防止積壓。配件必須專用,不得組機。 。生產(chǎn)裝置應(yīng)做好配件管理工作,防止只要配件,不管配件的現(xiàn)象。在裝置設(shè)備責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)下,由裝置設(shè)備員負責(zé)這項工作,設(shè)備多的裝置,也可設(shè)專職的備件員。要做好如下工作: 。 。 。 ,盡可能減少備件的資金與占用量。 ,要做好備件國產(chǎn)化工作。 。裝置設(shè)備管理員負責(zé)配件圖紙的整理、歸檔和修改工作,做到有物有圖、圖物相符,要掌握設(shè)備零件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時報生產(chǎn)管理中心審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動,要及時修改底圖和藍圖。 。認真貫徹勤儉節(jié)約的方針,開展修舊利廢的工作。裝置在安排檢修計劃的同時也要安排好修舊利廢的計劃,各分廠要建立修舊利廢管理辦法,切實抓好修復(fù)品的管理、使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。 。管理要做到科學(xué)化、規(guī)范化。收發(fā)要做到帳、物、卡、錢對口。每 第五章 設(shè)備 備件管理 月初統(tǒng)計出前一月配件的儲備情況,由庫管部門匯總報生產(chǎn)管理中心。入庫配件要有產(chǎn)品合格證,并有配件編號、規(guī)格等能準(zhǔn)確辨別其所使用部位的清晰標(biāo)記。并認真檢查把好質(zhì)量關(guān)。零件存放時要做上標(biāo)記,以防混淆,并要維護好,放置適當(dāng),防止銹蝕變形。 。對已淘汰設(shè)備的配件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的配件應(yīng)認真處理,要處理或報廢的配件需經(jīng)技術(shù)鑒定,經(jīng)生產(chǎn)管理中心審核批準(zhǔn)。 ,做出詳細的記錄,并對檢查情況進行內(nèi)部考核。 況進行檢查,并按照經(jīng)濟責(zé)任制要求進行考核。 ,結(jié)合實際情況,制定備品配件管理的實施細則,上報公司生產(chǎn)管理中心備案。 。 。 第六章 設(shè)備的 潤滑管理 一、 潤滑目的 —— 正確進行設(shè)備的潤滑是機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要條件,是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容。合理選用潤滑裝置和潤滑系統(tǒng),科學(xué)使用潤滑劑和搞好油品管理才能做到減少設(shè)備磨損、降低動力消耗和油品消耗,延長設(shè)備壽命,保障設(shè)備安全運行。 二、 摩擦 分類:干摩擦、邊界摩擦(邊界潤滑)、液體摩擦(液體潤滑) 磨損和磨損曲線:研磨、膠合、氧化、點蝕、事故 影響磨損的因素:潤滑、表面材料的性質(zhì)、加工質(zhì)量、工作條件、安裝質(zhì)量等 第六章 設(shè)備的 潤滑管理 三、潤滑劑分類: 油、脂、固體(二硫化鉬、石墨)、氣體(空氣、氦、氮等,其中氦多用于食品、紡織、精密) 四、指標(biāo) 潤滑油指標(biāo):粘度、閃點、機雜、酸值、凝固點、水份、水溶性酸堿、殘?zhí)俊⒒曳?、抗氧化安全性、腐蝕試驗、抗乳化度。 潤滑脂指標(biāo):針入度、滴點、皂份含量、游離酸堿、機械安定性、膠體安定性。 五、潤滑劑作用:潤滑、冷卻、沖洗、密封、減震、卸荷、保護 第六章 設(shè)備的 潤滑管理 設(shè)備潤滑管理制度 1 總則 。為延長設(shè)備使用壽命,減緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行,加強內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司(以下簡稱公司)設(shè)備潤滑管理,根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和中國石油化工集團公司 《 設(shè)備管理辦法(試行) 》 等有關(guān)規(guī)定,特制定本制度。 (以下簡稱各分廠)。 2 管理機構(gòu)與職責(zé) 。主要職責(zé)是: 、法規(guī)和中國石油化工集團公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn); ; ; 、檢查、考核各分廠潤滑管理制度的執(zhí)行情況; 、推廣潤滑新技術(shù)。 各分廠是設(shè)備潤滑歸口管理部門。配備兼職工程師負責(zé)設(shè)備潤滑管理工作。 其主要職責(zé)是: ; ; ; ; 、脂使用計劃; ,并對供應(yīng)部門提供的油品質(zhì)量分析結(jié)果進行確認。 、保管、檢驗、發(fā)放的管理和廢油回收工作。新購入潤滑油品需有合格證和復(fù)驗單。 ,不同種類牌號的潤滑油品要分別存放,并有明顯的油品名稱、牌號標(biāo)記、專桶專用,擺放整齊,界限分明,做到防雨、防曬、防塵、防凝,防火,保證做到油品不變質(zhì)、品種不錯亂。 ,凡是庫存三個月以上的潤滑油品必須經(jīng)分析合格后方可發(fā)放使用。 ,制訂本分廠的潤滑管理獎懲考核細則,檢查各崗位潤滑管理情況,督促提出本廠年、季、月潤滑油品的使用計劃。各分廠的潤滑油品必須有專人管理。裝置(班、組)長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的潤滑管理制度,認真做好下列工作: 第六章 設(shè)備的 潤滑管理 “五定”(定人、定點、定量、定質(zhì)、定時)和“三級過濾”(油桶、油壺、加油點),并按油品的粘度及用途要求選用每級過濾網(wǎng)的目數(shù)。 、油壺及備用機泵油箱底部不得有雜質(zhì)、水分沉淀,要定期抽取底部的油品檢查,有問題及時處理。 、視窗要保持清晰完好,油路通暢,油位顯示準(zhǔn)確。 、油位、油壓、油溫和油泵注油量,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。 ,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。 ,要潤滑良好、開啟靈活。 、專油專用、清潔完好、定位擺放。 ,每季度取樣分析,分析單分廠集中存檔,分析項目同關(guān)鍵機組,公司根據(jù)機組的工況確定分析周期和分析項目,一般設(shè)備根據(jù)實際情況抽查。 ,分廠必須每月取樣分析,分析化驗單各分廠由專人管理,分析項目應(yīng)包括粘度、酸值、水分等,潤滑油發(fā)現(xiàn)異?;蛴辛悴考p時可增加分析項目如閃點、機雜等。 第六章 設(shè)備的 潤滑管理 、大型機組及一般設(shè)備潤滑油分析不合格時分廠應(yīng)及時處理,更換潤滑油時,必須將潤滑系統(tǒng)處理干凈后方可加入新油。關(guān)鍵機組應(yīng)創(chuàng)造條件開展鐵譜、光譜分析,進行動態(tài)分析,做到合理潤滑,逐步實現(xiàn)按質(zhì)換油。 、潤滑工藝條件及選用的潤滑油品牌號,必須符合規(guī)定,不得任意改變。國外引進設(shè)備的潤滑油品實現(xiàn)國產(chǎn)化時,必須查清國外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)數(shù)據(jù),慎重選擇技術(shù)性能相符的國產(chǎn)油品。油品牌號變更或改變油品質(zhì)量,如增加添加劑等,如有變更,分廠需申請必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),報生產(chǎn)管理中心備案。 、不能滿足長周期運行的設(shè)備,各分廠要擇機組織改造;如果是大機組、改造難度比較大的應(yīng)立項攻關(guān)。 (脂)使用單位應(yīng)按牌號或分類做好廢舊潤滑油(脂)的收集工作,不得隨地亂倒或排放。 ,做出詳細的檢查記錄。 行檢查,并按照經(jīng)濟責(zé)任制要求進行考核。 第六章 設(shè)備的 潤滑管理 腐蝕:材料由于所處環(huán)境的作用引起的破壞或變質(zhì)。 破壞形式不只限于化學(xué)、電化學(xué)作用的破壞、物理溶解、微生物、機械作用的破壞也包括在內(nèi)。 腐蝕機理分類: 化學(xué) 電化學(xué):大氣、土壤、海水、電解質(zhì)、熔融鹽 電化學(xué)腐蝕特征:均勻、電偶、縫隙、孔、晶間、選擇、磨損、 應(yīng)力 環(huán)境:大氣、土壤、氣體、非電解質(zhì)、電解液、接觸、雜散電流、 應(yīng)力、磨損、細菌 第七篇 設(shè)備防腐與維護 1 總則 (以下簡稱公司)防腐管理,確保設(shè)備(各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等)處于完好狀態(tài),根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和中國石油化工集團公司 《 設(shè)備管理辦法(試行) 》 等有關(guān)規(guī)定,特制定本制度。 (以下簡稱各分廠)。 2 管理機構(gòu)及職責(zé) 。其主要職責(zé)是: 、法規(guī)和中國石油化工集團公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn); ; ; ; ,檢查落實情況,并組織或參與質(zhì)量驗收; 、新工藝、新設(shè)備、新材料,不斷提高設(shè)備防腐技術(shù)水平。 。其主要職責(zé)是: ; ; 第七篇 設(shè)備防腐與維護 設(shè)備防腐與維護管理制度 ; ,檢查落實情況,并組織或參與質(zhì)量驗收; 、新工藝、新設(shè)備、新材料,不斷提高設(shè)備防腐技術(shù)水平。 3 防腐管理細則 ,生產(chǎn)管理中心及分廠應(yīng)建立設(shè)備腐蝕檔案,并定期對其進行腐蝕檢查或檢測。對受腐蝕的設(shè)備或部位,要認真做好介質(zhì)成分、操作溫度、壓力、腐蝕速
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