設(shè)備設(shè)備管理(編輯修改稿)
2025-03-13 12:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 300個(gè) ） ? 微缺陷思想 ？ Lean Production CONSULTING 通過(guò)設(shè)備操作人員自己維持和改善（自己的設(shè)備和工程），從而實(shí)現(xiàn)和維 持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動(dòng)。 ？ Lean Production CONSULTING ?可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷的現(xiàn)場(chǎng) ?設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操 作所需基本條件的遵守狀態(tài)。 ? 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) 對(duì)設(shè)備要有愛(ài)心和用心管理。 努力發(fā)揮操作人員的作用。 ? 成為設(shè)備主人的操作者 作業(yè)者的專家化。 培養(yǎng)對(duì)應(yīng)能力極強(qiáng)的設(shè)備操作人員。 ? 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 設(shè)備的理想狀態(tài)。 目視管理。 ？ Lean Production CONSULTING 駕車(chē)途中出現(xiàn)異常時(shí)，經(jīng)常到整備工廠接收點(diǎn)檢。但是換輪胎之類的，自己可以解決，要經(jīng)常檢查油量和干凈程度。拆散整個(gè)零件是自己做不到的。 跟上述情況一樣，擔(dān)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，馬上跟保全部門(mén)聯(lián)系，單是 V型傳送帶交換之類，希望自己能做到。 ？ Lean Production CONSULTING 在自主保全活動(dòng)中，我們有必要把，“我是操作者，你是修理者”的思考方式和行動(dòng)變?yōu)?【 自己的設(shè)備自己保護(hù) 】 的思想。 為了實(shí)行 【 自己的設(shè)備自己保護(hù) 】 ，不僅需要制造產(chǎn)品的能力，還需要具備設(shè)備保全的 4個(gè)能力。 發(fā)現(xiàn)異常的能力 處置恢復(fù)的能力 設(shè)定條件的能力 維持管理的能力 強(qiáng)能力 的操作者？ Lean Production CONSULTING 想成“這不算什么缺點(diǎn)”，把不合理忽視了，這稱之為微缺陷。比如說(shuō)管子的磨損，少量的漏氣，部品傳感器的陳舊、松動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部和注油區(qū)的垃圾、臟物等。因?yàn)檫@些微缺陷發(fā)生瞬間
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