【文章內(nèi)容簡介】 C30F 工藝流程 ：定位測量 —— 鋼筋綁扎 —— 安裝側(cè)模 —— 混凝土澆筑 ：由現(xiàn)場專業(yè)測量人員，用檢測合格的測量儀器，利用批準使用的控制樁，引導線，放樣出 橋墩、橋臺 高程、平面位置。 扎 （ 1）綁筋前由測量員給出 橋墩、橋臺 中線和邊線，由施工人員根據(jù)設計鋼筋間距在承臺 面上彈出布筋位置線。 （ 2）鋼筋綁扎前先將 承臺面 內(nèi)的雜物清理干凈，綁扎過程中將柱頭箍筋一并綁上。鋼筋加工型號、尺寸符合設計要求。現(xiàn)場布筋位置準確，鋼筋綁扎牢固。 南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 16 （ 1）模板采用 1cm厚膠合板外貼 3cm 木板，木板全部過壓刨，保證厚度一致，木板橫向放置，外背 10 10cm 豎向方子進行連接，外用φ 14mm 對拉螺栓將側(cè)模支護牢固，對拉螺栓 在高度方向和 在長度方向間距 都 為 60cm一道。堵頭模板采用側(cè)模夾堵頭，模板采用地面斜支撐進行支護。 （ 2）安裝側(cè)模前進行氣泵吹風清理，將鋼筋內(nèi)雜物清理干凈。 （ 3）側(cè)模支立時下口接縫拼嚴，模板縫隙之間采用貼海綿條硬拼。按軸線調(diào)校側(cè)模垂直度、平面尺寸。 （ 1）砼在整個平面內(nèi)水平分層澆注，混凝土每層澆注厚度不大于 30cm，一次完成。砼采用商品砼， 泵送入倉 。 （ 2）砼入模后由振搗棒振搗，振搗棒垂直插入砼內(nèi)，上層砼振搗時振搗棒要插入下一層砼中 5～ 10cm，以保證砼結(jié)合良好?；炷琳駬v操作由熟練混凝土工操作，混凝土要振搗密實，振動器插入點位均勻，振動器要快插慢拔振搗至混 凝土表面泛漿為止。振動棒要離模板一定的距離，以避免振搗混凝土時產(chǎn)生模板變形。在混凝土澆注期間，應有專人檢查模板、支架、鋼筋及預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。 （ 3）砼灌注完成后人工抹面整平，然后濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)不得碰撞。 拱板 施工 本工程 共有一個中拱板和兩個邊拱板，拱板厚度為 40cm，寬度為 ，其中中拱板跨度為 ，邊拱板跨度為 ，拱板為 C30F250 混凝土。 拱板 采用現(xiàn)場搭設支架， 現(xiàn)場 澆注施工。 工藝流程：詳見《 拱板 施工工藝流程圖》 ：由現(xiàn)場專業(yè)測量人員，用檢測合格的測量儀器，利用批準使用的控制樁，引導線，放樣出 拱板 高程、平面位置。 支撐架基底處理 為防止支架基底不實，待 橋墩、橋臺 施工完成后，清理需搭設支架區(qū)域，用蛙夯將原基進行夯實。 支撐架搭設及底模安裝 支撐架采用 鋼管 腳手架支撐，在橋水平投影范圍內(nèi)搭設一個整體平臺， 支架頂面搭設成拱形面，拱形面按照設計要求的半徑進行搭設。 腳手架間距 50 50cm，腳手架做剪刀撐和斜撐防止斜向變形。搭設支架前整平基面， 基面上滿鋪一層 5cm 厚木板 ， 底托 下墊一南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 17 根木方子 ， 支架頂端直接用卡扣固定按要求煨制的弧形鋼管 ， 弧形鋼管沿軸線縱向布置，在弧形鋼管 上滿鋪設 5cm 厚木板，木板拼裝在一起形成支撐平臺 ， 在木板上鋪設 1cm 厚膠合板作為底模，并進行固定。 （ 1）綁筋前由測量員給出 拱板 中線和邊線，由施工人員根據(jù)設計鋼筋間距在底模板面上彈出布筋位置線。 （ 2）鋼筋綁扎前先將底模內(nèi)的雜物清理干凈，鋼筋加工型號、尺寸符合設計要求。現(xiàn)場布筋位置準確，鋼筋綁扎牢固。 側(cè) 模板 （ 1） 側(cè) 模板采用 1cm 厚膠合板外貼 3cm 木板，木板橫向放置，外背 10 10cm 豎向方子進行連接， 用木支撐斜向支護。 （ 2）安裝側(cè)模前進行氣泵吹風清理，將鋼筋內(nèi)雜物清理干凈。 （ 3）側(cè)模支立時下口接縫拼嚴，模板縫隙之間采用貼海綿條硬拼。按軸線調(diào)校側(cè)模垂直度、平面尺寸。 （ 1） 砼在整個平面內(nèi)水平 一次 澆注，砼采用商品砼， 泵送入倉 。 （ 2） 先對稱澆筑邊拱圈，最后澆筑中間主拱圈，由拱腳向拱頂對稱澆筑。 （ 3）砼入模后由振搗棒振搗，振搗棒垂直插入砼內(nèi)，混凝土振搗操作由熟練混凝土工操作，混凝土要振搗密實，振動器插入點位均勻，振動器要快插慢拔振搗至混凝土表面泛漿為止。在混凝土 澆注期間，應有專人檢查模板、支架、鋼筋及預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。 （ 4）砼灌注完成后人工抹面整平，然后濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)不得碰撞。 （ 5） 當拱圈混凝土強度達到設計強度的 100%時拆除拱架。拆除時先拆邊跨，后拆中跨。 （ 6）拱圈落架前必須做好橋臺內(nèi)、外及臺后土方的回填并夯實。 拱背、橋臺側(cè)墻 施工 本工程中拱背、橋臺側(cè)墻厚度都為 40cm，高度由 到 不等，側(cè)墻混凝土為C30F 工藝流程 ：定位測量 —— 鋼筋綁扎 —— 安裝側(cè)模 —— 混凝土澆筑 ：由現(xiàn)場專業(yè)測量人員，用檢測合格的測量儀器，利用批準使用的控制南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 18 樁，引導線，放樣出 側(cè)墻 高程、平面位置。 （ 1）綁筋前由測量員給出 側(cè)墻 中線和邊線，由施工人員根據(jù)設計鋼筋間距在 拱板、橋臺 面上彈出布筋位置線。 （ 2）鋼筋綁扎前先將 側(cè)墻 內(nèi)的雜物清理干凈，綁扎過程中將柱頭箍筋一并綁上。鋼筋加工型號、尺寸符合設計要求?，F(xiàn)場布筋位置準確，鋼筋綁扎牢固。 （ 1）模板采用 1cm厚膠合板外貼 3cm 木板，木板全部過壓刨，保證厚度一致，木板橫向放置，外背 10 10cm 豎向方子進行連接，外用φ 14mm 對拉螺栓將側(cè)模支護牢固，對拉螺栓 在高度方向和 在長度方向間距 都 為 60cm一道。堵頭模板采用側(cè)模夾堵頭，模板采用地面斜支撐進行支護。 （ 2）安裝側(cè)模前進行氣泵吹風清理，將鋼筋內(nèi)雜物清理干凈。 （ 3）側(cè)模支立時下口接縫拼嚴，模板縫隙之間采用貼海綿條硬拼。按軸線調(diào)校側(cè)模垂直度、平面尺寸。 （ 1）砼在整個平面內(nèi)水平分層澆注，混凝土每層澆注厚度不大于 30cm，一次完成。砼采用商品砼， 泵送入倉 。 （ 2）砼入模后由振搗棒振搗，振搗棒垂直插入砼內(nèi)，上層砼振搗時振搗棒要 插入下一層砼中 5～ 10cm，以保證砼結(jié)合良好?；炷琳駬v操作由熟練混凝土工操作，混凝土要振搗密實，振動器插入點位均勻，振動器要快插慢拔振搗至混凝土表面泛漿為止。振動棒要離模板一定的距離，以避免振搗混凝土時產(chǎn)生模板變形。在混凝土澆注期間，應有專人檢查模板、支架、鋼筋及預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。 （ 3）砼灌注完成后人工抹面整平，然后濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)不得碰撞。 橋面系施工 （ 1） 片石施工：側(cè)墻模板拆除后，進行兩拱之間的片石砌筑，砂漿采用預拌砂漿，石材為花崗巖。 （ 2） 防水施工：片石 砌體干燥后進行防水施工，橋面防水采用兩布六油。 （ 3） 級配砂石料回填：拱背及橋臺內(nèi)回填級配砂石，采用沖擊夯分層進行夯實。 （ 4） 仰天安裝：仰天材質(zhì)為青白石，由石材廠家工廠內(nèi)加工，運到施工現(xiàn)場進行安裝。 南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 19 （ 5） 橋面混凝土施工： 綁扎完鋼筋網(wǎng)后，在橋板中心線沖筋，保證澆注砼的高程。鋪裝層砼采用平板振搗器振搗，砼用滾杠找平，以確保其平整度。最后濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)不得碰撞。 （ 6） 地袱、欄桿安裝：地袱、欄桿都采用青白石石材，由廠家工廠加工，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝。 （ 7） 石板安裝：本工程在橋側(cè)面鋪裝 6cm 厚花崗巖石材，等仰天安裝完成后進行安裝，橋 面采用 7cm 厚花崗巖石材，等地袱安裝完成后進行安裝。 混凝土工程 本標段砼工程有 承臺 、 橋墩、橋臺、拱板、側(cè)墻和 橋面鋪裝等。 鋼筋 工程 工藝流程：詳見《鋼筋施工工藝流程圖》 （ 1）材料要求：鋼筋無老銹及油污，有出廠合格證，并按要求做力學性能實驗，保證使用合格的鋼筋。 （ 2）鋼筋加工 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋調(diào)直采用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。 認真理解設計圖紙，并且考慮彎制伸長，做到不漏筋，不錯筋。下好料的鋼筋按鋼筋編號分組碼放整齊，并做好 標識牌。 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度 箍筋直徑 受力鋼筋直徑（ mm） ＜ 25 28~40 5~10 75 90 12 90 105 南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 20 加工后鋼筋的允許偏差 序號 偏 差 名 稱 允許偏差值 (mm) 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。10 2 箍筋各部分長度的偏差 177。5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 177。20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 （ 3）鋼筋安裝：認真研究設計鋼筋圖，合理安排綁扎順序。嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范進行綁扎。所有交叉點均應綁扎，以避免在澆混凝土時鋼筋移位。用于 保證鋼筋固定于正確位置的墊塊，應避免墊塊在澆注混凝土時傾倒。墊塊強度應與相鄰的混凝土強度一致。不得用卵石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆注混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理人檢查認可。否則，澆注的混凝土將不予驗收。 鋼筋安裝位置和保護層允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 項目 允許偏差 受力鋼筋間距 177。10 鋼筋彎起點位移 20 分布鋼筋間距 177。 20 受力鋼筋的保護層 底板、基礎、墩、厚墻 177。10 箍筋間距 177。 20 薄墻、梁和流道 5， +10 鋼筋排距 177。 5 橋面板、樓板 3， +5 （ 4）鋼筋連接必須滿足規(guī)范要求：鋼筋連接點不應設于最大應力處，接頭應交錯排列。 本工程鋼筋連接采用搭接焊， 在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的 50%，上述區(qū)段長度不小于 35d（ d 為鋼筋直徑）且不小于 500mm。雙面搭接焊焊縫長度不小于 5d，電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10 倍鋼筋直徑。 模板工程 本工程模板主要采用組合鋼模板 和膠合板外貼板材兩種形式 ，圍檁和支撐使用方木。模板接縫采用海綿密封條，確保模板不漏漿。模板內(nèi)側(cè)噴涂脫模劑。 模板制作、架立 施工控制： （ 1） 模板工程嚴格按照 DJ/T51102020 規(guī)范施工 。 （ 2） 所有模板、支撐要有足夠的強度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿 。 （ 3） 模板表面必須平整光滑 。 南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 21 （ 4） 在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱布置。 （ 5） 模板支架上不能堆放超過設計荷載的材料和設備。 （ 6） 模板拆除時間按照招標文件技術(shù)條款和有關(guān)施工規(guī)范進行，檢測混凝土強度，控制拆模時間 。不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于 時，方可拆除。 混凝土工程 本工程所有砼采用商品砼。 混凝土質(zhì)量保證控制程序 ： （ 1） 嚴格按照 有關(guān)規(guī)程規(guī)范 及招標文件的技術(shù)要求施工 。 （ 2）砼應迅速運達澆注地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。砼入倉時，應防止離析，砼垂直落距不應大于 2m。 （ 3） 實行混凝土澆注監(jiān)倉制度，每個澆注倉從開倉到澆注完成，設有專人進行質(zhì)量監(jiān)倉，對混凝土澆注質(zhì)量進行質(zhì)量監(jiān)督 。 （ 4） 澆入倉內(nèi)的砼隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，要將其均勻分布于砂漿較多處。在澆注砼時嚴禁向倉內(nèi)加水，若發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，加強振搗，以保證砼質(zhì)量。 （ 5）砼在整個平面內(nèi)水平分層澆注，混凝土每層澆注厚度不大于 30cm，一次完成。砼入模后由振搗棒振搗，振搗棒垂直插入砼內(nèi)，上層砼振搗時振搗棒要插入下一層砼中5～ 10cm，以保證砼結(jié)合良好?；炷琳駬v操作由熟練混凝土工操作，混凝土要振搗密實，振動器插入點位均勻，振動器要快插慢拔振搗至混凝土表面泛漿為止。振搗棒要離模板一定的距離，以避免振搗混凝土時產(chǎn)生模板變形。在混凝土澆注期間，應有專人檢查模板的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有問題時應及時處理。 （ 6）新、老混凝土結(jié)合處，應對老混凝土面進行鑿毛，并進行沖水清洗干凈后，方可澆注新混 凝土。 （ 7）砼采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆注完畢后 12— 18h 內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間不少于 14天，混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆注上層混凝土為止。 冬、雨季施工 及度汛方案 、雨季施工 南海子郊野公園（原三海子郊野公園）二期橋梁工程二標段 施工組織設計 22 (1)冬季混凝土施工要采取保溫措施，倉面搭設暖棚；模板外鋪設保溫板、草袋等保溫材料。盡量避免雨季混凝土施工，施工過程中突遇降雨，要及時對已澆注的混凝土倉面進行覆蓋，防止雨水進入混凝土內(nèi)，影響混凝土強度。 (2)冬季施工回填面要適量灑水，并盡量避免在負溫下灑水，防止水結(jié)冰影響施工質(zhì)量；盡可能選擇中午在施工道 路灑水，嚴禁夜間灑水，以防路滑出現(xiàn)交通事故。大雨天停工，雨前填筑的土方要及時平整以利排水。 （ 3）在冬季和雨季砌筑漿砌石，如遇大雨，則及時停工，并用塑料布或其他防雨材料苫蓋砌體表面，在小雨中砌筑，適當減小水灰比，及時排除表面積水，保護好表面；冬季施工中，砌體表