【文章內(nèi)容簡介】 泥漿池開挖) 5月 24日 5月 30日 62 鉆孔灌注樁施工 6月 1日 8月 18日 773 設(shè)備撤場（泥漿池回填） 8月 19日 8月 21日 34 合計 86 10 7 電焊機 BX500 臺 6 鋼筋加工 8 鋼筋切割機 GQ40 1 鋼筋加工 9 攪漿筒 3 制備泥漿 10 泥漿罐 個 2 儲備泥漿 11 泥漿泵 臺 4 泵送泥漿 12 送漿管 2 寸 m 100 輸送泥漿 13 漏斗及導(dǎo)管 φ300 ， φ250 套 2 灌注砼 人員配置 根據(jù)工程的規(guī)模和進度計劃要求，本工程擬投入的勞動力如下表： 勞動力投入安排 表 303 鋼筋工 電工 鉗工 機修工 電焊工 10 2 2 1 6 砼工 鉆機操作手 木工 普工 管理人員 10 4 2 13 5 四、基坑圍護 樁 施工方案 明挖集散廳及附屬結(jié)構(gòu) 采用 φ800 、 φ 1000 圍護 樁， 根據(jù)現(xiàn)場實際工程地質(zhì)情況，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗及設(shè) 計意見，我們準備采取反循環(huán)旋挖 鉆機泥漿護壁成孔，后進行水下灌注混凝土的施工方法。 圍護樁施工工藝流程 由 圍護樁施工工藝流程圖 可知， 反循環(huán)旋挖 鉆孔灌注樁 的特點就是 制備泥漿和補充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標的泥漿，同時要及時補充泥漿，以確?？變?nèi)水頭壓力，防止塌孔。 施工準備（探溝開挖）→樁位放線→施做護筒→鉆機就位（樁位復(fù)測）→鉆進掏渣（泥漿制作、泥漿凈化、孔內(nèi)注水）→清孔→成孔檢查（測量孔深、孔徑、垂直度）→安放鋼筋籠（鋼筋籠制作）→下導(dǎo)管→灌注混凝土前準備工作（測回淤、鉆機移位）→澆注砼（商砼 11 運輸、試塊制作及養(yǎng)護）→鑿除樁頭， 圍護樁施工工藝流程圖如下： 圍護樁施工順序 根據(jù)施工場地情況及施工安排，圍護樁采取每間隔兩孔施作，相鄰圍護樁施工間隔不小于 24 小時。 圖 401 圍護樁施工順序圖 圍護樁施工工藝 施工準備 （ 1）圍護樁施工前，需 進行探溝開挖，探溝開挖深度不小于 ，并開挖至原狀土，探明管線及時改移出施工范圍之外，并在施工過程中，現(xiàn)場標 識 管線，警示施工。 并積極聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位，將管線改移出施工范圍之外。 （ 2）平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實，統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池。 準備制泥漿材料和泥漿池：護壁泥漿用土選用膨潤土，采用預(yù)制鐵箱 作為 泥漿池。 測量放線 按照設(shè)計中線放出鉆孔灌注樁的中線，并打十字交叉線作為護樁，用以隨時檢查樁位，在樁護筒旁放鉆孔灌注樁的標高控制點用以 保證設(shè)計樁底標高及樁長。 埋設(shè)護筒 開挖 前 埋設(shè)鋼護筒 ：鋼護筒每節(jié)長 ，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm。 上部宜開設(shè) 1~2 個溢漿孔。 鋼護筒的厚度 為 4mm。護筒口高出地面 30cm，護筒埋好后校正孔位，周邊用土回填密實。護筒平面位置偏差不得大于 5mm，傾斜度不得大于 1%。 鉆機就位 安裝反循環(huán)鉆機時，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架上吊滑輪在同 一垂直線 1 2 3 1 2 3 1鉆孔灌注樁 12 圍護樁施工工藝流程圖 施 工 準 備 樁 位 放 線 施做孔口護壁 鉆機就位 鉆進、掏碴 清 孔 成 孔 檢 查 安放鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 二次清孔 鉆機移位 灌注架就位 灌注水下混凝土 灌注架移位 拆、拔護筒 孔口回填 制 泥 漿 泥漿凈化 測量孔深、斜度、直徑 組裝灌注架 制作砼試件 商砼運輸 測回淤 鋼筋籠制作 安裝清孔設(shè)備 向孔內(nèi)注水及粘土 樁位復(fù)測 樁頭剔鑿清理 基樁無損檢測 試件養(yǎng)護 13 上，鉆桿。使用帶有變速器的鉆機，應(yīng)把變速器板上的電動機和變速器被動軸的軸心設(shè)置在同一水 平標高上。 鉆機就位前，須將路基墊平填實，鉆機按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度 ， 位置偏差不應(yīng)大于 20mm。鉆機安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位 ,調(diào)整垂直度。施工之前，鉆機應(yīng)先試運轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔或灌注中途發(fā)生故障。 鉆進 采用人工攪 漿 護壁，泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場實際條件砌筑，此外自備兩臺泥漿池，泥漿性能參數(shù)如下表： 表 401 圍護樁施工過程 泥漿性能 控制 參數(shù)表 項目 名 稱 循環(huán)再生泥漿 廢棄泥漿 1 比重（ g/cm3） ～ ≥ 2 粘度（ s） 18～ 22 ＞ 22 3 含砂量（ %） 4~8% ＞ 8% 4 膠體率 ≥ 90% 90% 表 402 泥漿 配合比 表 土層 性能 粘性土 砂土 配比 水：膨潤土：堿：CMC 100:8:: 100:18:: 注：施工時根據(jù)具體地層條件而定 當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在 60cm 左右，剛開始要放慢旋挖 速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口 5～ 8m 段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質(zhì) 14 量。鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒冒漿時，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進。 當圍護樁較短，主要處于粘土層時，可以不用泥漿護臂，直接旋挖鉆進成孔。 鉆孔注意事項 （ 1） 在施工第一根樁時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。 （ 2） 在鉆進過程中，不可進尺太快，由于采取泥漿護 壁，要給一定的護壁時間。 （ 3） 在鉆進過程中，一定要保持泥漿面不低于護筒頂 40cm。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證泥漿高度。 （ 4） 施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與 地質(zhì) 資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門及時處理。 （ 5） 質(zhì)量要求 a、孔深：鉆孔前先用水準儀確定護筒標高，并以此作為基點，按設(shè)計要求的孔底標高確定孔深，以測錐確定孔深。 b、樁位偏差不應(yīng)大于 50mm。 c、樁身垂直度偏差不應(yīng)大于 %； 采用雙向垂球或孔錐測定。 d 、樁底沉渣不宜大于 150mm； e、孔徑用探孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔，符合 要求后進行下道工序。 f、鉆孔灌注樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土 24h 后進行鄰樁成孔施工。 清孔 在鉆進到設(shè)計深度時，應(yīng)立即清孔 。 將鉆斗留在原處機械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔