【文章內容簡介】 2）用鏟斗對工作面進行側面沖擊。 3）用鏟斗的側面刮平土壤。 4）進行急劇轉動。 第 6 條正鏟行走時，鏟斗距地面不應低于 1 米。 第 7 條裝車時： 1）禁止鏟斗在汽車司機室上空回轉。 2）鏟斗盡量在接近車箱底部時開斗。 第 8 條禁止吉輪碰撞主臂頭輪。 第 9 條鏟斗提升后，禁止調整閘帶。 第 10 條場地平整工作只有在挖掘機停止作業(yè)時方可進行。 第 11 條挖掘機禁止放在易塌陷的地面上。 第 12 條挖掘機停止工作時，鏟頭不準懸空吊著，臨時檢查時，即使踏板用鉤子勾著，司機也不能將腳離開踏板。 第三章 煉鐵工序安全操作規(guī)程 第一節(jié) 爐前工 第 1 條電器設備必須保證安全裝置齊全，有故障時，不得私自修理，應及時找電工修理；使用液炮必須按《液壓系統(tǒng)安全規(guī)定》操作 ，發(fā)生故障時，應及時找維修工處理。 第 2 條工作時，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，嚴禁赤膊操作。 第 3 條打錘時，嚴禁戴手套并應注意周圍人員，打錘人與扶釬人應站在對面；不得站在同一側，以防跑錘傷人。 第 4 條擊錘時要穩(wěn)、準，嚴禁打飛錘。 第 5 條使用各種通用工具時必須嚴格遵守《各種通用工具使用安全規(guī)定》中的有關條款。 第 6 條出鐵、出渣時的注意事項： 1）出鐵口處有濕泥時不準出鐵 ，嚴禁用涼器械捅鐵口及鐵溝內扔放涼鐵。 2）打渣、鐵口時，嚴禁站在渣、鐵溝內操作，捅鐵口必須用長鐵棍，嚴禁使用氧氣管；身體應閃在鐵口一側，并注意 渣、鐵水飛濺傷人。 3）大壕、小坑、鐵壟溝未燒烤干前禁止出鐵。 4）泥炮裝泥時，嚴禁用手掏挖，啟動前回轉范圍內嚴禁有人、物。 5）鐵水未流凈需要提前堵門時，必須提前作好堵口準備，并將炮嘴烤熱。 6）渣、鐵罐內如有積水時，必須處理干凈，否則不得出渣、鐵。 7）捅小坑時應站在小坑旁邊，側身操作。 8）渣、鐵罐未對正時，禁止放渣，出鐵，放渣與出鐵后的罐內液面應低于罐沿 300 毫米。 9）使用開眼機前必須仔細檢查，按釬頭者與操作人員必須配合好，釬頭要卡緊上牢，用專用工具扶穩(wěn)對準鐵口后方可合閘。 10）出渣、鐵時，嚴禁 從渣、鐵溝及鐵口前大壕上跨越，若通過時，必須從溝蓋板上走。 第 7 條排風、休風及更換設備注意事項： 1）風、渣口漏水嚴重時，禁止長時間觀看風、渣口，以防爆炸傷人。 2）更換冷卻設備及處理事故時，必須有專人組織、有具體方案 、安全措施做到忙而不亂，秩序井然。 3）應在發(fā)出倒流休風信號，火焰吸入熱風支管后方可更換風口。打彎 頭銷子時，不要用力過猛，避免彎頭落下傷人。打滑錘對面嚴禁站人，不得用手扶摸滑錘桿并注意風口、直吹管脫落砸傷。天冷需動用大鉤時，應事先將大鉤預熱。 4）排風坐料時，不得掏鐵口、看風口，操作人員應閃在 風口、鐵口兩側。 5）捅風口時，應避免正面工作并注意周圍人員。 6）長期休風，爐頂未點著火之前，不得在風口區(qū)工作。待點著火后，風口均應用白泥堵嚴。 第 8 條使用氧氣規(guī)定： 1）氧氣管必須暢通，不得有漏氣現(xiàn)象。 2）搬運氧氣瓶必須兩人抬，禁止一個人扛，不得扔放或砸撞。 3）開氧氣瓶時要緩慢，不得用油手或帶油的工具開關氧氣瓶。 4）氧氣瓶附近不得吸煙或有其它明火；存放地點應躲開通道，禁止爆曬。 5）氧氣瓶不得放在溫度較高的地方，距離火源不得小于 10 米。使用后的空瓶應集中存放，并由專人負責看管。 第 9 條如發(fā)現(xiàn)閑雜人 員上爐臺，有權進行干予勸阻，責令其離開。 第 10 條爐前設備的電纜線必須指定專人負責管理，經(jīng)常檢查，防止機械損傷和高溫燒損；電器設備應有保護性接地或接零。 第 11 條更換開眼機鉆頭或鉆桿時，必須切斷電源。 第 12 條爐前使用的氧氣膠管應脫脂，長度不得小于 10 米，接頭處必須卡緊、卡牢。 第 13 條燒氧氣用的鐵管長度不得小于 2 米，氧氣膠管與鐵管應嚴密地連結，不得漏氣。 第二節(jié) 看水工 第 1 條工作前應按規(guī)定穿戴齊全防護用品。 第 2 條在高爐平臺上作業(yè)時，工具、材料必須拿牢、放穩(wěn)，嚴禁向下扔擲物件，以防落物傷人。 第 3 條在 煤氣區(qū)域工作時必須兩個人以上，操作時應站在上風向，并嚴格遵守《煤氣區(qū)域安全規(guī)定》中的有關規(guī)定。 第 4 條更換冷卻設備及更換窺視孔時的玻璃時，要側身工作，嚴防噴出、氣、火傷人。同時并應注意周圍人員。 第 5 條更換管路及倒水操作時，應綁牢固，防止蒸氣傷人。清洗冷卻設備、稀釋酸液時，必須把酸液緩慢地注入水中，不得將水注入酸液中，以防酸液濺出燒傷。 第 6 條出渣鐵時，不得跨越渣、鐵溝，必須從溝蓋板上通過。 第三節(jié) 秤量工 第 1 條秤量工開車前必須按響室外電鈴信號，操作人員手不準離開控制柄。 第 2 條秤量斗，焦碳震動篩及粉礦 卷所系統(tǒng)發(fā)生故障檢修時，必須切斷電源，并加強聯(lián)系，無檢修負責人允許，不準隨意給信號啟動電機。 第 3 條掏料時，必須與本班人員取得聯(lián)系，閃開料車運行范圍，戴好安全帽。 第 4 條礦粉卷揚上料時，一定要與開車工相互聯(lián)系。 第四節(jié) 絞車工 第 1 條上爐頂必須兩個人以上同往；工作時應在上風向，防止煤氣中毒；在煤氣區(qū)域處理設備故障時，應通知煤氣防護人員。 第 2 條嚴禁在帶電設備附近任意掛東西或更換衣服。 第 3 條爐頂掛車時，應立即報告工長，休風后采取措施，并與有關單位聯(lián)系處理，上爐頂處理掛車不得少于 3 人，并應設專人監(jiān)護。料車下 方嚴禁站人。 第 4 條液壓系統(tǒng)進行操作或維修時，必須遵循《液壓系統(tǒng)安全規(guī)定》。 第 5 條爐頂清灰應在白天進行，并必須取得有關領導的同意；清灰人員應在上風側休息，必須把灰清入卸灰管中，嚴禁亂扔。 第 6 條煤氣區(qū)域的一切作業(yè)，必須嚴格遵守《煤氣區(qū)域安全生產(chǎn)規(guī)定》。 第五節(jié)煤氣取樣工 第 1 條工作前應按規(guī)定穿戴齊全防護用品，并檢查通風門罩是否完好，否則不得進行工作。 第 2 條取樣時，應站在上風向、取氣孔側方，工作中必須相互照顧，以防煤氣中毒。 第 3 條若取樣管被爐料壓住拔不出來時，應設法打出，如果打不出可捅入爐內燒掉。 第 4 條所有的工具都要放到適當?shù)牡攸c，放牢、放好，防止落下傷人。 第 5 條工作時，將取氣工具抓緊把牢，防止脫落傷人，并注意取氣口噴火傷人，嚴禁打鬧和開玩笑。 第 6 條取回的煤氣樣品要存放好，防止跑煤氣，漏氣的球膽和不嚴的 膽，均不得使用。 第 7 條嚴格遵守《煤氣區(qū)域安全生產(chǎn)規(guī)定》及《高空作業(yè)安全規(guī)定》，防止事故發(fā)生。 第 8 條機械取樣時必須檢查有無漏電現(xiàn)象，確認良好后，方可操作。 第 9 條工作前應檢查工具、儀器是否正常，有無漏氣地方，發(fā)現(xiàn)不正常要及時處理。 第 10 條必須按規(guī)定的重量和容量配制試劑，嚴禁估計配制。 第 11 條對硫 酸、鹽酸、苛性鉀等烈性化學藥品要輕拿輕放，防止傾翻、打破，以免造成腐蝕燒傷事故。 第 12 條酸硫酸溶液時，要把酸液緩慢注入水中，嚴禁把水往酸中倒，以免硫酸濺出傷人。 第 13 條盛氫氧化氨的瓶子，夏天應放在水箱中，夏季開瓶，必須將瓶蓋用濕毛巾遮住，防止溶液濺起。 第六節(jié) 熱風工 第 1 條供熱風燒爐用的煤氣管道必須保持正壓作業(yè)，當煤氣壓力低于130 毫米水柱時，必須立即停止燃燒熱風爐和停止向用戶供應煤氣。 第 2 條引送煤氣時必須用蒸氣清掃管路，嚴禁用空氣清掃。 第 3 條在高空及煤氣區(qū)域工作時，必須兩個人以上，工作時必須站在上風向；工作區(qū)有殘余煤氣時，應戴通風式口罩，風管必須暢通，并嚴格遵守高空煤氣區(qū)域作業(yè)的規(guī)定。 第 4 條嚴禁用濕手動電器設備。電器設備出故障應及時通知電工修理。 第 5 條加強煤氣設備的維護，及時消除跑、冒現(xiàn)象，改善工作環(huán)境， 防止煤氣中毒。 第 6 條熱風爐點火時，要保持燃燒室有足夠溫度，防止滅火及發(fā)生爆炸事故。點火時應站在燃燒器側面，防止噴火傷人。 第 7 條熱風爐內有人工作時，必須將熱風閥、煤氣調節(jié)閥關閉嚴密，需要時應加裝盲板，并掛好“不準動閥門”的標志。 第 8 條操作各種車的搖把時，應抓牢、銷緊，防止搖把反彈傷人。 第 9 條處理熱風閥冷卻水時，應先確認進、出水管，管口方向不得站人，操作時注意力要集中，防止熱水蒸氣燙傷。 第 10條助燃風機口外不得有閑人站立，自燃 燒爐時必須先點著引火物，再開煤氣調節(jié)閥，防止燒傷。 第 11 條修理熱風管道時，須遵守下列安全細則： 1）卸下全部直吹管； 2）打開有關熱風爐的煙道閥； 3）打開熱風爐的熱風閥或倒汽休風閥，使熱風管道處于有抽力狀； 4）熱風管中有人工作時，禁止燃燒本高爐的熱風爐。 第 12 條未接到倒流休風信號前，嚴禁進行倒流休風操作。需要倒換熱風爐倒流時，必須先取得值班工長的同意。 第 13 條嚴禁在復風前打開混風閥。 第 14 條在煤氣區(qū)域工作時，必須嚴格遵守《煤氣區(qū)域安全生產(chǎn)規(guī)程》。 第七節(jié) 凈煤氣含塵含水測定安全規(guī)定 第 1 條到樣操作應嚴格遵守《煤氣區(qū)域安全生產(chǎn)規(guī)定》中的各項安全規(guī)定。 第 2 條安裝和取下漏斗前應先把電閘拉開并將煤氣嚴密切斷，以免發(fā)生事故。 第 3 條取樣時要站在上風向，防止煤氣中毒，每次取樣時，應詳細檢查膠管是否斷裂。 第 4 條攜帶器件上、下梯子時應防止滑倒跌傷。 第 5 條作業(yè)前與崗位操作人員聯(lián)系好，取得同意后方可允許操作。 第八節(jié) 值班工長 第 1 節(jié)休、送風前必須與有關工種和部門取得聯(lián)系 （緊急休風按技術規(guī)程進行）。 第 2 條休風處理爐頂設備故障時，必須嚴格遵守《高爐休風檢修規(guī)定》。 第 3 條料線過深（大于 4 米）時，不得休風，如必須休風時，嚴禁倒流操作。 第 4 條休風前若懸料，應先坐料后才能休風，否則不準休風。 第 5 條出渣、鐵時禁止從渣、鐵溝上面跨越，通過時必須走溝蓋板。 第 6 條休風檢修，處理爐項設備時，爐頂必須點火，未點火之前禁止爐頂做其它工作。 第 7 條出渣、鐵時，工長要及時檢查渣、鐵口工作是否正常，鐵流大小及鐵罐的容量，嚴防重大事故發(fā)生。 第 8 條取樣時，不準用涼勺直接接觸鐵水，以防開炮傷人。澆 樣時，應注意勺活動范圍有無障礙及人員，防止燙傷自己及他人。 第 9 條休、送風注意事項： 1） 復風時熱風爐未發(fā)回送風信號前，不準關閉排風閥。 2）不打開窺視孔，不準發(fā)出倒流信號進行休風。嚴防煤氣在熱風管道或熱風爐內，后煙道引起爆炸。 3）當有必要換另一熱風爐倒流時，必須通知爐臺人員暫離開風口附近。 4）在煤氣區(qū)域工作和處理設備故障時，應通知煤氣防護人員現(xiàn)場指導，并服從防護人員的指揮。 第 10 條長期休風注意事項： 1）煤氣系統(tǒng)通入蒸氣，將煤氣置換盡，煤氣未除盡，不得進入煤氣管路或動火工作。 2）爐頂未點著火之前， 非有關人員禁止上爐頂，風口附近禁止站人和工作。 3）點火后禁止要倒流休風信號。 4）點火后應設專人負責看火，保證爐內火焰不滅。 5）當火焰熄滅后，急需再點火時必須將大、小鐘及爐頂人孔打開，工作人員離開爐頂后，再進行點火。 6）上爐頂點火時，必須兩個人以上同往，并應互相監(jiān)護。 7）長期休風、風口必須用白泥堵嚴，并將高爐冷卻水適當關小。 第 11 條高爐外殼冷卻壁穿孔或開裂時必須及時處理。 第 12 條鐵水面接近渣口，或渣口冷卻水壓不足時嚴禁放渣。 第 13條高爐爐缸儲鐵量接近或超過安全容量不能及時出鐵時應立即采取措施， 防止渣口燒壞和風口灌渣燒穿。 第 14 條風、渣口冷卻水壓應高于風熱壓力 公斤 /厘米 2以上，風口水壓下降時，應立即通知供水車間，并應視具體情況采取措施，直至休風 處理。冷卻壁的水壓下降時，應及時調整，必要時可適當減風。 第 15 條當高爐冷卻壁大面積損壞時，應先在外部打水，酌情減風，必要時應休風處理。處理時要防止向爐內漏水。爐缸或爐底冷 卻壁損壞時，應及時休風處理。 第 16 條爐頂壓力不斷增高無法控制時，應及時減風，打開爐頂放散閥，找出原因，排除故障，再恢復工作。 第 17 條停爐時應做好以下工作： 1）降料面期間，應不 斷測量料面高度，避免休風，必須休風時，爐頂必須點火。 2）降料面時，禁止開大鐘，對煤氣中的 CO、 H2含量，每小時至少分析一次， H2的含量不超過 6%。 3）應使用爐頂專用水泵，維護爐頂溫度在 400℃～ 500℃之間。爐頂打水應采用霧狀噴水。 4）大修的高爐，應在料面降至風口水平位置時，停止爐打水，并在爐底（爐缸）水溫差較大的位置上開殘鐵口，出盡殘鐵后，方可停爐。 第 18 條停爐過程中，禁止鼓風機停風，冷卻管道壓力必須保持正壓。 第 19 條停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開，并取下 1－ 2 個爐頂放散閥。 第 20 條休風 前及休風期間，應注意檢查冷卻壁和風、渣口有無損壞，防止向爐內漏水。 第 21 條高爐休風檢修完畢后，未經(jīng)檢修負責人同意，不應送風。 第 22 條高爐懸料時不得