煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編制粉工藝操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-13 14:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力與 一次風(fēng) 壓力之壓差＜ 1000Pa,經(jīng)調(diào)整無(wú)效。 . 推力瓦 軸承溫度超過 50℃ ，經(jīng)調(diào)整仍高達(dá) 70℃ 。 . 粗粉分離器出口＞ 110℃ （無(wú) 煙煤）或 ＞ 100℃ （煙煤） ，經(jīng)調(diào)整未下來。 . 磨煤機(jī)振動(dòng)、噪音嚴(yán)重失常。 . 制粉系統(tǒng)嚴(yán)重堵塞。 . 系統(tǒng) 局 部著火或爆炸。 . 制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中的故障排除 . 磨煤機(jī)斷煤 征兆：磨煤機(jī)出口溫度上升，速度加快，磨煤機(jī)出入口壓差降低，磨煤機(jī)出入口負(fù)壓同時(shí)上升。 原因： A. 原煤倉(cāng)不下料； B. 原煤倉(cāng)料空； C. 給煤機(jī)故障； D. 下煤管道堵塞。 處理方法： A. 開倉(cāng)壁振動(dòng)器或空氣炮 B. 緊急上煤 C. 處理給煤機(jī)故障 D. 停磨處理下煤管道 注意事項(xiàng)： 當(dāng)磨煤機(jī)出現(xiàn)斷煤時(shí) ， 要調(diào)節(jié)冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，控制磨煤機(jī)出口溫度不超過 90℃ 。斷煤時(shí)間超過 30 分鐘不能恢復(fù)，磨煤機(jī)系統(tǒng)停 止運(yùn)行 。 . 磨煤機(jī)吐煤嚴(yán)重 原因： A. 磨機(jī)加煤太多或煤料雜質(zhì)多 B. 磨機(jī)干燥、風(fēng)量小、干燥風(fēng)溫度低。 C. 磨機(jī)內(nèi)盤磨損或損壞。 處理方法： A. 減小給煤量 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 制粉工藝 安全操作規(guī)程 4 B. 開大磨機(jī)入口閥和主排粉風(fēng)入口閥，提高入口溫度 C. 停機(jī)檢查 . 磨煤機(jī)堵塞 征兆：磨機(jī)入口負(fù)壓接近于 0，磨機(jī)出口負(fù)壓（絕對(duì)值）異常高，磨機(jī)出入口壓差異常高，入口冒煙，磨機(jī)電流量變高，主排粉風(fēng)機(jī)電流下降較快。 處理方法： A. 減少給煤量，開大主排粉風(fēng)機(jī)入口閥 B. 負(fù)荷過重時(shí)，停止給煤機(jī)，待磨機(jī)入口出現(xiàn)負(fù)壓 C. 如此反復(fù)多次，直至抽通為止 D. 待各部分壓力恢復(fù)正常時(shí)，正常給煤、磨煤 注意事項(xiàng)：如 果經(jīng)常發(fā)生磨機(jī)堵塞的情況，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，布袋收粉器是否堵塞，并及時(shí)處理。 . 布袋收粉器堵塞 征兆：排粉風(fēng)機(jī)電流下降、出口負(fù)壓增大，風(fēng)量減少，煙囪冒大量煤粉；布袋溫度降低；制粉速度明顯降低，嚴(yán)重時(shí)磨煤機(jī)堵塞；布袋除塵器前負(fù)壓值大中高降低，并冒煤粉 處理方法： A. 停機(jī)檢查布袋損壞、脫落情況，并及時(shí)處理 B. 檢查反吹系統(tǒng)是否正常，有問題及時(shí)處理 C. 檢查排風(fēng)閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1