煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編高爐煤氣布袋除塵操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-06-27 18:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 體重新投入運(yùn)行，按同樣操作順序進(jìn)行下一個(gè)箱體清灰操作。 采用在線清灰時(shí)不關(guān)閉箱體出口蝶閥，其他操作順序同上。 注意事項(xiàng) 在進(jìn)行反吹清灰操作時(shí)，只能對(duì)一個(gè)箱體進(jìn)行清灰，待本箱體清灰完畢后方可進(jìn) 行下一箱體清灰操作。 脈沖反吹清灰可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清灰，在某個(gè)箱體切換時(shí)，其他箱體清灰程序自動(dòng)跳過，完成除塵系統(tǒng)一個(gè)工作循環(huán)；也可在操作室或現(xiàn)場進(jìn)行手動(dòng)脈沖反吹清灰操作。、 脈沖反吹清灰流程（離線反吹清灰操作）關(guān)閉箱體出口蝶閥依次啟動(dòng)脈沖閥反吹所有脈沖閥反吹結(jié)束壓差值或定時(shí)值達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值進(jìn)入下一箱體反吹清灰操作延時(shí)5秒延時(shí)10秒本箱體投入運(yùn)行打開箱體出口蝶閥延時(shí)5秒箱體壓差應(yīng)保持在25KPa正常使用范圍內(nèi)，如低于正常范圍，可延長清灰周期以防止因過度清灰而影響除塵效果，降低濾袋使用壽命；當(dāng)高于正常范圍時(shí)應(yīng)檢查煤氣量是否增加，反吹壓力是否正常，脈沖閥是否失靈。如上述工況正常，壓差仍超高時(shí)，可縮短清灰周期或調(diào)高反吹壓力（），保持除塵系統(tǒng)壓差在正常范圍內(nèi)。4. 卸灰、輸灰系統(tǒng)操作本除塵系統(tǒng)卸、輸灰操作采用密閉氣力輸灰，采用氮?dú)饣騼裘簹庾鳛檩敾医橘|(zhì)，除塵灰通過除塵管道進(jìn)入大灰倉進(jìn)行二次過濾，除塵灰經(jīng)過加濕機(jī)加濕后運(yùn)走，輸灰介質(zhì)通過管道進(jìn)行對(duì)空放散或回收至低壓煤氣管道。這種卸輸灰方式可避免卸輸灰過程中煤氣外泄和二次揚(yáng)塵。3.4.、 工藝流程輸灰介質(zhì)DN80異徑管DN80氣動(dòng)卸灰球閥DN150 輸灰管道除塵器下灰斗DN300氣動(dòng)卸灰球閥DN300氣動(dòng)鐘形卸灰閥閥運(yùn)灰車運(yùn)走DN150控制球閥大灰倉（過濾）DN300氣動(dòng)卸灰球閥DN300葉輪給料機(jī)灰球閥加 濕 機(jī)氣體回收對(duì)空放散DN300電動(dòng)球閥、 箱體灰倉卸灰操作卸灰方式分為PLC自動(dòng)、手動(dòng)遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場手動(dòng)控制，其具體操作順序相同。在每個(gè)箱體下部灰倉中設(shè)有高低位兩個(gè)熱電偶，當(dāng)高低位熱電偶溫度差高于設(shè)定值（）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開始卸、輸灰（也可手動(dòng)操作）操作；當(dāng)高低位熱電偶溫度差低于設(shè)定值時(shí)（），系統(tǒng)自動(dòng)停止卸、輸灰操作。 系統(tǒng)開啟順序
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