【文章內容簡介】 汅垢 機械傳動、滑動部位無阻塞污垢雜物 每月一次 月底或月中生產空閑停頓的時候 工程人員 清掃的實施方法 ? 調查臟污的來源 ， 徹底根除 。 確認臟污與灰塵對生產質量的影響 ， 如： ? 在產品無防護層的外表面上造成腐蝕班點 ， 使外觀不良； ? 在通電體造成開路或短路或接觸不良； ? 造成產品成形時表面損傷 ， 影響外裝質量； ? 對光 、 電精密產品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化； ? 對精細化工產品性能變化 。 清掃的實施方法 ? 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃 、 定位 – 在室內外規(guī)劃與定位設置垃圾桶或垃圾箱 。 ? 廢棄物的處置 – 不需要之物品作廢品處理清除掉 。 ? 建立清掃準則共同執(zhí)行 – 規(guī)定組別或個人 “ 清掃責任區(qū) ” 并公布說明； – 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換 ， 以示公平 – 建立 “ 清掃準則 ” 供清掃人員遵守 。 清掃的實施方法 ? 開展清掃活動注意事項 – 只在規(guī)定的時間內清掃 ， 平時見到臟物也不當一回事； – 清潔保持是清潔工或值日人員的事 ， 與自己和其他人無關； – 不把所有廢棄東西立即清掃掉 ， 掃干凈這個地方 ， 會異臟另一個地方； – 清掃對象高度過高 、 過遠 ， 手不容易夠著的地方 ， 于是就不清掃； – 清掃工具太簡單 ， 許多臟物無法除去 。 某公司 IQC清掃值日表 5S區(qū) 責任人 值日檢查內容 電腦區(qū) 陳小鳳 OA機器是否保持干凈，無灰塵 檢查區(qū) 張朝霞 作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂，垃圾桶是否清理 計測器區(qū) 桂平 計測器擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內有無雜物 休息區(qū) 華宏 地面無雜物，休息凳擺放是否整齊 治具區(qū) 華宏 治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈 不良品區(qū) 薛子江 地面無雜物，除不良品外無其他零件和雜物存放 零件規(guī)格書放置區(qū) 薛子江 柜內零件規(guī)格書擺放整齊，標識明確 文件柜及其他 周萍 文件柜內是否保持干凈，柜內物品是否擺放整齊 備注： ?此表的 5S區(qū)是由擔當者每天進行維護； ?下班前 15分鐘開始； ?其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。 ? 清潔 將整理、整頓、清掃的作法制度化、規(guī)范化，始終是現場保持整潔的狀態(tài)，（其中包括個人的清潔）； 維護成果。 建立目視管理、顏色管理標準和方法實現標準化（管理標準化、操作標準化、工具標準化）。 清潔的“三不”原則： （ 1）不準恢復臟亂。 （ 2）不準制造臟亂。 （ 3）不準擴散臟亂。 5S詳解之 4S清潔 ? 在以上整理、整頓、清掃的基礎上尋找污染源徹底清除，維持整潔美觀的成果。 a、現場時刻保持美觀狀態(tài) b、維持前面 3S之效果 ? 清潔的目的： a、提高產品品質 b、塑造潔凈的工作場所 c、提升公司形象 清潔的要求： 維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。 清潔的實施方法 ? 整理 、 整頓 、 清掃是 “ 行為動作 ” 清潔則是“ 結果 ” ? 在工作現場徹底執(zhí)行整理 、 整頓 、 清掃之后 ，所呈現的狀態(tài)便是 “ 清潔 ” ； ? 清潔 ， 在清掃方面呈現 “ 清凈整潔 ” ， 感覺上是 “ 美化優(yōu)雅 ” ， 在維持前 3S的效果同時 ， 通過目視化的措施來進行檢查 ， 使 “ 異常 ” 現象能立刻消除 ， 使工作現場一直保持在正常狀態(tài)； 清潔的實施方法 ? 清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關系 ， 一個新工作場地如果 5S沒有做好 ， 也只能算是三流的工作場所 ， 反之一個 30年的老場地 ， 如果 3S持續(xù)徹底執(zhí)行 ， 雖然并不起眼 ， 但是內部卻是干凈清爽 ， 一塵不染 ， 則屬一流一工作場所 ， 這其間的區(qū)別 ， 只在有無 “ 決心 ” 與 “ 持續(xù) ” 而已； ? 一個按制度規(guī)定清掃的場房設施 ， 除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生 ， 精力充沛之外 ， 更可以此提高產品質量與公司形象 。 因此 ， 企業(yè)的經營者和主管門應特別加以重視 。 清潔的實施方法 ? 落實前 3S執(zhí)行情況 – 撤底執(zhí)行前 3S各種動作； – 如果前 3S實施半途而中止 ， 則原先設定之劃線標示與廢棄物之盛桶 ， 勢必成為新的污染而造成困擾； – 主管要身先士卒 ， 主動參與； – 多利用標語宣傳 ， 維持新鮮活動氣氛 。 清潔的實施方法 ? 設法養(yǎng)成 “ 整潔 ” 的習慣 – 沒有 “ 整潔 ” 的習慣 ， 則地上紙屑 、 機器污物就自然地視若無睹 ， 不去清掃擦拭； – 環(huán)境設備 ， 不去清拭 ， 也就懶得去做點檢； – 懶得做點檢 “ 異常 ” 發(fā)生了 ， 也無法查覺 ， 當然現場經常產生毛病和問題； – 整潔是清潔之母也是零異常的基礎； – 設法通過教育培訓 ， 參觀 5S做的好的現場等方式使員工因 “ 看不慣臟污 ” 而養(yǎng)成 “ 整潔 ” ； – 3S意識的維持 ， 有助于整潔的習慣養(yǎng)成 。 清潔的實施方法 ? 建立視覺化的管理方式 – 物品整頓之定位 、 劃線 、 標示 、 徹底塑造一個場地 、 物品明朗化之現場 ， 而達到目視管理的要求； – 如一個被定為存放 “ 半成品 ” 的地方 ， 放了“ 不合格品 ” 或是一個被定為放置 “ 垃圾筒 ”的地方 ， 而放了 “ 產品箱 ” 都可以視為異常； – 除了場地 、 物品的目視化管理之外 ， 對于設備 、設施則同樣要加強目視管理 ， 以避免產生異常 。 清潔的實施方法