【文章內(nèi)容簡介】 ， 公式如下： 安全庫存 =安全系數(shù) 最大訂貨提前期 需求變動值 式中：安全系數(shù)可根據(jù)缺貨概率查 安全系數(shù)表 得到；最大訂貨提前期根據(jù)以往數(shù)據(jù)得到；需求變動值可用下列方法求得： ∑（ yiyA） 2 需求變動值 = n 安全系數(shù)表 缺貨概率（ %） 安全系數(shù)值 缺貨概率（ %） 安全系數(shù)值 缺貨概率（ %） 安全系數(shù)值 定量訂貨管理法 解：平均月需求量 =（ 126+110+127） /3=121箱 缺貨概率為 5%， 查表得：安全系數(shù) = （ 126121） 2+（ 110121） 2+（ 127121） 2 需求變動值 = 3 = 安全庫存 = 2 =19箱 訂貨點 =121 2+=261箱 例： 某商品在過去三個月中的實際需求量分別為：一月份 126箱 ， 二月份 110箱 ， 三月份 127箱 。 最大訂貨提前期為 2個月 ， 缺貨概率根據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計為 5%， 求該商品的訂貨點 。 定量訂貨管理法 2． 訂貨批量的確定 訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫存量的高低，同時也直接影響物資供應(yīng)的滿足程度。在定量訂貨中，對每一個具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟批量作為訂貨批量。 定量訂貨管理法 經(jīng)濟訂貨批量計算公式如下： 2DS Q*= Ci 式中： Q*—— 經(jīng)濟訂貨批量 D—— 商品年需求量 S—— 每次訂貨成本 Ci—— 單位商品年保管費 條件： – 卡爾 史密斯先生每周使用 100個散熱器，需求穩(wěn)定 – 他計算出自己的 EOQ值 為 250個產(chǎn)品單位 – 訂貨至交貨周期為 1周 問題： 他的最佳訂貨策略是什么？ 把 LT=1和 D=100代入公式，得出 訂貨點： R = LT * D = 1 * 100 = 100個產(chǎn)品單位 即，一旦存貨水平下降到 100個產(chǎn)品單位，卡爾就需要發(fā)布一個訂貨量為 250個產(chǎn)品單位的訂單 定量訂貨管理法 對于散熱器的再訂貨水平 定量訂貨管理法 ? ① 概念 ：指按 預(yù)先確定的訂貨間隔期間 進行訂貨補充庫存的一種庫存管理方式。適用于品種數(shù)量大，占用資金較少的 C類庫存和 B類庫存。 ? ② 定期訂貨法解決的問題 ? ，解決間隔多長時間訂貨。 ? ，解決企業(yè)庫存量的高庫存控制線是多少。 ? ，解決一次訂貨多少。 定期訂貨管理法 其庫存的變化如圖所示： 定期訂貨法原理 定期訂貨管理法 從費用角度出發(fā) ， 如果要使總費用達到最小 ， 我們可以采用經(jīng)濟訂貨周期的方法來確定 。 假設(shè)以年為單位 根據(jù)：年采購成本 =年保管成本 即： S/T=TRCi/2 T*— 經(jīng)濟訂貨周期 S— 單次訂貨成本 T*= 2S/CiR Ci— 單位商品年儲存成本 R— 單位時間內(nèi)庫存商品需求量 ③ 訂貨周期 T的確定 在定期訂貨法中，訂貨點實際上就是 訂貨周期 ，其間隔時間總是相等的。它直接決定最高庫存量的大小，即庫存水平的高低，進而也決定了庫存成本的多少。 定期訂貨管理法 ④ 最高庫存量 Qmax的確定 定期訂貨法的最高庫存量是用以滿足（ T+Tk)期間內(nèi)的庫存需求的，所以我們可以用（ T+Tk）期間的庫存需求量為基礎(chǔ)。考慮到為隨機發(fā)生的不確定庫存需求，再設(shè)置一定的安全庫存。公式如下： Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax— 最高庫存量 R— (T+Tk)期間的庫存需求量平均值 T— 訂貨周期 Tk— 平均訂貨提前期 Qs— 安全庫存量 定期訂貨管理法 Qi=QmaxQNiQKi+QMi 式中： Qi— 第 i次訂貨的訂貨量 Qmax— 最高庫存量 QNi— 第 i次訂貨點的在途到貨量 QKi— 第 i次訂貨點的實際庫存量 QMi— 第 i次訂貨點的待出庫貨物數(shù)量 ⑤ 訂貨批量的確定 定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當(dāng)時的實際庫存量的大小決定的，考慮到訂貨點時的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量，則每次訂貨的訂貨量的計算公式為： 定期訂貨管理法 解：根據(jù) Qmax=R(T+Tk)+Qs =120（ 18+3） +360 =2880（箱） 根據(jù) Qi=QmaxQNiQKi+QMi =28806001500+500 =1280（箱） 例：某倉庫 A商品訂貨周期 18天，平均訂貨提前期 3天，平均庫存需求量為每天 120箱，安全庫存量 360箱。另某次訂貨時在途到貨量 600箱，實際庫存量 1500箱，待出庫貨物數(shù)量 500箱，試計算該倉庫 A商品最高庫存量和該次訂貨時的訂貨批量。 定期訂貨管理法 ? ⑥ 定期訂貨法的適用范圍 ? 、需要實施嚴(yán)格管理的 重點物品 ? 經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購數(shù)量 的物品 ? ，但 變動具有周期性 ，而且可以正確判斷其周期的物品 ? 、出口等 時間可以確定 的物品 ? ， 需要定期采購 的物品。 ? 可以節(jié)省運輸費用的 ? 分散保管、同一品種物品向多家供應(yīng)商訂貨、批量訂貨分期入庫 等訂貨、保管和入庫不規(guī)則的物品。 ? 的物品，定期生產(chǎn)的物品。 ? 、只能定期制造的物品等。 定期訂貨管理法 定量與定期庫存控制法的區(qū)別是： （ 1）提出訂購請求時點的標(biāo)準(zhǔn)不同。 （ 2）請求訂購的商品批量不同。 （ 3）庫存商品管理控制的程度不同。 （ 4）適用的商品范圍不同。 特征 定量訂購模型 定期訂購模型 訂購量 何時訂購 庫存記錄 物資類型 平均庫存 固定 庫存降低到在訂購點時 每次出庫時都作記錄 昂貴、關(guān)鍵、重要物資 比定期訂購模型少 變化 在盤點期 只在盤點期記錄 一般物資 比定量訂購模型多 定期訂貨管理法 ? （ 1） 概念 ：根據(jù)市場需要預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，然后根據(jù)產(chǎn)品進度計劃，組織產(chǎn)品的物料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過 計算機 計算出所需物料的需要量和需要時間，從而確定物料的加工