生產(chǎn)管理培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-13 22:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、不良； 方法 B、 依生產(chǎn)作業(yè)活動制 物品取放； 等待； 動作； 生產(chǎn)過剩； 重工； 切換； 搬運(yùn)；加工方法； 原物料； 整理整頓； 1連絡(luò)； 1傳達(dá)等等 一、浪費(fèi)的種類 C、 依改善對象制 空間； 時間； 設(shè)備； 材料； 效率； 創(chuàng)意； 士氣； 人力； 意外； 費(fèi)用； 1庫存； 1工時；1品質(zhì)； 1方法； 1努力； 1感情； 1制度（規(guī)范）等等 二、生產(chǎn)現(xiàn)象減少浪費(fèi)六大方向 ?重復(fù)工作； ?消耗人 /機(jī) /物； ?停閑與摸索； ?低價值工作； ?疲勞 /危險； ?品質(zhì)不良； 三、尋求浪費(fèi)的重點(diǎn)方法 ? “不”字分析表法； ? “太”字分析表法； ? 浪費(fèi)題庫法； ? IE浪費(fèi)項(xiàng)目檢討法； ? 流程法； ? 交換舉發(fā)法； ? 制他性舉發(fā)法； ? 失敗成本法； ? 舉條 .doc 四、消除浪費(fèi)新觀念及其做法 ? 修破離哲理的運(yùn)用（修：學(xué)習(xí)；破：更新、突破；離：獨(dú)創(chuàng)一格） ? 跨職發(fā)掘浪費(fèi)； ? 挖掘與消除澀費(fèi)權(quán)區(qū)分； ? 舉、提案并存； ? 九圈理論的突破； ? 三發(fā)的應(yīng)用（發(fā)生問題、發(fā)現(xiàn)問題、挖掘問題）； ? 三效的體認(rèn)（效益、效率、效能）； ? 現(xiàn)狀的懷疑； 四、消除浪費(fèi)新觀念及其做法 ? 四比 ：（ 1）與過去同期比；（ 2）與前期比；（ 3）與同行比；（ 4）與目標(biāo)比； ? 練條理論的奧妙（品檢站圈） ? 1消除上級障礙； ? 1條條道路通羅馬； ? 1打破銅墻鐵壁（打破我們的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)很多這行的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)不標(biāo)準(zhǔn)）； ? 1個人效益帶動整體效益； ? 1工程屬性 +個人屬性（適人適所） 五、提高員工挖掘問題及 工作改善能力的方法 ? 參加工廠（異業(yè)交流） ? 互相觀摩（廠內(nèi)部門之間找優(yōu)點(diǎn)） ? 展覽會觀摩（觸情生感） ? 工作改善發(fā)表會（內(nèi)、外） ? 工作功能與作業(yè)一致性檢討 ? 不擇手段“解禁”（打破常規(guī)） ? 工作范圍的認(rèn)識及工作關(guān)系的教育 ? 流程管理 ? 工作改善手手法認(rèn)識（教育） ? 10“高功能”人力及團(tuán)隊(duì)的優(yōu)點(diǎn)觀摩法 六、組織、品質(zhì)及管理浪 費(fèi)的重點(diǎn)項(xiàng)目及說明 ?（一）組織浪費(fèi) 功能； 權(quán)責(zé)； 銜接； 編制； （二）品質(zhì)的浪費(fèi) 產(chǎn)銷品質(zhì)差異 假品質(zhì) 邊緣及過剩品質(zhì) 管制值與規(guī)格值 系統(tǒng)無疾而終 不切實(shí)際之品檢 基準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)不合理 六、組織、品質(zhì)
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