【文章內容簡介】 在國的國情而修訂的。 ２、品質保證體系的實踐指導 ? 特別是對于那些供應功能零件、重要安保零件的廠家，本田以ＩＳＯ９０００為基礎，優(yōu)先實施了實踐執(zhí)導。目的是讓他們學會供應高質量、低差異產(chǎn)品的手段和體制。另外，我們也期待所有的供應商都通過此認證。以下是展開這種教育的主要內容。 ? （１），品質方針的設定：經(jīng)營者通過確定公司的品質方針、品質目標，使企業(yè)的理念和發(fā)展方向、發(fā)展高度得到員工的理解，便于積聚員工的整體能量。然后，在此基礎上，對事業(yè)計劃進行具體的分解。 ? （２）企業(yè)的組織和職責；大體上雖然有了組織架構，但是把各部門領導、各崗位的職責、權限等用文字明確規(guī)定下來的企業(yè)很少。為防止工作疏漏重復浪費，提高工作效率，明文規(guī)定出下面的事項至關重要 . 2023年事業(yè)計劃 １ 經(jīng)營理念 ４具體想法 Ａ、追求顧客滿意度 Ｂ、重視人才 Ｃ、互助與團結 １營業(yè) 努力提升銷售額 致力于開拓新的市場 ２品質 在各工序上保證質量 不制造、不流出不良品 ３、人才 人盡其能 積極培養(yǎng)技術人才 ４財務 嚴格控制成本 充實預算管理 ５安全 安全第一（重在預防） ６環(huán)境 努力提高 ２互助企業(yè)的使命 通過向顧客提供感動的產(chǎn)品 ３品質方針 以品質、成品、技術實現(xiàn)業(yè)界第一 ５ 2023年事業(yè)計劃 ６主要措施 １經(jīng)營 銷售。－ ——日元 利潤。 ———日元 ２品質 工序不良率。 —ＰＰＭ以下 客戶退貨不良率。 —ＰＰＭ以下 ３客戶滿意度 交期、數(shù)量達成率。％以上 爭取優(yōu)秀供應商的資格 ４人力資源 培訓時間。 小時／人年 員工滿意度。 ％以上 技術員培訓１設計員 人 ２生產(chǎn)技術員 人 ５成本 生產(chǎn)效率比去年 ％提升 制造成本比去年 ％下降 ６安全 環(huán)境 無重大事故 節(jié)能 電費 以下 水費 以下 １追求降低成本，強化新產(chǎn)品開發(fā) ２以品質保證體系、ＩＳＯ９０００為基礎的展開各項業(yè)務。 ３為提高客戶信賴。強化與客戶的交流。 ４建立表彰優(yōu)秀的制度以提升土氣 ５成本／環(huán)境對策 推進工序合理化，徹底去除浪費 在新產(chǎn)品中更多采用現(xiàn)成的零件 全員推進節(jié)能活動 ６安全 消除勉強的工作 目標值的設定是建立在對上一年總結反省的基礎上的 ,并要根據(jù)目標制定 推進措施 .另外 ,為了促進全體員工為此目標而相互協(xié)助和團結一致 , 我一直推薦企業(yè)將事業(yè)計劃張貼在公司大門入口處 . (因為有很多企業(yè)雖然制定了事業(yè)計劃 ,但是沒有做到讓全體員工都清楚 ) ２、品質保證體系的實踐指導 (2)質量體系 A、品質保證體系里有很多規(guī)章制度，企業(yè)必須規(guī)定出這些制度的制定和修改程序，以及相關責任人。 B、把開發(fā)、量產(chǎn)、銷售、售后服務各階段各部門分別應該承擔的品質業(yè)務各職責歸納起來的圖表就是品質體系圖?？催@個圖，就能了解這企業(yè)的品質保證體系。在200年的時候，沒有體系圖的企業(yè)還相當多。 顧客 本公司品質部門 外協(xié)零件廠 量產(chǎn) 開發(fā) 監(jiān)查、改善 （ 3）品質教育 A、以何種目的的實施教育呢？企業(yè)首先應該明確自己的需求，設定在什么情況下展開教育的基準，并以此為基礎制定年度計劃。但實際上很多企業(yè)制定的計劃想到什么就做什么的水平。因此需要企業(yè)領導給予關注和評價。 B、制定教育計劃時，需要制定各層次人員的教育計劃，包括 A項在內，必須徹底執(zhí)行計劃對實績的管理。 C、無論什么樣的企業(yè)，都存在對聽課人的接受效果檢查不足的問題，難以知道究竟他們在多大程度上掌握了培訓的知識和技能。如果考察知識層面的接受程度，可以用筆試；如果考察技能，則通過對生產(chǎn)物品的實操演練來驗證。進一步的講，知識面的培訓存在很多問題。如， QC工具的培訓，可是，到現(xiàn)場時，幾乎都不會用。原因是他們不知怎樣使用。所以在培訓時，能夠幫安案例教學，并傳授這些使用的方法的知識。 ２、品質保證體系的實踐指導 （ 4）設計 /規(guī)格等管理 A、要形成體制，確保圖紙、規(guī)格書等時刻保持最新的狀態(tài)。 B、即使公司沒有設計部門，也要規(guī)定提出申請的程序和路徑。以便當希望將過往的品質缺陷、預測項目、試驗得出的缺陷等信息在產(chǎn)品設計及規(guī)格中反映的時，使大家知道該如何向母公司或者客戶反饋。 ２、品質保證體系的實踐指導 ２、品質保證體系的實踐指導 （ 5）零件的管理 批組管理 A、是建立起一種體系，這個體系保證當客戶購買的零件出現(xiàn)重大缺陷時，根據(jù)缺陷發(fā)生的對象，能夠正確確定制造這批貨的范圍，使重新檢查范圍內的所有對象成為可能，從而針對這些部件采取全面措施。換句話說，根據(jù)批組管理的要求指定的零件，要按照制造履歷進行管理，即使發(fā)生缺陷，也易于追溯出這些零部件的批組范圍。 B、現(xiàn)實的問題是如果對零部件批組沒有貫徹先進先出的管理，則對象范圍就會被打亂。實際上這個先進先出的問題是各企業(yè)的共同的弱點。能夠完全按照國際慣例此規(guī)定，需要在員工教育和制造現(xiàn)場、倉庫的物品擺放上下功夫。（采取定位管理等方法） C、區(qū)分制造批組的定義：在同一條件下制造的零件就叫一個批組（如按早班、晚班劃分） D、需要進行批組管理的零件 發(fā)生不良時，涉及安全的零件。 發(fā)生不良時，給客戶帶來的麻煩較大的零件。 發(fā)生不良時，擔心會出現(xiàn)多發(fā)現(xiàn)象的零件， 發(fā)生不良時，花費修理工時多的零件。 E、批組管理的主要管理項目 制造批組的識別（所謂批組 NO。的標識）。 零件的制造的履歷（制造日期） 出倉日期（出貨日期）。 F、為了對制造批組的可追溯性進行徹底管理，需要建立批組管理臺帳：批組管理臺帳、按零件、以交貨單位制作，另外，如交貨的零件總成中存在其他批組管理的子零件，那將這個子零件的批組 NO。一起填入臺帳進行了備案。即，批組 NO。（含子零件），制造日期、出貨日期拼在一起記錄。 G、并且在出貨的包裝箱上標識出批組 NO。和出貨日期，出貨日期，用于客戶在使用時做記錄 零件號： 零件名：飾蓋 A 客戶名： 生產(chǎn)日期 1班 /2班 飾蓋 A 批組 NO。 子零件批組 NO。 生產(chǎn)量 入庫日 出貨日 出貨量 包裝箱標簽顯示 庫存量 2月 10日 1班 0202301 020230 1000 2月 10日 2。 12 500 批組 NO020231 出貨日 2月 12日 1500 2。 13 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 100 2月 12日 1班 0202301 020230 1000 2月 10日 2/14 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 2/15 500 批組 NO020231 出貨日 2月 13日 ２、品質保證體系的實踐指導 （ 5）零件的管理 半成品 /產(chǎn)成品、待處理品 /已處理品、待修理 /已修理、待檢查 /已檢查、保留品、不良品 /合格品等標識的對象零件要規(guī)定出來，切實推進實施。 實際上，分析一下零件 企業(yè)將來的產(chǎn)品出現(xiàn)不良的原因，就會發(fā)現(xiàn)，無論哪個國家都一樣。因為識別管理的不完善導致在產(chǎn)品中混進半成品、待處理品（漏工序品）、保留品的情況特別多?？梢哉f，拉住各零件企業(yè)的PPM管理后腿的就是這個問題。因此，希望能夠徹底實施這方面的管理。 防止品質劣化的管理 對于產(chǎn)品的防塵、防銹、保管方法、包裝方法、運輸方法等要實施標準化，并切實推進實施，以防止出現(xiàn)品質劣化特別是對于那些長期滯留品及易生銹的鐵板等零件更應提請注意。 初品管理（初品管理） 這個初品管理在 ISO9000沒有敘述，但 [實際上，非常重要，因為品質不良之所以發(fā)生，必然是工序上出現(xiàn)了某種變化引起的，工序變化分兩種，一種是偶發(fā)的變化，另一種是預先已知工序已知工序（產(chǎn)品）會發(fā)生的變化。對于不能預測的不良，暫且不提，我們先對事先已知的工序（產(chǎn)品）會發(fā)生的變化的項目做好管理，做到切換量產(chǎn)后不會發(fā)生不良。并且，建立一套萬一發(fā)生不良后，能夠對對象部件立即采取處理的體制，這就是初物管理。 能給工序（產(chǎn)品）帶來變化的初物品大約有 10項，如，旨在品質改善和提高效率的加工條件變更、工序序列變更、治具工具變更、機械變更、材料變更等，重要的是防止因為這些變更帶來的品質不良。另外，一般情況下，客戶對初品的標準有相關規(guī)定，在雙方開始開展業(yè)務時，必須與客戶確認清楚。在初品管理上，最重要的是零件廠家希望變更工序價格條件時，須向 [客戶申請，在辦完手序的基礎上，獲得批準后方可實施。具體來說，事先要向客戶提供樣品，接受品質評價。如沒問題，則會得到批準，順利進入量產(chǎn)。另外，在投入量產(chǎn)后，也要假設一旦出現(xiàn)問題后能夠進行追溯，為此要記錄下對應的型號。 初品管理的問題點 當作問題看待的原因 應該怎樣辦 二級供應商的情況 供應商擅自更改密封材料 沒有跟一級供應商聯(lián)系就變更了材料的產(chǎn)品當作正規(guī)品交貨 沒有對材料變更品進行實驗 沒有記錄下變更材料的日期 沒有向一級供應商提交材料變更的申請 材料變更還沒有得到批準就交貨了 沒有向一級供應商聯(lián)系此次送交的是變更產(chǎn)品 一級供應商的情況 客戶的情況 （ 6）標準化的管理 A、品質基準書：品質基準書在出貨檢查時使用，一般在量產(chǎn)初期設置的檢查較多，隨著品質改善的推進，項目應該逐步減少。 B、工序 QC表、作業(yè)標準書 需要建立能夠把過往的品質缺陷、預測（ FMEA）項目、 CPK數(shù)據(jù)等信息轉換成制造條件或者項目，并且所把這些內容切實地反饋到工序 QC表，作業(yè)標準書上的機制（作業(yè)標準書是把工序 QC表分解到各工序上進行具體指示的文件） 當工序得到改善后，要及時更新這些標準類資料，使舊的作業(yè)標準不在使用。 ２、品質保證體系的實踐指導 （ 7）工序的品質管理 A、在確定量產(chǎn)的制造條件下時，要參考過往缺陷、 FMEA、 CPK的數(shù)據(jù)信息。并且，當現(xiàn)場發(fā)生不良時 ,需及時做好反饋 .因此、需要制定一套規(guī)則，使制造條件下設定、變更能夠適時進行。并且，還能把這些信息及時反饋到 QC工序表、作業(yè)標準書去，并切實遵守。 B、為了能在制造工序內發(fā)生缺陷時，迅速展開對應措施，要明確規(guī)定出對缺陷的處理規(guī)則或流程。我一直推薦各零件企業(yè)要將處理規(guī)則或流程放大張貼在現(xiàn)場。 工序管理上問題 各零件企業(yè)都執(zhí)行了工序內部的檢查工作，但是對這些工作是否妥當，卻沒有進行過評估。應該根據(jù)工序能力，進行工作妥當與否的評論（決不能做無用的檢查）。 另外，雖然使用 XR管理圖的企業(yè)很多，但經(jīng)常見使用了管理圖卻沒有確定工序的目標CPK的值的情況（應該把管理圖用作以保證 CPK 為目的的工具）。 ２、品質保證體系的實踐指導 （ 8）、一 級供應商對二級外協(xié)供應商的管理 客戶要求一級供應商保證的品質項目，一級供應商基本上也要全部向二級供應商提出。 要中國，對外協(xié)管理的實際情況，發(fā)現(xiàn)管理能力還是很弱的，因通過合同確定出的項目不怎樣明確。 對外協(xié)零件廠開展的每月品質評價的廠家不多，品質改善的 P、 D、 C、 A不能說循環(huán)很好。 對于自己的零件外協(xié)廠實施監(jiān)查的零件供應商比較多，監(jiān)察時，通過對監(jiān)察各項的打分進行評定的做法也不錯。但是就各個項目的具體內容而言，尚存在較多的不明確之處，而且對外協(xié)的指導并不充分。 其中最薄弱的環(huán)節(jié)是當發(fā)生不良時，外協(xié)廠的應對問題。當客戶或者零件供應商出現(xiàn)了不良時，就會要求外協(xié)商廠采取相應措施。但是外協(xié)廠家往往不能及時做出反應。其原因的兩點： A、交流不充分。信息不共享。 B、品質合同的問題，合同對于品質的具體事項規(guī)定的事項不多不詳細，導致零件廠家的擔當有所顧忌。經(jīng)常聽說“如太嚴格，我們就不做了”。類似威脅的話。因此，即使過了回復的日期，也不、能非常強勢的催促他們。 對第四的改善或許是徹底的解決此類問題的捷徑。 （ 9）制造設備的管理 為了把設備的突發(fā)故障、品質水平的波動控制在最小范圍，需要接合設備的特性對設備進行較好的維護，計劃性地實施日常點檢和定期點檢。另外也要明確需要日常點檢和對象設備。 制定年度的保養(yǎng)點檢計劃，并為保證計劃實施，貫徹進度管理，保留相關記錄。但是以各供應商的實際管理狀況而言，包括制定計劃在內，在進度管理上還要難以徹底的執(zhí)行的項目。隨著近年來設備的技術化程度越來越高，徹底執(zhí)行這方面的管理顯得尤其重要。 在制定點檢表時，請在充分以往的故障信息的基礎上設定相關的檢項目。 也應該把故障當作管理的項目，確認設備各自情況。并且為降低故障率，要根據(jù)各設備的故障數(shù)據(jù)，做好保養(yǎng)工作。 推薦引進 TPM：設備的生物一樣，你要對它愛護備至，它就會聽話工作。近年來TPM重新進入很多企業(yè)決策層。認為設備保養(yǎng)不僅僅是保養(yǎng)部門的事情。制造部門的生產(chǎn)員工也要持有“自己的設備自己愛護”的思想。如經(jīng)常點檢自己的