【文章內容簡介】 ，醞釀質量管理的變革。 50年前日本產品被貶為 東洋貨 ，是 劣質貨 的代名詞。后來日本貨打進了美國市場，美國產品則步步后退。當時美國人還不明白，一個叫什么 松上松下 的這么厲害，原來是美國人戴明帶去全面質量管理思想振興了日本經濟。 167。 質量管理發(fā)展 31 1950～ 1960 年 企業(yè)管理改革階段 。實行民主化、合理化、科學化改革，實現(xiàn)了管理機械化，大企業(yè)中強行推行全面質量管理。 1960～ 1970 年 企業(yè)管理現(xiàn)代化階段 ，開展 質量月 活動，全面質量管理工作廣泛在各企業(yè)中實行。這個時期，日本處于經濟高度成長期，池田內閣提出了一個十年計劃，以后大體七年就實現(xiàn)了。 質量管理在日本取得了巨大成就，日本的產品不斷向世界各國出口，人民收入增加，日本的質量管理開始為世界所注視。 167。 質量管理發(fā)展 32 19611973 質量振興階段 大力推行 CWQC 全部門參加的質量管理 ? 全員參加的質量管理 ? 綜合性的質量管理 ? 質量管理為中心，其它方面管理與成本、交貨期等結合起來 ? 經營思想革命，以市場、顧客、消費者為中心 ? 重視智力開發(fā)、多形式的質量教育 ? 堅持開展 QC小組活動 ? 靈活運用數理統(tǒng)計方法 ? 充分發(fā)揮職能部門的作用 167。 質量管理發(fā)展 33 ? 19741981 追趕歐美階段 短短二十年時間中，日本創(chuàng)造了世界經濟發(fā)展奇跡，一躍成為僅次于美國的經濟大國、經濟強國。坐上了世界質量管理的領袖地位。 ? 19821990 海外擴張階段 （日元匯率影響） ? 19912023 倒退階段（泡沫經濟、金融危機、政局動蕩、年青一代思想西化，創(chuàng)業(yè)精神淡?。? 167。 質量管理發(fā)展 34 5S 活動是在日本廣受推崇的 現(xiàn)場管理方法 整理 SEIRI～ 清除不需要的物品； 整頓 SEITON～ 合理布置留下的物品； 清掃 SEISO～ 經常打掃、保持干凈； 清潔 SEIKETSU～ 定期清理、作好維護，維持整理、整頓和清潔的成效； 素養(yǎng) SHITSUKE ～ 即堅持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣。現(xiàn)在許多公司在提倡 5S的同時， 又增加了安全（ Safe ）意識，即 6S。 167。 質量管理發(fā)展 （ 2）日本質量管理的 5S活動 35 ? 含義 : – 工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西 167。 質量管理發(fā)展 ● 5S 的基本概念 36 ? 含義 : – 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理，便于取用； 167。 質量管理發(fā)展 37 ? 含義 : – 徹底清潔你的工作場所，排除廢物、污物和不相關的物質，使你的工作現(xiàn)場更干凈。 167。 質量管理發(fā)展 38 ? 含義 : – 維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； 167。 質量管理發(fā)展 39 ? 含義 : – 訓練自己自覺遵守保持良好生產環(huán)境衛(wèi)生整潔的各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。 167。 質量管理發(fā)展 40 5S 的關系圖： 整理 整頓 清潔 素養(yǎng) 清掃 167。 質量管理發(fā)展 41 5S活動是人類早已經推行的活動，只不過這種活動是不自覺的，不規(guī)則的。小學教育也有各年級各班的整潔比賽，強調整齊、清潔、簡單、樸素、迅速、確實，從小培養(yǎng)學童養(yǎng)成好習慣。隨著社會的不斷進步和發(fā)展，人們日益感到整齊與清潔的重要性，當對工作場所進行了有效的5S活動后，會驚奇的發(fā)現(xiàn)，不僅提高了工作效率；防止了浪費和失誤；還產生了心理效應和形象效應， 5S名詞及一套實踐方法也就流通于企業(yè)界。 167。 質量管理發(fā)展 42 ● 5S 推行常見的問題點 5S雖然講起來很簡單，但做起來仍有相當多的企業(yè)在推行中受挫，主要是一些常見的問題未解決好： 本位主義，自以為是； 權責不分； 賞罰不明； 半途而廢。 167。 質量管理發(fā)展 推行 5S要充分利用戴明循環(huán) (PDCA) 制定規(guī)則 Plan； 執(zhí)行規(guī)則 Do； 檢查規(guī)則 Check； 標準化 Action。 43 ● 推行 5S 的目的 ? 使工作、生活環(huán)境及公共區(qū)域整潔有序； ? 提高工作效率； ? 減少工作事故，保障安全； ? 降低不良，提高產品質量； ? 合理利用空間，減少浪費； ? 提高企業(yè)形象，增強員工自愛感和團體精神。 167。 質量管理發(fā)展 44 ● 5S 推行的具體實施方法 目視管理： （ 一看便知的管理） 古代大的作戰(zhàn)軍隊綿延數千里，依據紅（作戰(zhàn)）、黃（扎營）、白（投降）三種色來傳達命令；火車依據紅（停）、黃（慢）、綠（行）三種色調速行駛；滅火器依據紅（沒氣）、黃（需充氣）、綠（正常）來表示狀態(tài)。 167。 質量管理發(fā)展 45 ⑴ 形跡：在地面、墻壁等處按其投影繪圖，使用后易于歸位。 ⑵ 顏色：活頁夾：綠色（管理部）、黃色（品管部）、紅色（生產部）、灰色（工程部）。 ⑶ 車間：藍（作業(yè)區(qū)）、綠色（走道）、黃（警戒線）。 ⑷ 廠牌：藍（生產部）、白色（管理部）、黃色（品管部）、 粉紅色（包裝）。 ⑸ 還有車間所用塑料箱及員工所穿工衣等等，均可用其顏色之目視管理區(qū)分開來。 ⑹ 燈號，如：機臺的綠燈（正常）、紅燈（故障）。 167。 質量管理發(fā)展 46 實施步驟： ? 成立紅標作戰(zhàn)項目小組：組長為具有決策權之總經理或廠長。 組員包括制造、倉儲、技術、品管、總務等部門之主管。 ? 決定紅標作戰(zhàn)的對象：辦公室、空間（地面、通道、架子、天花板、設備、產品）。 定位基準： 項目 要 不要 機器 一周內用 一周內不用 手工具 經常用 偶爾才用 材料 三天內用 三天以上用 167。 質量管理發(fā)展 47 ?制作紅色標簽： 部門 作戰(zhàn)對象 a. 辦公室 b. 設 備 編號 日期 貼紅色標簽：（以一周為原則，由項目組至各部門貼示） 167。 質量管理發(fā)展 48 應注意的事項： ? 丟棄所有東西都是有用的觀念。 ? 要了解作戰(zhàn)對象的基準。 ? 不貼自己部分。 ? 有意見向項目小組投訴，不可隨意撕掉紅色標簽。 ? 紅色標簽物品的處理 167。 質量管理發(fā)展 49 不要品處理后之制度化： 不要品處理不代表紅標作戰(zhàn)之結束，而是制度化的開始。要檢討損壞、不良、呆滯、過剩品產生的原因，并制定相關的作業(yè)標準消除產生不良品的根源，可從 4M1E去實行，例如： 項目 原因 對策 制品之印刷不良 油墨用錯（人） 督導處理 字跡不均（機） 更新機器 油墨不良（料） 選擇合格供貨商 用力太輕（法） 培訓 溫度太高（環(huán)） 裝空調 167。 質量管理發(fā)展 50 看板管理： 它是整頓的最佳工具，可從 5W1H去實行它，對欲加管理有人、事、物、時、地，以明顯的方式標示出來，以達到一目了然的效果。 顏色管理： 為使 5S活動持續(xù)開展，可用 5S方案來評估各部門的實施 階段 顏色 實施程度 對策 1 黑 5S未推行 整理 2 紅 整理完成 整頓 3 黃 2個 S完成 清掃 4 藍 3個 S完成 清潔 5 綠 4個 S完成 教養(yǎng) 167。 質量管理發(fā)展 51 (5) 攝影作戰(zhàn)： 使用同一部數字相機或錄相機站在同一地點同一方向，將不符合 5S原則之處拍攝下來，并貼到大家都看得到的地方或在會議中檢討，激起大家的改善意愿，改善后再拍照張貼與改善前比較使大家了解其改善成果。 167。 質量管理發(fā)展 52 ? 美國是質量管理科學的誕生地 、 發(fā)源地 ? 現(xiàn)代質量管理發(fā)展史是美日共同創(chuàng)造的 ? SQC、 TQC、 TQM的理論和方法大多都源于美國 ? 60年代 ~80年代 ， 日本在美國的幫助下超過了美國 ，確立了質量管理的領袖地位 。 ? 80年代后期 ， 美國經濟衰退 ， 美國市場被日本占領 ， 教訓了美國 ， 他們又轉過來向日本學習 。 167。 質量管理發(fā)展 53 美國產品在競爭中節(jié)節(jié)敗退 70~89年主要商品市場占有率下降 70年 89年 電視機 50% 2% 收音機 90% 2% 汽車 76% 28% 復印機 90% 20% 照相機 90% 5% 鋼鐵 40% 30% 167。 質量管理發(fā)展 54 1980年 美國廣播公司（ NBC）電視專輯 《 日本能，我們?yōu)槭裁床?