磨削機理與磨削幾何參數(shù)(編輯修改稿)
2025-02-12 04:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 則 Cw 1?ω 對分析磨粒的切入深度和切屑斷面積是一個必要的數(shù)值 在砂輪內(nèi)部任意切斷的單位平面 AB上（圖 2— 2）含有 Np顆磨粒，磨粒的平均直徑為 do，那么在 1 do的體積內(nèi)含有的磨粒數(shù) ogoP dVdN ???? 163?26ogP dVN??Vg是砂輪的組織，即磨粒體積率。一般值 ～ ogPdVNw6139。 ???=（ ～ ） d0 砂輪表面上平均的切刃間隔大約為平均粒徑的～ 2倍 15 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 ? 磨削機理與磨削過程 一、磨削過程 磨削加工的特點決定了磨粒與工件的干涉過程不同于一般切削方式：切屑并不是從切削一開始就產(chǎn)生的 磨削機理和磨削幾何參數(shù) 16 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 磨粒與工件的干涉過程可分為以下三個階段 ： （ 1）劃擦階段 : 砂輪與工件開始接觸階段，磨粒切削刃與工件之間只發(fā)生彈性接觸。 （ 2）刻劃階段 : 砂輪與工件開始接觸以后，繼續(xù)以恒定的進給量切入工件。經(jīng)過滑擦階段后，磨粒上承受一定大小的法向力，增大到一定值之后，材料表面產(chǎn)生塑性變形。使磨粒前方的材料被擠壓而隆起，如犁田的情況，故稱之為耕犁作用。這時一般不形成切屑 （ 3）切削階段： 砂輪繼續(xù)相對于材料表面作進給。 使磨粒切入深度增加，達一定數(shù)值時，形成切屑。 17 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 耕犁 實際生成曲線 實際干涉曲線 理論干涉曲線 切入深度 切削 磨粒切刃 滑擦 ? 磨粒與工件的干涉曲線 18 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 二、彈性變形過程分析 一顆磨粒被作為一個剛體裝在彈簧常數(shù)為 K的彈簧上 接觸寬度為 2a 切削刃與工件的相對滑移速度 v K：彈簧常數(shù) 2a v ig， iw 磨粒 工件 表面干涉角 ig， 實際干涉角 iw 從磨粒與工件開始接觸到轉(zhuǎn)入塑性變形之間的區(qū)域稱為 彈性變形區(qū) . 這個轉(zhuǎn)變點叫 彈性臨界點E 19 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 理論預(yù)測和實驗結(jié)果表明： 1）臨界法向力隨切削刃與工件的摩擦系數(shù)增大而明顯降低；隨接觸寬度增加而呈直線增加；隨切削速度增加而減小。 2）臨界切入深度隨切削速度增加而減小；隨摩擦系數(shù)減小而減小。 3）彈性滑移長度隨接觸寬度增加呈直線增加；隨干涉角增加而直線地減??；隨彈簧常數(shù)的增加而減??；隨切削速度的變化無明顯影響。彈性滑移長度是摩擦系數(shù)的復(fù)雜函數(shù)；且隨磨削液性能的變化而變化。 彈性變形有如下基本特征 20 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 ig iw γ γ KS KS Vs Vs Dh x A段 B段 三、塑性變形 從彈性臨界點 E到塑性臨界點 P之間的區(qū)域為 塑性變形區(qū) 在切削刃前下方的變形中存在著兩個階段： (a)段中切削刃前下方既有彈性變形，又有塑性變形，其長度非常短。 塑性變形的最大部分是在 (b)段，其特點是切削刃的耕犁作用只產(chǎn)生溝槽和堆積尚無切屑產(chǎn)生 21 磨削機理與磨削機和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 塑性變形的基本特征 1)切削刃上方的堆積和前下方的塑性變形
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1