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正文內(nèi)容

金屬切削機(jī)床磨削加工安全檢查表(編輯修改稿)

2024-10-13 18:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 7。ω,β—工件的螺旋角。原則:滾刀的刀齒方向與被加工齒輪方向一致。(例子)滾刀的安裝小結(jié)滾齒加工相當(dāng)于一對交錯軸的螺旋傳動,兩齒輪相嚙合時輪齒的齒向必須保持一致;則安裝角 δ=β177。ω螺旋線方向相同時取“—” ; 螺旋線方向相反時取“+”; 加工直齒時,β=0,則δ=ω二、Y3150E型滾齒機(jī)機(jī)床的用途、特點用于加工直齒輪、斜齒輪、蝸輪、花鍵軸機(jī)床運動分析(1)Y3150E滾齒機(jī)傳動系統(tǒng)圖(2)滾切直齒輪,需要3條傳動鏈:①范成傳動鏈傳動路線:滾刀Ⅷ—80/20—Ⅶ—28/28—Ⅵ—28/28—Ⅴ—28/28—Ⅳ—42/56—Ⅸ—合成機(jī)構(gòu)—e/f—Ⅹ—36/36—Ⅺ—a/b—Ⅻ—c/d—ⅩⅢ—1/72—工件主軸 a)末端件:滾刀—工件b)計算位移:滾刀轉(zhuǎn)1齒——工件轉(zhuǎn)1齒滾刀轉(zhuǎn)1齒即轉(zhuǎn)動1/K轉(zhuǎn)(K—滾刀頭數(shù)),工件轉(zhuǎn)動1/Z工轉(zhuǎn)(Z工被加工工件齒數(shù))滾刀1/K轉(zhuǎn)—工件轉(zhuǎn)1/Z工齒滿足此關(guān)系,就要計算a、b、c、d齒輪齒數(shù)——分齒掛輪C)運動平衡式d)計算換置公式:加工直齒輪時,iΣ=1,故ix=acf24K180。=180。bdeZ工a、b、c、d為分齒掛輪,齒數(shù)要精確配算。e、f為結(jié)構(gòu)調(diào)整齒輪,取值見書。② 主傳動鏈 傳動路線表達(dá)式換置公式計算a)末端件:電動機(jī)——滾刀b)計算位移:電動機(jī)n轉(zhuǎn)——滾刀n轉(zhuǎn) C)運動平衡式:d)計算換置公式iv=i變速箱180。An=③軸向進(jìn)給傳動鏈傳動路線表達(dá)式換置公式計算a)末端件:工作臺——刀架 b)計算位移:1轉(zhuǎn)——f C)運動平衡式: d)計算換置公式(3)滾切斜齒輪的傳動鏈和換置公式計算 ①范成傳動鏈同加工直齒輪,但是合成機(jī)構(gòu)開啟。②主傳動鏈同加工直齒輪 ③差動傳動鏈形成螺旋線的運動a)末端件:刀架—工件 b)計算位移:Tmm=1轉(zhuǎn),即刀架移動一個導(dǎo)程T,工件轉(zhuǎn)動1周。c)運動平衡式d)計算換置公式iy=a2c2sinb180。=9180。b2d2mKK—滾刀頭數(shù)刀架快速移動傳動路線快速電動機(jī)—13/26—2/25—刀架快速移動絲杠ⅩⅩⅢ滾齒機(jī)掛輪計算補(bǔ)充一、計算類型切削直齒輪需計算分齒掛輪a、b、c、d,如Y3150E滾齒機(jī)計算公式:ix=acf24K180。=180。bdeZ工切削斜齒輪需計算分齒掛輪a、b、c、d和差動掛輪abcd2,如Y3150E滾齒機(jī),分齒掛輪計算同上,差動掛輪公式:iy=公式中,所有滾齒機(jī)的分式相同,只是前面的數(shù)字(稱為差動定數(shù))不同。Y3150E的差動定數(shù)為9。二、驗算精度(誤差)誤差為按公式計算的ix和iy與實際配齒輪后的ix實際和iy實際的差值。分齒掛輪應(yīng)保證計算無誤差差動掛輪無法做到無誤差,應(yīng)控制誤差:8級精度齒輪精確到104,7級精度齒輪精確到105。計算方法為查機(jī)工版的《掛輪選用表》或數(shù)學(xué)計算得出abcd2齒數(shù),但有時無法完全滿足要求。三、安裝干涉驗算如圖,齒輪b(b2)可能與齒輪d(d2)的安裝軸相碰;齒輪c(c2)可能與齒輪a(a2)的安裝軸相碰。a2c2sinb180。=9180。b2d2mKa、a2c、c2b、b2d、d2為避免相碰干涉,計算出a、b、c、d或abcd2應(yīng)進(jìn)行安裝干涉驗算:a+b >c+15,c+d >b+15四、計算的掛輪應(yīng)為滾齒機(jī)所配備的。五、舉例分齒掛輪計算例:Y3150E滾齒機(jī),滾刀頭數(shù)為1,加工Z=80齒輪,計算分齒掛輪。Y3150E滾齒機(jī)所配備的掛輪,查機(jī)床說明書(部分為:20兩個、2225……60、80)。計算:ux=acf24K242420180。=180。==180。bdeZ808020安裝干涉驗算不滿足,換成:acf24K242420ux=180。=180。==180。bdeZ802080即可,即a=2b=c=d=80。差動掛輪計算。工廠實例:,螺旋角β為35186。,滾刀頭數(shù)K為1,精度為7級的斜齒輪,用《掛輪選用表》查到兩組掛輪:(50/24)(91/89)和(70/49)(82/55)。由于現(xiàn)場缺乏齒數(shù)為91的掛輪,故第一組掛輪不能用;按要求。第二組掛輪精度驗算:a2c2sinbsin35iy=180。=180。=180。=180。1iy實際=7082180。=|iy-iy實際|=-=,較大,不符合要求。程序計算:現(xiàn)試選用第七組:901/423,很容易分解、變換:901 =1753,423 =947。得出(a/b)(c/d)= 901/423=(1753)/(947)=(85/45)(53/47),既掛輪齒數(shù)為:a=85,b=45,c=53,d=47。誤差為: -(85/45)(53/47)=。安裝干涉驗算a+b >c+15,c+d >b+15,滿足。且現(xiàn)場可配齊掛輪。作業(yè)補(bǔ)充:加工J285機(jī)油泵傳動齒輪,齒數(shù)Z=31,法向模數(shù)為2,螺旋角β為23176。精度為8級。使用Y3150E滾齒機(jī),滾刀頭數(shù)為1,計算分齒掛輪和差動掛輪。設(shè)滾齒機(jī)所配備的掛輪充分,Z=30的齒輪有兩個。要求掛輪安裝干涉驗算和掛輪誤差驗算。解:計算分齒掛輪: Z=31,e=f=36,ux=acf24K242430180。=180。==180。bdeZ313130即a=2b=3c=d=30。安裝干涉驗算a+b >c+15,c+d >b+15,滿足。計算差動掛輪: 用程序,(a2 / b2)(c2 / d2)= 160/91=(404)/(911)=(40422)/(91122)=(4088)/(9122)=(4088)/(9122)=(40 / 91)(88 / 22)a2=40,b2=91,c2=88,d2=22。安裝干涉驗算a+b >c+15,c+d >b+15,滿足。掛輪誤差驗算:iy=a2c2sinbsin23180。=9180。=9180。=180。1(a2 / b2)(c2 / d2)=(40 / 91)(88 / 22)= iy-=,滿足要求。第二節(jié)插齒機(jī)和磨齒機(jī)插齒原理插齒機(jī)加工原理為一對圓柱齒輪的嚙合。其中一個是工件,另一個是齒輪形刀具——插齒刀。它的模數(shù)和壓力角與被加工齒輪相同。每個齒的漸開線齒部和齒頂上都作成刀具一個頂刃和兩個側(cè)刃,那就是齒輪形插齒刀。插齒機(jī)同樣是按展成法加工圓柱齒輪的。插齒的運動分析(1)展成運動展成運動——插齒刀和工件的相對轉(zhuǎn)動是一個復(fù)合運動,用以形成漸開線齒廓。展成運動可以被分解成兩部分:插齒刀的旋轉(zhuǎn)B11和工件的旋轉(zhuǎn)B12。(2)主運動插齒刀的上下往復(fù)運動A2是一個簡單的成形運動,用以形成輪齒齒面的導(dǎo)線——直線。(3)徑向切入運動由于插齒刀立即徑向切人工件至全齒深,會因切削負(fù)荷過大而損壞刀具和工件。工件應(yīng)逐漸地向插齒刀(或插齒刀向工件)作徑向切人運動。根據(jù)工件的材料、模數(shù)、精度等條件,可采用一次、兩次和三次徑向切入至全齒深的徑向切入方法。徑向進(jìn)給量的大小,用插齒刀每次往復(fù)行程中工件或刀具徑向切入的距離表示,其單位為mm/往復(fù)行程。(4)讓刀運動作用:避免空行程時擦傷工件齒面和減少刀具磨損,回程時刀具和工件之間應(yīng)該讓開,使之產(chǎn)生一定間隙。實現(xiàn)方式:安裝工件的工作臺移動來實現(xiàn),也可由刀具主軸擺動得到。大尺寸及新型號的中、小尺寸插齒機(jī);普遍采用刀具主軸擺動來實現(xiàn)讓刀運動。插齒機(jī)的傳動原理圖主運動鏈:外聯(lián)系傳動鏈 兩末端件:電動機(jī)—偏心輪計算位移:n電—n輪傳動路線:電動機(jī)12iv354偏心輪插齒刀展成鏈:內(nèi)聯(lián)系傳動鏈 兩末端件:插齒刀—工件計算位移:插齒刀轉(zhuǎn)1/Z刀轉(zhuǎn)—工件轉(zhuǎn)1/Z工轉(zhuǎn)傳動路線:插齒刀89ix1011工件二、磨齒機(jī)用途:加工淬火后的齒輪、精度高的齒輪 特點:精度高、效率低 磨齒方法:成形法、展成法成形法磨齒原理與運動展成法磨齒原理與運動(1)連續(xù)磨齒利用蝸桿砂輪,類似滾刀。 特點:所有磨齒中效率最高,蝸桿砂輪修整困難。(2)單齒分度磨齒、c、d 原理:利用齒條與齒輪嚙合原理,砂輪的一面或兩面代替齒條的面。插齒和滾齒的補(bǔ)充1)齒輪滾刀、插齒刀的基本參數(shù):模數(shù)、壓力角(齒形角)、齒頂高系數(shù)、齒根高系數(shù)與被加工齒輪相同2)滾齒的效率較插齒高,是最普遍使用的齒輪加工方法(首選)。3)內(nèi)齒輪、雙聯(lián)(三聯(lián))齒輪、齒條只能選用插齒刀(在插齒機(jī)上插齒)4)插齒的精度較滾齒高。5)斜齒輪盡量用滾齒。6)如果滾齒后要進(jìn)行剃齒(剃齒為使用剃齒機(jī)的高效加工非淬火齒輪方法),要選用剃齒滾刀(非普通滾刀)。第四篇:天津2017年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》:金屬切削機(jī)床試題天津2017年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》:金屬切削機(jī)床試題一、單項選擇題(共25題,每題2分,每題的備選項中,只有1個事最符合題意)__芯鋼絲繩具有較高的撓性和彈性,并能蓄存一定的潤滑油脂。A.石棉 B.金屬 C.麻 D.棉檢驗檢測機(jī)構(gòu)對勞動防護(hù)用品的檢驗檢測遵循__原則。A.真實、誠信 B.公正、公平C.公平、誠信 D.公正、合理不屬于防止事故發(fā)生的安全技術(shù)措施基本原則是__。A.個體防護(hù)用品 B.消除危險源 C.限制能量 D.隔離耐壓試驗主要用于檢驗壓力容器承受__的能力。A.靜壓強(qiáng)度 B.動壓強(qiáng)度 C.液壓強(qiáng)度 D.氣壓強(qiáng)度__是利用相同的或相似的工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。A.對照、經(jīng)驗法 B.邏輯推理法 C.因果關(guān)系法 D.類比方法故障類型和影響分析的目的是辨識單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及__。A.每種故障模式對系統(tǒng)或裝置的影響 B.系統(tǒng)故障模式的解決辦法 C.系統(tǒng)故障技術(shù)人員的技能水平D.導(dǎo)致系統(tǒng)故障模式的原因《安全生產(chǎn)法》中規(guī)定國務(wù)院負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門依照本法,對全國安全生產(chǎn)工作實施____ A:監(jiān)察管理B:綜合治理C:統(tǒng)一管理D:綜合監(jiān)督管理依據(jù)《道路交通安
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