【文章內(nèi)容簡介】 7。ω，β—工件的螺旋角。原則：滾刀的刀齒方向與被加工齒輪方向一致。（例子）滾刀的安裝小結(jié)滾齒加工相當(dāng)于一對(duì)交錯(cuò)軸的螺旋傳動(dòng)，兩齒輪相嚙合時(shí)輪齒的齒向必須保持一致；則安裝角 δ=β177。ω螺旋線方向相同時(shí)取“—” ； 螺旋線方向相反時(shí)取“+”； 加工直齒時(shí)，β=0，則δ=ω二、Y3150E型滾齒機(jī)機(jī)床的用途、特點(diǎn)用于加工直齒輪、斜齒輪、蝸輪、花鍵軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析（1）Y3150E滾齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖（2）滾切直齒輪，需要3條傳動(dòng)鏈：①范成傳動(dòng)鏈傳動(dòng)路線：滾刀Ⅷ—80/20—Ⅶ—28/28—Ⅵ—28/28—Ⅴ—28/28—Ⅳ—42/56—Ⅸ—合成機(jī)構(gòu)—e/f—Ⅹ—36/36—Ⅺ—a/b—Ⅻ—c/d—ⅩⅢ—1/72—工件主軸 a)末端件：滾刀—工件b)計(jì)算位移：滾刀轉(zhuǎn)1齒——工件轉(zhuǎn)1齒滾刀轉(zhuǎn)1齒即轉(zhuǎn)動(dòng)1/K轉(zhuǎn)（K—滾刀頭數(shù)），工件轉(zhuǎn)動(dòng)1/Z工轉(zhuǎn)（Z工被加工工件齒數(shù)）滾刀1/K轉(zhuǎn)—工件轉(zhuǎn)1/Z工齒滿足此關(guān)系，就要計(jì)算a、b、c、d齒輪齒數(shù)——分齒掛輪C)運(yùn)動(dòng)平衡式d）計(jì)算換置公式：加工直齒輪時(shí)，iΣ=1，故ix=acf24K180。=180。bdeZ工a、b、c、d為分齒掛輪,齒數(shù)要精確配算。e、f為結(jié)構(gòu)調(diào)整齒輪，取值見書。② 主傳動(dòng)鏈 傳動(dòng)路線表達(dá)式換置公式計(jì)算a）末端件：電動(dòng)機(jī)——滾刀b）計(jì)算位移：電動(dòng)機(jī)n轉(zhuǎn)——滾刀n轉(zhuǎn) C）運(yùn)動(dòng)平衡式：d）計(jì)算換置公式iv=i變速箱180。An=③軸向進(jìn)給傳動(dòng)鏈傳動(dòng)路線表達(dá)式換置公式計(jì)算a）末端件：工作臺(tái)——刀架 b）計(jì)算位移：1轉(zhuǎn)——f C）運(yùn)動(dòng)平衡式： d）計(jì)算換置公式（3）滾切斜齒輪的傳動(dòng)鏈和換置公式計(jì)算 ①范成傳動(dòng)鏈同加工直齒輪，但是合成機(jī)構(gòu)開啟。②主傳動(dòng)鏈同加工直齒輪 ③差動(dòng)傳動(dòng)鏈形成螺旋線的運(yùn)動(dòng)a）末端件：刀架—工件 b）計(jì)算位移：Tmm=1轉(zhuǎn)，即刀架移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程T，工件轉(zhuǎn)動(dòng)1周。c）運(yùn)動(dòng)平衡式d）計(jì)算換置公式iy=a2c2sinb180。=9180。b2d2mKK—滾刀頭數(shù)刀架快速移動(dòng)傳動(dòng)路線快速電動(dòng)機(jī)—13/26—2/25—刀架快速移動(dòng)絲杠ⅩⅩⅢ滾齒機(jī)掛輪計(jì)算補(bǔ)充一、計(jì)算類型切削直齒輪需計(jì)算分齒掛輪a、b、c、d，如Y3150E滾齒機(jī)計(jì)算公式：ix=acf24K180。=180。bdeZ工切削斜齒輪需計(jì)算分齒掛輪a、b、c、d和差動(dòng)掛輪abcd2，如Y3150E滾齒機(jī)，分齒掛輪計(jì)算同上，差動(dòng)掛輪公式：iy=公式中，所有滾齒機(jī)的分式相同，只是前面的數(shù)字（稱為差動(dòng)定數(shù)）不同。Y3150E的差動(dòng)定數(shù)為9。二、驗(yàn)算精度（誤差）誤差為按公式計(jì)算的ix和iy與實(shí)際配齒輪后的ix實(shí)際和iy實(shí)際的差值。分齒掛輪應(yīng)保證計(jì)算無誤差差動(dòng)掛輪無法做到無誤差，應(yīng)控制誤差：8級(jí)精度齒輪精確到104，7級(jí)精度齒輪精確到105。計(jì)算方法為查機(jī)工版的《掛輪選用表》或數(shù)學(xué)計(jì)算得出abcd2齒數(shù)，但有時(shí)無法完全滿足要求。三、安裝干涉驗(yàn)算如圖，齒輪b（b2）可能與齒輪d（d2）的安裝軸相碰；齒輪c（c2）可能與齒輪a（a2）的安裝軸相碰。a2c2sinb180。=9180。b2d2mKa、a2c、c2b、b2d、d2為避免相碰干涉，計(jì)算出a、b、c、d或abcd2應(yīng)進(jìn)行安裝干涉驗(yàn)算：a+b ＞c+15，c+d ＞b+15四、計(jì)算的掛輪應(yīng)為滾齒機(jī)所配備的。五、舉例分齒掛輪計(jì)算例：Y3150E滾齒機(jī)，滾刀頭數(shù)為1，加工Z=80齒輪，計(jì)算分齒掛輪。Y3150E滾齒機(jī)所配備的掛輪，查機(jī)床說明書（部分為：20兩個(gè)、2225……60、80）。計(jì)算：ux=acf24K242420180。=180。==180。bdeZ808020安裝干涉驗(yàn)算不滿足，換成：acf24K242420ux=180。=180。==180。bdeZ802080即可，即a=2b=c=d=80。差動(dòng)掛輪計(jì)算。工廠實(shí)例：，螺旋角β為35186。，滾刀頭數(shù)K為1，精度為7級(jí)的斜齒輪，用《掛輪選用表》查到兩組掛輪：（50/24）（91/89）和（70/49）（82/55）。由于現(xiàn)場缺乏齒數(shù)為91的掛輪，故第一組掛輪不能用；按要求。第二組掛輪精度驗(yàn)算：a2c2sinbsin35iy=180。=180。=180。=180。1iy實(shí)際=7082180。=｜iy－iy實(shí)際｜＝－＝，較大，不符合要求。程序計(jì)算：現(xiàn)試選用第七組：901/423，很容易分解、變換：901 =1753，423 =947。得出(a/b)(c/d)= 901/423=（1753）/（947）=（85/45）（53/47），既掛輪齒數(shù)為：a=85，b=45，c=53，d=47。誤差為： －（85/45）（53/47）=。安裝干涉驗(yàn)算a+b ＞c+15，c+d ＞b+15，滿足。且現(xiàn)場可配齊掛輪。作業(yè)補(bǔ)充：加工J285機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪，齒數(shù)Z=31，法向模數(shù)為2，螺旋角β為23176。精度為8級(jí)。使用Y3150E滾齒機(jī)，滾刀頭數(shù)為1，計(jì)算分齒掛輪和差動(dòng)掛輪。設(shè)滾齒機(jī)所配備的掛輪充分，Z=30的齒輪有兩個(gè)。要求掛輪安裝干涉驗(yàn)算和掛輪誤差驗(yàn)算。解：計(jì)算分齒掛輪： Z=31，e=f=36，ux=acf24K242430180。=180。==180。bdeZ313130即a=2b=3c=d=30。安裝干涉驗(yàn)算a+b ＞c+15，c+d ＞b+15，滿足。計(jì)算差動(dòng)掛輪： 用程序，（a2 / b2）（c2 / d2）= 160/91=（404）/（911）=（40422）/（91122）=（4088）/（9122）=（4088）/（9122）=（40 / 91）（88 / 22）a2=40，b2=91，c2=88，d2=22。安裝干涉驗(yàn)算a+b ＞c+15，c+d ＞b+15，滿足。掛輪誤差驗(yàn)算：iy=a2c2sinbsin23180。=9180。=9180。=180。1（a2 / b2）（c2 / d2）=（40 / 91）（88 / 22）= iy－=，滿足要求。第二節(jié)插齒機(jī)和磨齒機(jī)插齒原理插齒機(jī)加工原理為一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。其中一個(gè)是工件，另一個(gè)是齒輪形刀具——插齒刀。它的模數(shù)和壓力角與被加工齒輪相同。每個(gè)齒的漸開線齒部和齒頂上都作成刀具一個(gè)頂刃和兩個(gè)側(cè)刃，那就是齒輪形插齒刀。插齒機(jī)同樣是按展成法加工圓柱齒輪的。插齒的運(yùn)動(dòng)分析（1）展成運(yùn)動(dòng)展成運(yùn)動(dòng)——插齒刀和工件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，用以形成漸開線齒廓。展成運(yùn)動(dòng)可以被分解成兩部分：插齒刀的旋轉(zhuǎn)B11和工件的旋轉(zhuǎn)B12。（2）主運(yùn)動(dòng)插齒刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)A2是一個(gè)簡單的成形運(yùn)動(dòng)，用以形成輪齒齒面的導(dǎo)線——直線。（3）徑向切入運(yùn)動(dòng)由于插齒刀立即徑向切人工件至全齒深，會(huì)因切削負(fù)荷過大而損壞刀具和工件。工件應(yīng)逐漸地向插齒刀（或插齒刀向工件）作徑向切人運(yùn)動(dòng)。根據(jù)工件的材料、模數(shù)、精度等條件，可采用一次、兩次和三次徑向切入至全齒深的徑向切入方法。徑向進(jìn)給量的大小，用插齒刀每次往復(fù)行程中工件或刀具徑向切入的距離表示，其單位為mm／往復(fù)行程。（4）讓刀運(yùn)動(dòng)作用：避免空行程時(shí)擦傷工件齒面和減少刀具磨損，回程時(shí)刀具和工件之間應(yīng)該讓開，使之產(chǎn)生一定間隙。實(shí)現(xiàn)方式：安裝工件的工作臺(tái)移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，也可由刀具主軸擺動(dòng)得到。大尺寸及新型號(hào)的中、小尺寸插齒機(jī)；普遍采用刀具主軸擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)。插齒機(jī)的傳動(dòng)原理圖主運(yùn)動(dòng)鏈：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈 兩末端件：電動(dòng)機(jī)—偏心輪計(jì)算位移：n電—n輪傳動(dòng)路線：電動(dòng)機(jī)12iv354偏心輪插齒刀展成鏈：內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈 兩末端件：插齒刀—工件計(jì)算位移：插齒刀轉(zhuǎn)1/Z刀轉(zhuǎn)—工件轉(zhuǎn)1/Z工轉(zhuǎn)傳動(dòng)路線：插齒刀89ix1011工件二、磨齒機(jī)用途：加工淬火后的齒輪、精度高的齒輪 特點(diǎn)：精度高、效率低 磨齒方法：成形法、展成法成形法磨齒原理與運(yùn)動(dòng)展成法磨齒原理與運(yùn)動(dòng)（1）連續(xù)磨齒利用蝸桿砂輪，類似滾刀。 特點(diǎn)：所有磨齒中效率最高，蝸桿砂輪修整困難。（2）單齒分度磨齒、c、d 原理：利用齒條與齒輪嚙合原理，砂輪的一面或兩面代替齒條的面。插齒和滾齒的補(bǔ)充1）齒輪滾刀、插齒刀的基本參數(shù)：模數(shù)、壓力角（齒形角）、齒頂高系數(shù)、齒根高系數(shù)與被加工齒輪相同2）滾齒的效率較插齒高，是最普遍使用的齒輪加工方法（首選）。3）內(nèi)齒輪、雙聯(lián)（三聯(lián)）齒輪、齒條只能選用插齒刀（在插齒機(jī)上插齒）4）插齒的精度較滾齒高。5）斜齒輪盡量用滾齒。6）如果滾齒后要進(jìn)行剃齒（剃齒為使用剃齒機(jī)的高效加工非淬火齒輪方法），要選用剃齒滾刀（非普通滾刀）。第四篇：天津2017年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》：金屬切削機(jī)床試題天津2017年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》：金屬切削機(jī)床試題一、單項(xiàng)選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)事最符合題意）__芯鋼絲繩具有較高的撓性和彈性，并能蓄存一定的潤滑油脂。A．石棉 B．金屬 C．麻 D．棉檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的檢驗(yàn)檢測遵循__原則。A．真實(shí)、誠信 B．公正、公平C．公平、誠信 D．公正、合理不屬于防止事故發(fā)生的安全技術(shù)措施基本原則是__。A．個(gè)體防護(hù)用品 B．消除危險(xiǎn)源 C．限制能量 D．隔離耐壓試驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受__的能力。A．靜壓強(qiáng)度 B．動(dòng)壓強(qiáng)度 C．液壓強(qiáng)度 D．氣壓強(qiáng)度__是利用相同的或相似的工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素。A．對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法 B．邏輯推理法 C．因果關(guān)系法 D．類比方法故障類型和影響分析的目的是辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及__。A．每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置的影響 B．系統(tǒng)故障模式的解決辦法 C．系統(tǒng)故障技術(shù)人員的技能水平D．導(dǎo)致系統(tǒng)故障模式的原因《安全生產(chǎn)法》中規(guī)定國務(wù)院負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門依照本法，對(duì)全國安全生產(chǎn)工作實(shí)施____ A：監(jiān)察管理B：綜合治理C：統(tǒng)一管理D：綜合監(jiān)督管理依據(jù)《道路交通安