【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋焊接牢固。（ 2）整機(jī)就位。 脫水機(jī)基礎(chǔ)： 每臺(tái)脫水機(jī)基礎(chǔ)有 4 塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機(jī)加工找平） 調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過 1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。 設(shè)備搬運(yùn)、就位 本資 料來自 根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫水機(jī)的安裝軸線。 在大門外搭設(shè)方木平臺(tái)，用 20槽鋼通連至脫水機(jī)房內(nèi)，利用脫水機(jī)房內(nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。 檢驗(yàn) ，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。 要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油（脂）。 ，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。 （十一）鋼絲繩格柵除污機(jī)安裝 安裝前的準(zhǔn)備 （ 1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告等是否齊全。 （ 2）檢查設(shè)備外表如框架、格柵條是否受損，零不見是否齊全完好。 （ 3）復(fù)測圖鑒工程實(shí)測數(shù)據(jù)是否與格柵框架外形尺寸及角度 相符，以及檢查預(yù)埋件是否符合安裝要求。 格柵安裝 本資 料來自 （ 1）將格柵除污機(jī)分段吊入井內(nèi)，設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，其安裝角（格柵與水平線的夾角）偏差不大于177。 度，除污機(jī)就位的平面位置偏差不大于 20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在177。 20mm 以內(nèi)，機(jī)組的水平度偏差應(yīng)不大于 2/1000。 （ 2）格柵機(jī)必須與井口預(yù)埋鋼板可靠固定。 （ 3）連接固定后用混凝土二次灌漿，格柵在垂直面的投影應(yīng)為一鉛垂線，允許偏差不大于 1/1000，全高程內(nèi)小于 5mm。 （ 4）格柵機(jī)的導(dǎo)軌應(yīng)涂滿防銹油。 （ 5）滾輪在導(dǎo)向滑槽內(nèi)滾動(dòng)，兩側(cè)小滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng)。鏈 輪回轉(zhuǎn)時(shí)不能有較大噪音。 現(xiàn)場檢驗(yàn)與調(diào)試 按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證允許誤差符合規(guī)定的規(guī)定。先手動(dòng)后自動(dòng)操作，空載運(yùn)行動(dòng)作 2hr 以上，保證傳動(dòng)平穩(wěn)、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠、無抖動(dòng)卡阻現(xiàn)象、過載裝置動(dòng)作靈敏可靠。 負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，檢查清污效果，柵片上的垃圾應(yīng)無回落渠內(nèi)現(xiàn)象。在抓斗進(jìn)行負(fù)重試驗(yàn)時(shí)，鋼絲繩不得產(chǎn)生明顯的伸長，抓斗齒不得有明顯的變形。 （十二）無軸螺旋輸送機(jī)安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 （ 2）、檢查設(shè)備外 表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊 本資 料來自 全完好。 （ 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測螺旋輸送機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備安裝 （ 1）、螺旋輸送機(jī)的初步就位應(yīng)與機(jī)械格柵除污機(jī)卸料口位置對(duì)中，與格柵卸料口用防護(hù)罩密閉裝配，并檢查格柵除污機(jī)截取的柵渣是否準(zhǔn)確落入輸送機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。 （ 2）、螺旋輸送機(jī)縱向水平度偏差應(yīng)小于 1/1000mm。 （ 3）、定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)緊固。 （ 4）、螺旋輸送機(jī)的葉片轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確。 （ 5）、輸送機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 檢驗(yàn) （ 1）、啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 （ 2）、空車運(yùn)行 2h，螺旋輸送機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無振動(dòng)及其他異常雜聲。 （ 3）、測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機(jī)溫升正常。 （ 4）、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與襯圈間隙均勻，無卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。 （ 5）、檢查格柵截取的垃圾能否準(zhǔn)確進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗，無垃圾跑位現(xiàn)象。 （ 6）、將輸送機(jī)內(nèi)置入垃圾進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，其電流應(yīng)正常，物料輸送能力應(yīng)符合技術(shù)要求。 本資 料來自 （ 7）、密封罩及蓋板處無物料外溢，下部濾后污水應(yīng)通過管道返至格柵井，管 道連接處無污水滲漏現(xiàn)象。 （十三）螺旋壓榨機(jī) 安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測螺旋壓榨機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備安裝 1）、螺旋壓榨機(jī)的初步就位應(yīng)與螺旋輸送機(jī)的出料口中心位置對(duì)中，設(shè)備的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差小于177。 5mm。 2）、壓榨機(jī)的進(jìn)料與輸送機(jī)的出料口位置應(yīng)對(duì)中， 檢查輸送機(jī)的出料是否準(zhǔn)確落入壓榨機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。 3）、進(jìn)、出料口（管）的連接牢固、整齊，所有法蘭連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 4）、定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)緊固。 5）、螺旋壓榨機(jī)的葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 6）、螺旋壓榨機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 檢驗(yàn) （ 1）、啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，檢查壓榨機(jī)的螺旋葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 本資 料來自 （ 2）、空車運(yùn)行 2h，螺旋壓榨機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無振動(dòng)及其他異常雜聲。 （ 3）、測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機(jī)溫度正常。 （ 4）、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與導(dǎo) 槽間隙均勻，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 （ 5）、將壓榨機(jī)內(nèi)置垃圾進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，其電流應(yīng)正常，物料輸送能力應(yīng)符合技術(shù)要求。 （ 6）、螺旋壓榨機(jī)傳動(dòng)裝置的機(jī)械過載保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏，人為超載試驗(yàn)時(shí)其保護(hù)裝置應(yīng)在瞬間切斷電源。 （ 7）、檢驗(yàn)螺旋壓榨機(jī)的脫水效果，應(yīng)與標(biāo)書的技術(shù)要求相符。 （ 8）、密封罩及蓋板處無物料處溢，下部濾后污水應(yīng)通過管道返至格柵井，管道連接處無污水滲漏現(xiàn)象。 （十四）水下攪拌機(jī) 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 （ 2） 、檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌機(jī)葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 （ 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 設(shè)備安裝 （ 1）、水下攪拌機(jī)采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。 本資 料來自 （ 2）、用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000，與池壁的位置偏差小于177。 2mm，檢查無偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。 （ 3）、安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于177。 10176。 （ 4）、起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂 直度偏差小于 1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。 檢驗(yàn) （ 1）、水下攪拌機(jī)在無水狀態(tài)下應(yīng)短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿葉無抖動(dòng)，卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）、水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動(dòng)現(xiàn)象。 （ 3）、測量電機(jī)電流下超過額定值，三相電流平衡，電機(jī)軸承溫升正常。 （ 4）、潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測裝置下應(yīng)動(dòng)作。 （ 5）、負(fù)載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測單位容積功率和池底 流速，上述指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。 （十五）砂水分離器安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 2）、檢查設(shè)備外表如泵體、電機(jī)、葉輪等是否受損變形，零部件是否 本資 料來自 齊全完好。 復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 設(shè)備安裝 （ 1）、砂水分離器采用整機(jī)固定在基礎(chǔ)平臺(tái)上的安裝形式，砂水分離器安裝的平面位置偏差應(yīng)小于177。 10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 10mm。 （ 2）、調(diào)整砂水分離器的機(jī)座水 平度偏差應(yīng)小于 1/1000。 （ 3）、管路施工時(shí)應(yīng)保證其各中心標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）、砂水分離器的進(jìn)水管。溢流管、放空管等連接整齊，各接口處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 5）、設(shè)備機(jī)座與基礎(chǔ)平臺(tái)連接牢靠，用于調(diào)整機(jī)座的墊鐵數(shù)量應(yīng)少于 3 塊。 檢驗(yàn) （ 1）、在空載狀態(tài)下啟動(dòng)砂水分離器的電機(jī)，電機(jī)及螺旋葉片應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)行 2h，應(yīng)無卡阻及異常雜聲。 （ 2）、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各管路連接不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動(dòng)。 （ 3）、測量電機(jī)電流不超額定值，三相電流平衡。 （ 4）、砂水分離器應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，以檢測輸砂能力 及輸出砂的含水率等考核指標(biāo)。以符合標(biāo)書的技術(shù)規(guī)定要求。 （十六）曝氣系統(tǒng)安裝 曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人 本資 料來自 負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。 安裝順序：清理池底 → 預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn) → 布?xì)夤馨惭b → 曝氣管安裝 → 附屬裝置安裝 → 調(diào)試 預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。 調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底最高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。 安裝前清洗管膛，對(duì)管身 和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)一致，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。 曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可稀⑵貧夤芸拷細(xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃?。用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。 管道吹洗 每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥ 20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防 雜物進(jìn)入管內(nèi)。 下落管安裝 用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm 本資 料來自 盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時(shí)，確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。 附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。 調(diào)試 曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。 ，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。 ，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。 ，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。 ，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對(duì)曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對(duì)已安裝過的曝氣管加以保。 （十七）閥門安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說 本資 料來自 明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 （ 2）、檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完 好。 （ 3）、復(fù)測土建工程的標(biāo)高及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。 設(shè)備安裝 （ 1）、閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。 （ 2）、閥門與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。 （ 3）、閥門安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持 300mm 以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。 （ 4）、閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在177。 10mm 范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于177。 10mm，閥門水平度偏差應(yīng)小于 ，垂直度偏差應(yīng)小于。 （ 5）、閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。 （ 6）、閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。 （ 7）、檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。 （ 8）、手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。 本資 料來自 檢驗(yàn) （ 1）、手動(dòng)操作的閥門應(yīng)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 （ 2）、手動(dòng)操作的閥門上下限位應(yīng)位置準(zhǔn)確，開度指示正確，手動(dòng)操作力不大于 150N。 （ 3）、電動(dòng)操作的閥門其傳動(dòng)裝置的輸出軸應(yīng)與操作機(jī)構(gòu)調(diào)整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動(dòng)作到位，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 （ 4）、電動(dòng)裝置起動(dòng)后，其電流不超過額定值，電機(jī)溫升在允許范圍內(nèi)。 （ 5）、電動(dòng)裝置帶動(dòng)閥板升降應(yīng)位置正確，上下限位的控制到位，過力矩保護(hù)裝置動(dòng)作