【文章內(nèi)容簡介】 他 尺寸變化率 強度（MPa）無收縮混凝土0．41（425硅酸鹽水泥） 20．0004 鋁粉0．7/10000 40微膨脹混凝土0．41（425礬土）0．712．030．02 石膏0．02 白礬2．4/10000 30（2）墊鐵之間在找正、找平工作全部完成后用電焊點固，基礎(chǔ)表面已經(jīng)處理干凈并已鑿麻點；（3）地腳螺栓及設(shè)備已作必要的防護工作以免損壞。（4）先用清水濕潤基礎(chǔ)表面；13 / 32（5）灌漿A、灌漿時應(yīng)適度震搗；B、根據(jù)施工環(huán)境的氣候情況選擇合適的養(yǎng)護方式并實施， （一般蓋上劃草袋或紙袋并澆水濕潤養(yǎng)護）養(yǎng)護期間不得碰撞和振動墊鐵。 設(shè)備保護由于施工現(xiàn)場交叉施工，交叉施工嚴重，如不對設(shè)備防護，極易造成設(shè)備的損壞，如滲碳、點蝕等，因此，我們計劃采取以下防護措施：對所有的不銹鋼設(shè)備，在設(shè)備安裝結(jié)束后做好防護處理，設(shè)備頂部滿鋪塑料泡沫，并用三防布遮蓋，如有必要，設(shè)備還要搭設(shè)防護架，對設(shè)備所有開口接口都要用合適的材料密封，以防雜物進入設(shè)備。 動設(shè)備試運行設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)完成的工作：（1）設(shè)備及其附屬、管路、電氣、儀表等工作應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全；（2）設(shè)備的精平和幾何精度檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、汽、電氣控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗并符合要求；（3）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)要求；（4）對復(fù)雜和精密設(shè)備，應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)方案或試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程；（5）確定參加試運轉(zhuǎn)的人員及組成；（6）設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。動設(shè)備試運轉(zhuǎn)時應(yīng)完成的工作：（1）電氣操縱控制系統(tǒng)及儀表調(diào)整試驗并作記錄；（2）潤滑、液壓、氣、汽、動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗并作記錄。（3）設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗并作記錄；（4）空負荷試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度、振動、壓力等并作記錄。動設(shè)備試運轉(zhuǎn)后應(yīng)完成的工作：（1）切斷電源及其它動來來源；（2）進行必要的放氣、排水或排污及必須的防銹涂油；（3）對設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行泄壓；（4）按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查，各緊固部分進14 / 32行復(fù)緊；（5）設(shè)備試運轉(zhuǎn)后 ，應(yīng)潤滑劑的清潔度進行檢查，并清洗 過濾器，必要時更換新油劑；（6）拆除試運轉(zhuǎn)時的臨時裝置，安裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置；（7）清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。 吸泥機安裝本工程二沉池有 4 臺直徑為 Ф=42m 中心傳動單管吸泥機。我方計劃采用主要部分先組裝后吊裝就位，再進行附件安裝。二沉池土建池底找平后再安裝吸泥機。 （圖 吸泥機）圖 吸泥機 安裝程序設(shè)備開箱驗收土建基礎(chǔ)驗收設(shè)備組對 設(shè)備吊裝附件安裝 調(diào)試 驗收15 / 32圖 吸泥機安裝程序設(shè)備開箱A、清點隨機物品、數(shù)量及隨機文件有無缺少或遺漏。B、對設(shè)備進行外觀質(zhì)量檢查及相關(guān)尺寸的檢驗有無缺陷。C、按要求填報驗收記錄并有驗收人員簽字。土建驗收移交按照設(shè)計及廠家產(chǎn)品技術(shù)要求檢查驗收土建池體，主要檢查池體直徑、池體標(biāo)高、池底標(biāo)高。池底沿全長的平面度允差應(yīng)不大于177。10mm，池頂及池底相對標(biāo)高偏差應(yīng)不大于177。20mm。設(shè)備組對（1）復(fù)核設(shè)備各部尺寸，主要有：設(shè)備直線度、上拱度、土建地腳螺栓孔方位、尺寸。（2）將中心筒支座按設(shè)計要求安裝就位，主要控制平面位置及水平度。（3）將中心筒與工作橋、驅(qū)動裝置連接，并控制上拱度、直線度。（4）如工作橋采用輕型桁架結(jié)構(gòu)，視具體情況在吊裝前采取一定加固措施，以避免吊裝變形。（5）根據(jù)現(xiàn)場情況選用合適的吊車將吸泥機分段吊裝就位。（6）調(diào)整設(shè)備，按照產(chǎn)品設(shè)計要求調(diào)整設(shè)備標(biāo)高、水平度，并控制梁與中心筒的垂直度。（7）二次灌漿并將設(shè)備緊固。附加安裝將其余附件如欄桿、泥槽、吸泥管等安裝。注意控制吸泥管至池底的間距。試運行（1）按設(shè)備廠家要求，向減速機、中心旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)等潤滑節(jié)點加足油脂。（2）接通電源空載試運轉(zhuǎn) 4 小時，觀察運行平穩(wěn)性、有無碰擦、電流、減速機溫升、噪音等情況。（3）上述正常后逐漸向池內(nèi)注滿清水，直至達到設(shè)計要求，運行 24 小時，一切正常后即可投入使用。（4）調(diào)試及使用過程中，池內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得掉入石塊、磚頭等雜物。16 / 32吸泥機安裝檢驗項目允許偏差 表 序號控制項目 允許偏差（mm）1 池體的幾何尺寸、標(biāo)高、池底平整度符合設(shè)計及規(guī)范要求2 設(shè)備刮板與池底間隙 符合設(shè)計要求3 刮泥機、吸刮泥機設(shè)備的過載裝置 動作應(yīng)靈敏可靠4 撇渣板和刮泥板不得有卡位、突跳現(xiàn)象5 刮泥機、吸刮泥機安裝水平度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求6 驅(qū)動裝置機座面水平度 7 鏈板式主鏈驅(qū)動軸水平度 8 鏈板式主鏈從動軸水平度 9 鏈板式同一主鏈前后兩輪中心線差 177。310 鏈板式同軸上左右二鏈輪輪距 177。311 鏈板式左右二輪中心距 177。1012 鏈板式左右二導(dǎo)軌頂面高差 13 導(dǎo)軌接頭錯位 14 撇渣管水平度 1/100015 中心傳動豎架垂直度 1/1000備注：依據(jù) GB503342022，同時應(yīng)滿足設(shè)計及廠家技術(shù)要求。 閘門、堰門安裝污水廠由于其工藝特點，必須采用大量的閘門、堰門。閘門、堰門安裝主要須控制：安裝前的檢查（1）閘門、堰門安裝一般均采用預(yù)埋件。根據(jù)招標(biāo)文件要求，預(yù)埋件由土建施工。土建預(yù)埋時，必須根據(jù)廠家的要求復(fù)核預(yù)埋質(zhì)量，避免因預(yù)埋件而影響設(shè)備安裝質(zhì)量。（2）設(shè)備到貨后，安裝前必須根據(jù)設(shè)備實際尺寸復(fù)核預(yù)埋件、土建預(yù)留槽的尺17 / 32（3）清洗閥門，清除污垢和鐵銹，并核對止回閥、蝶閥的安裝方向。安裝過程中（1）由于閘門、堰門一般重量較大，必須與預(yù)埋件焊接牢固。（2）閘門、堰門與土建構(gòu)筑物之間的密封必須緊密。一般為二次灌漿，二次灌漿時振搗密實。（3）閘門安裝好后，檢查閥門的方向、開關(guān)度指示是否一致，其開、關(guān)是否到位。 潛水泵安裝本工程主要有以下潛水排污泵： 潛水泵安裝主要工程量 表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 安裝位置 單位 數(shù)量1 潛水排污泵 Q=2080m3/h H= 進水泵房 臺 22 內(nèi)循環(huán)泵Q=2080m3/h H= N=25KW生化反應(yīng)池 套 43 內(nèi)循環(huán)泵Q=1040m3/h H= N=10KW生化反應(yīng)池 套 74 潛污排污泵Q=2760m3/h H= N=75KW出水泵房 臺 25 潛水軸流泵Q=2080m3/h H= N=37KW污泥回流池 臺 36 潛水軸流泵Q=1040m3/h H= N=27KW污泥回流池 臺 27 潛水污水泵 Q=150m3/h H=8m N= 污泥回流池 臺 3目前國內(nèi)污水廠選用的潛水泵很多采用進口某品牌的潛水泵，與一般水泵相比，其主要特點有：帶導(dǎo)桿自耦合，與管道連接無需用法蘭密封；檢修方便，可直接在地面操作；設(shè)備故障率低，運行平穩(wěn)。潛水泵的主要安裝方法為：（1）技術(shù)人員仔細閱讀產(chǎn)品說明書，了解其構(gòu)造、技術(shù)特性、要求等。（2）復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞。（3）安裝潛水泵導(dǎo)桿。（4）二次灌漿。18 / 32（5）潛水泵就位（6）潛水泵試運行潛水泵安裝的主要技術(shù)要求有： 潛水泵安裝技術(shù)要求 表 項次 項 目允許偏差（mm）1 地腳螺栓安裝垂直，螺母擰緊，扭力均勻。2 墊鐵位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，每組不得超過 5 塊。3葉片外緣與泵殼間隙必須符合產(chǎn)品設(shè)計要求，間隙均勻，不得小于規(guī)定的 40%。4 通電試轉(zhuǎn)，葉輪與泵指示旋轉(zhuǎn)方向一致。5潛水泵滑至安裝位置，自動耦合裝置靈活、可靠的耦合。保證項目6 絕緣電阻≥5MΩ。1 管道安裝應(yīng)整齊，法蘭連接緊密。2 電纜安裝應(yīng)整齊、牢固，長度適宜。3 導(dǎo)向線按規(guī)定的拉緊力安裝牢固。4 水泵吊起、裝入定位準(zhǔn)確。5 水泵和彎管 連接裝置安裝正確?；卷椖? 水泵試運轉(zhuǎn) 2h 應(yīng)滿足規(guī)范要求。1 安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計軸線。 177。202 平面位置 177。103 安裝標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高 +20，104 彎座下法蘭垂直度 5 彎座下法蘭橫向水平度 允許偏差項目 6 出水口中心與法蘭中心 519 / 327 導(dǎo)桿垂直度1/1000，且全長≤177。38 導(dǎo)桿平行度 177。2潛水泵安裝要點：（1）引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動連接處金屬面之間應(yīng)有有效密封。（2）水泵的動力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵電纜距吸入口間距大于350mm。 格柵安裝圖 格柵機（1） 、預(yù)留預(yù)埋格柵機安裝前需要預(yù)埋一些焊件。土建預(yù)埋時，安裝單位必須根據(jù)廠家圖紙，按要求復(fù)核預(yù)埋，主要指預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及尺