【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 栓緊固。2)風(fēng)機(jī)的內(nèi)部零件表面涂有防護(hù)劑，在安裝管路之前需用甲醇擦凈。3)風(fēng)機(jī)到氣提泵的管路上接上止回閥。管路的聯(lián)接不能有應(yīng)力存在，并應(yīng)有足夠的支撐，否則會(huì)引起扭曲使風(fēng)機(jī)的葉片與殼體產(chǎn)生接觸。4)安裝前去除可能留存于管中的水泥渣等異物。（4）隔離罐、砂水分離器安裝按工藝要求正確安裝隔離罐、排砂管、砂水分離器。（1）齒輪箱潤(rùn)滑若發(fā)貨時(shí)傳動(dòng)齒輪箱中無油，則應(yīng)加注到正確的油位。拆下濾油器塞堵，用推薦標(biāo)號(hào)的油灌注，直到油從油位孔中流出。讓其靜止一會(huì)而后裝回油位塞堵和過濾器塞堵。（2）風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑若風(fēng)機(jī)供貨時(shí)齒輪箱中無潤(rùn)滑油，則應(yīng)加注到正確的油位。拆下上部過濾器塞堵，灌注推薦牌號(hào)等級(jí)的潤(rùn)滑油，直到油從油位孔中流出。讓其靜止一會(huì)而后裝回兩個(gè)塞堵。（3）電機(jī)過載將驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)設(shè)定到電機(jī)銘牌上所標(biāo)的過載電流。（4）旋轉(zhuǎn)方向1)電氣安裝完成，并接入供電后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋向。2)驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)闃~從沉砂池入口到出口，也即水流流動(dòng)的方向，斜放的槳葉的上邊在旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在后邊。3)風(fēng)機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與設(shè)備上箭頭的方向一致。（5）油漆1)檢查設(shè)備上所有的緊固件，確認(rèn)全部都已緊固。2)將所有螺栓頭刷漆，并將在運(yùn)輸、安裝中造成的油漆損壞重新刷涂。（6）氣提泵測(cè)試1)將沉砂池注滿水。2)檢查設(shè)備上所有的緊固件，確認(rèn)全部都已緊固。3)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)。4)關(guān)閉水平出砂管上的球閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。砂堆中立即會(huì)出現(xiàn)擾動(dòng)。5)打開球閥確認(rèn)水進(jìn)入排水池或分離器，此時(shí)砂泵就可以工作了。1）巴歇爾量水槽的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。2）精度應(yīng)達(dá)到以下要求：①喉道底寬及兩側(cè)墻之間的寬度誤差不應(yīng)大于177。，最大誤差值為177。5mm；②喉道表面各點(diǎn)誤差不大于177。；③喉道地面縱向和橫向基線的平均坡度誤差不大于177。%；④喉道斜面坡度誤差不大于177。%；⑤喉道長(zhǎng)度的誤差不大于177。；⑥進(jìn)口段水平面各點(diǎn)的誤差不大于177。；⑦出口段底表面各點(diǎn)的誤差不大于177。；⑧其他豎直面、水平面傾斜面和曲面的誤差不大于177。6mm；⑨行進(jìn)渠道底部平面誤差不大于177。安裝技術(shù)要求：①安裝時(shí)將底槽至于土建預(yù)留的閘槽內(nèi)，調(diào)整底槽水平度，其偏差應(yīng)小于1/1000mm。②通過焊接螺栓將門槽固定，調(diào)整門槽二側(cè)的垂直及水平度，其偏差應(yīng)小于1/1000mm。③經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，在底槽及閘槽兩側(cè)澆灌C30細(xì)石混凝土封固。④上部啟閉機(jī)座架中心應(yīng)調(diào)整與門體螺桿中心在一直線上，然后將基礎(chǔ)螺栓與平臺(tái)預(yù)埋鋼板焊固。⑤渠道閘門采用丁晴橡膠密封止水的形式，（密封面長(zhǎng)度）5．9電動(dòng)閘門①安裝在粗格柵前，為正向止水；安裝在粗格柵后，為逆向止水。②閘門安裝時(shí)應(yīng)檢查其水平度及垂直度，偏差不大于1/1000，門板在全閉位置時(shí)，門板與門框的各契面應(yīng)互相契緊，螺桿中心與閘門吊耳中心在同一軸線上。③檢查無誤后在門框及導(dǎo)軌四周用C30細(xì)石混凝土封固，不得滲水。④安裝完畢后，手動(dòng)操作應(yīng)靈活，閘門上下無卡阻現(xiàn)象。⑤啟閉機(jī)內(nèi)應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。（1）對(duì)照發(fā)貨清單，清點(diǎn)貨物種類及數(shù)量是否與清單一致。（2）對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過程中造成的變形及損傷，要進(jìn)行全面檢查和修整，并對(duì)配合面進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。（3）按土建施工要求對(duì)池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度、預(yù)埋螺栓和預(yù)埋件位置等尺寸進(jìn)行全面驗(yàn)收。池周軌道面水平度允差2/1000mm，全周累計(jì)小于15mm，池周壁頂面與中心基準(zhǔn)面標(biāo)高差≤15mm；預(yù)埋件位置度偏差≤10mm。（4）準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備如：吊車、焊機(jī)、腳手架等、安裝工具及測(cè)量工具等。（1）中心部件的安裝中心部件包括中心柱、能量分布進(jìn)水裝置、中心配水井、驅(qū)動(dòng)裝置及過載保護(hù)裝置等兩部分。先找正池中心位置，將驅(qū)動(dòng)裝置起吊就位，對(duì)正各基礎(chǔ)孔位后安放。調(diào)整中心支座的高度和水平度。（2）能量分步進(jìn)水裝置、中心配水井及驅(qū)動(dòng)架的安裝將上述裝置吊放在中心柱上，按廠方提供的安裝使用說明書分步安裝并檢驗(yàn)，使其符合圖紙要求。（3）工作橋的安裝1)對(duì)于小直徑刮泥機(jī)且工作橋未分段時(shí)，直接將工作橋起吊就位，一端與中心柱連接，一端與池壁頂面連接。2)對(duì)于池徑較大刮泥機(jī)，其工作橋分成數(shù)段，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接固定。安裝時(shí)可在池外地坪上聯(lián)接（保證主梁的起拱度），然后起吊就位，分別擱置于中心柱與池壁頂而上；也可分段在池上安裝，分段安裝時(shí)，先在池內(nèi)工作橋聯(lián)接處豎起腳手架與組裝工作橋垂直。兩端分別與中心柱及池壁頂面連接，在腳手架上調(diào)整工作橋的起拱度、側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在工作橋的分段接頭處用螺栓連接后還需施焊，焊縫高度不小于6mm。3)中心柱、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)架、能量分配進(jìn)水裝置、耙架等，按供貨商提供的安裝使用說明書分步安裝，并按技術(shù)控制參數(shù)檢驗(yàn)。安裝固定后，用人力推動(dòng)耙架，中心支承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，推動(dòng)耙架檢查其運(yùn)行軌跡，應(yīng)形成規(guī)范的圓周與土建結(jié)構(gòu)無不良接觸。（4）耙架與刮板組合的安裝刮板安裝在耙架的相應(yīng)位置，使刮板位置正確，底部與池底間隙保持在10mm以內(nèi)。（5）池底抹面池底抹面時(shí)，確定旋轉(zhuǎn)面最低點(diǎn)的位置，并以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，在保證刮刀及吸泥管與池底二次抹面層間隙情況下，進(jìn)行抹面。（6）附件的安裝1)走道板視形式安放在工作橋上，欄桿用螺栓緊固（或焊接）在工作橋上。2)出水堰板及擋渣板：將其按圖紙要求與池壁預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓聯(lián)接，將堰口調(diào)到同一設(shè)計(jì)標(biāo)高上，擋板的安裝圓弧應(yīng)平滑無明顯凸凹。3)浮渣刮刀：將浮渣刮刀支架安裝在耙架的上部，按要求標(biāo)高調(diào)節(jié)好浮渣刮刀高度并予以固定。4)渣斗：渣斗的底部與預(yù)埋出渣管宜現(xiàn)場(chǎng)焊接或法蘭聯(lián)接，支架與池壁預(yù)埋螺栓（或膨脹螺栓）聯(lián)接，渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺度（高出液面50mm）。渣斗與擋渣板連接面應(yīng)緊緊吻合無間隙。渣斗帶沖洗閥安裝時(shí)，應(yīng)注意其上的沖洗閥開關(guān)能夠在撥桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（撥桿焊接在主梁上）。5)撇渣耙：撇渣耙與耙架聯(lián)接，繞支架銷軸旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)自如、無卡阻，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。（7）刮泥機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢，清理池中的雜物，外觀檢查無缺漏、無碰擦。向減速機(jī)等各加油點(diǎn)加足潤(rùn)滑油脂，接通電機(jī)電源，電機(jī)轉(zhuǎn)向與安裝圖所標(biāo)方向一致。此時(shí)可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)開關(guān)后，開車運(yùn)行若干圈，設(shè)備各部件應(yīng)運(yùn)行正常，無異常噪音，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行試車階段。向池中注入清水至標(biāo)高，啟動(dòng)刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4～8小時(shí)，正常后即可進(jìn)行完工驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車等工作。（8）刮泥機(jī)的調(diào)試重點(diǎn)把握以下環(huán)節(jié)1)安裝過程中設(shè)備運(yùn)行軌跡圓中心點(diǎn)的選擇與中心支座調(diào)平、找正及主梁上拱度的控制調(diào)整是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2)測(cè)試集電裝置及配電箱對(duì)地電阻，以滿足整機(jī)電氣性能要求及運(yùn)行安全性。3)檢查并調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、中心支座等，以保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。4)檢查并調(diào)整刮泥板與沉淀池池底間隙，以確保刮吸效果。本工程潛水?dāng)嚢杵?，為垂直漿板式，其安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱點(diǎn)件→底座安裝→導(dǎo)軌安裝→攪拌葉安裝→試車前檢查→試車→驗(yàn)收。1）安裝就位①整體吊裝就位，找正找平后固定，安裝時(shí)注意攪拌器的垂直度。②對(duì)其進(jìn)行固定，地腳螺栓須是不銹鋼，沿導(dǎo)軌放入推進(jìn)器，進(jìn)行電儀接線，注意電纜安裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，以免被葉輪打壞，將推進(jìn)器裝入滿水時(shí)應(yīng)事先檢查葉輪的轉(zhuǎn)向。③潛水電纜不允許破損和存在接頭。電纜防水、地腳螺栓防水、防銹處理由甲方驗(yàn)收。④檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣：電動(dòng)機(jī)定子繞組浸水48小時(shí)，用500V搖表檢查，絕緣電阻不小于40MΩ，由甲方參加，并確認(rèn)隱蔽工程記錄。2）潛水?dāng)嚢杵髟囘\(yùn)轉(zhuǎn)①盤動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻。②電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)流向一致。③滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃，電機(jī)溫升不大于40℃。④甲乙雙方確認(rèn)隱蔽工程記錄。（1）安裝前對(duì)照零部件現(xiàn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收清單，對(duì)零部件及標(biāo)準(zhǔn)緊固件的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，檢查零部件有無遺失、損壞、磕碰，并對(duì)零部件進(jìn)行清洗和去污工作。（2）設(shè)備基礎(chǔ)1)對(duì)土建基礎(chǔ)必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2)土建基礎(chǔ)應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。基礎(chǔ)的尺寸及位置要復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)為宜，且不允許有油污及疏松層。放置墊鐵處（至周邊約5mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。（3）在二沉池圓度合格的條件下，可按下列方法找出二沉池中心：點(diǎn)移動(dòng)法找出最大弦長(zhǎng)即二沉池池徑，兩條池徑交點(diǎn)即為池中心。（4）以二沉池中心點(diǎn)作為中立柱基礎(chǔ)中心點(diǎn)，檢查中立柱基礎(chǔ)地腳螺栓孔位置偏差是否在允許范圍內(nèi)。若不合格，則由相關(guān)專業(yè)進(jìn)行修改調(diào)整。（5）以二沉池中心點(diǎn)為圓心，1500mm為半徑畫弧，作為中立柱、底密封環(huán)安裝找正的基準(zhǔn)圓。（1）就位順序底密封環(huán)、中立柱→集泥筒→轉(zhuǎn)籠→中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)→“A”字連接架→桁架→刮刀→密封墊及橡膠清掃刷→其它。（2）安裝順序底密封環(huán)、中立柱→中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)→轉(zhuǎn)籠→集泥筒→桁架→吸泥管→刮刀→密封墊及橡膠清掃刷→其它。（3）墊鐵布置在地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵，墊鐵應(yīng)靠近地腳螺栓，放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。墊鐵規(guī)格為斜墊鐵LBC=120605，斜度為1/20。若斜墊鐵不夠，可與平墊鐵組成墊鐵組，配對(duì)斜墊鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4，相互間的偏斜度不大于2176。（4）安裝工藝及方法1)密封環(huán)、中立柱的安裝①找正：根據(jù)上述所畫基準(zhǔn)圓，通過測(cè)量中立柱地腳螺栓孔與該基準(zhǔn)圓的距離找正中立柱，保證中立柱與二沉池同心，同時(shí)要結(jié)合工作橋位置考慮中立柱地腳螺栓孔位置；②找平：首先用墊鐵調(diào)整中立柱底部的高度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用鉛錘法測(cè)量調(diào)整中立柱的安裝垂直度；③以中立柱上部螺栓孔分布圓的圓心為圓心，每隔90186。在相同的圓上放下4個(gè)重1～2kg的鉛錘。懸掛鉛錘并使它穩(wěn)定，測(cè)量每根鉛錘線到底部法蘭每個(gè)對(duì)應(yīng)孔的距離，同時(shí)用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，；隨后調(diào)整底部密封環(huán)的同心度，測(cè)量底部密封環(huán)相隔180。的螺栓孔對(duì)中立柱筒身的距離，測(cè)量點(diǎn)不少于4個(gè)，測(cè)量值相差不超過5mm，同時(shí)要保證底部密封環(huán)處于水平狀態(tài)。完成以上調(diào)整工作后，開始對(duì)中立柱地腳螺栓孔進(jìn)行首次灌漿，對(duì)底部密封環(huán)地腳螺栓孔進(jìn)行一次性灌漿；④中立柱和底部環(huán)形密封墊應(yīng)以抗縮的水泥灌漿并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期一般不短于7天）。養(yǎng)護(hù)期滿，中立柱進(jìn)行精平工作后，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。（座）之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。檢查合格后隨機(jī)用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底板（座）之間不得焊接，然后對(duì)中立柱進(jìn)行二次灌漿。2)灌漿凝固三天后，先將集泥筒和轉(zhuǎn)籠套在中立柱外并放在地面上（注意：吊裝時(shí)不能碰撞中立柱）。根據(jù)用于工作橋固定的螺栓在池壁上的位置及中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下部、中立柱上部凸緣的調(diào)節(jié)螺栓螺母，對(duì)中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。先確定調(diào)節(jié)螺母分布圓的圓心位置（由工作橋固定螺栓的位置確定），然后在中立柱上部凸緣的每個(gè)螺栓上配套調(diào)節(jié)螺母，制作一個(gè)調(diào)節(jié)板，架于每?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)螺母之上，用水平儀（長(zhǎng)度：300mm，精確度：）將每個(gè)調(diào)節(jié)螺母調(diào)整到同一水平高度（水平度：），保證中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡處于同一水平面內(nèi)。在檢查調(diào)整設(shè)備到正確位置之前，不能進(jìn)行中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下面的灌漿。3)以中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)中心為中心，調(diào)整安裝轉(zhuǎn)籠，須保證轉(zhuǎn)籠與集泥筒聯(lián)接的四個(gè)板在同一水平面上；同時(shí)要兼顧轉(zhuǎn)籠四個(gè)棱角部位豎直方向的立柱角鋼垂直于水平而（精度為有經(jīng)驗(yàn)的安裝人員站在10米外，目測(cè)垂直即可，以使轉(zhuǎn)籠受力良好）。4)調(diào)整安裝集泥筒，（設(shè)計(jì)值為13mm），同時(shí)還要保證集泥筒與巾立柱裙板配合部位的間隙均勻，接電運(yùn)轉(zhuǎn)并記錄下此時(shí)集泥筒與中立柱裙板配合部位的間隙值（設(shè)計(jì)值：徑向間隙20mm，軸向間隙13mm），允許誤差為177。8mm。5)對(duì)稱安裝桁架，并對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行調(diào)平，保證軌跡在同一水平面上。設(shè)備旋轉(zhuǎn)軌跡調(diào)平到要求數(shù)值后，中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底部方可灌漿，方法如下：①按照運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡在池壁合適高度的部位標(biāo)出均布的八個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)；②在桁架上選定一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn)A；③旋轉(zhuǎn)桁架360176。，測(cè)出點(diǎn)A與各水準(zhǔn)基點(diǎn)的高差，各高差的差值應(yīng)在177。19mm范圍內(nèi)。如果偏差超過允許公差，通過中立柱頂部的調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整直至合乎要求。其后上緊中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定螺母，并記錄下最高點(diǎn)、最低點(diǎn)的方位。隨后將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至桁架與最高點(diǎn)、最低點(diǎn)連線垂直的位置，將桁架按5‰的坡度調(diào)整。6)安裝浮渣刮臂、撇渣斗，安裝前先記錄兩側(cè)桁架尾部的高度以及桁架連線上集泥筒與中立柱裙板的間隙。然后根據(jù)撇渣斗及出水槽位置初步安裝撇沫、撇渣裝置。撇沫裝置的刮板應(yīng)處于水平狀態(tài)。7) 安裝刮刀及吸泥管，應(yīng)保證各刮刀最低線在同一條直線上（注意：刮刀及吸泥管與池底二次抹面層間隙調(diào)整以設(shè)備最低點(diǎn)為準(zhǔn)），同時(shí)要保證安裝圖紙要求之安裝尺寸，還要用平衡壓塊保證設(shè)備處于靜平衡狀態(tài)，方法是：使桁架尾部的高度及集泥筒與中立柱裙板的間隙恢復(fù)到原先所測(cè)的值，不允許用調(diào)整桁架調(diào)節(jié)螺桿的方法調(diào)平衡，因?yàn)檫@是一種假象，實(shí)際上是不能調(diào)節(jié)平衡的。8)根據(jù)工作橋固定螺栓的位置確定工作平臺(tái)的位置，并將其安裝在中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。9)工作橋的安裝方法為：先將邊、中工作橋聯(lián)接穩(wěn)固，再整體安裝。一端與工作平臺(tái)聯(lián)接，另一端用螺栓固定在池壁上。注意：考慮到工作橋的膨脹與收縮，橋下端固定螺栓孔（長(zhǎng)圓孔）應(yīng)有足夠的調(diào)整空間，如果不夠，只能擴(kuò)大長(zhǎng)圓孔。橋的水平度應(yīng)在177。10) 按設(shè)備說明書對(duì)減速機(jī)扭矩限制器所配速度監(jiān)測(cè)器進(jìn)行調(diào)定。池底抹面時(shí)，確定旋轉(zhuǎn)面最低點(diǎn)的位置，并以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，在保證刮刀及吸泥管與池底二次抹面層間隙情況下，進(jìn)行抹面。（1）以上安裝完成后，檢查各聯(lián)接部位是否牢固，確認(rèn)無問題后開始進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）成套設(shè)備安裝完畢，二次灌漿層保養(yǎng)期后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。磨合4小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查和緊固所有的螺栓螺母，再磨合24小時(shí)，停機(jī)檢查所有螺栓螺母及潤(rùn)滑情況，將回轉(zhuǎn)支承齒輪箱中的齒輪油放出，置換過濾后重新加入齒輪箱中。（3）安