污水處理廠設(shè)備安裝監(jiān)理實施細(xì)則(編輯修改稿)
2024-07-26 14:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量不直接承受在水泵上。（2） 管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。（3） 管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2. 攪拌器安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查→導(dǎo)桿處理、安裝→攪拌器就位、安裝→安裝檢查確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動負(fù)荷試車。（1） 攪拌器采用導(dǎo)桿安裝,導(dǎo)桿表面應(yīng)光滑無卡涉現(xiàn)象。（2） 理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點。（3） 復(fù)核尺寸偏差應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備安裝水平度≤1/1000,且最大≤5mm。（4） 設(shè)備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。5mm，安裝標(biāo)高應(yīng)以設(shè)計水位為基準(zhǔn)。標(biāo)高允差≤177。5mm，安裝水平度允差≤，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面75%，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5） 攪拌機、導(dǎo)桿的標(biāo)高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3. 蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。閥門安裝之前，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗，試驗合格才能進(jìn)行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點。 蝶閥安裝要點（1） 安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。（2） 安裝碟閥時，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。（3） 碟閥重量不能作用于管道上。（4） 碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。（5） 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。（6） 安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 閘閥安裝要點（1） 閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（2） 閘閥重量不能作用于管道上。（3） 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。（4） 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5） 法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（6） 法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（7） 閘閥有流向要求的，不得裝反。4. 軸流風(fēng)機安裝前先對風(fēng)機基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗時，開啟電動機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。5. 二氧化氯發(fā)生器安裝（1） 二氧化氯發(fā)生器為一體設(shè)備，安裝重點為連接管線以及水射器。管線的安裝參照UPVC 管道的安裝，水射器與管道接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象，標(biāo)高、水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（2） 二氧化氯發(fā)生器部分附屬設(shè)備為易損部分（如液位計等），運輸安裝中注意加強保護(hù)。六 設(shè)備調(diào)試監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點（一）單機調(diào)試監(jiān)理控制要點1. 調(diào)試準(zhǔn)備（1） 準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。（2） 檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。（3） 依照廠商說明潤滑設(shè)備。（4） 在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。（5） 在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。（6） 檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。（7） 檢查所有設(shè)備的控制回路。（8） 制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。（9） 單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。2. 功能試驗（空載試驗）（1） 在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。（2） 在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。（3） 空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。（4） 試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。3. 單機調(diào)試（負(fù)載試驗）（1） 設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試。（2） 池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。（3） 開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運行狀態(tài)。（4） 在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。（5） 荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。（6） 單機調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。二 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試（清水試運行）監(jiān)理控制要點1. 聯(lián)動調(diào)試的目的聯(lián)動調(diào)試的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功
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