【文章內(nèi)容簡介】 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 13 ② 等面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換； ③ 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度 控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 鋼筋代換時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ④ 必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，方可進(jìn)行鋼筋代換。 ⑤ 某些重要構(gòu)件，如吊車梁、 薄腹梁等，不宜用Ⅰ級(jí)光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大； ⑥ 鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等； ⑦ 同一截面內(nèi)，可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大，以免構(gòu)件受力不均； ⑧ 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換 ，以保證截面與斜截面強(qiáng)度； ⑨ 偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力面分別代換； ⑩ 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，如用同品種粗鋼筋等強(qiáng)代換細(xì)鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應(yīng)重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截 面面積減小，應(yīng)同時(shí)檢查裂縫寬度和撓度。 8） 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面： XX 污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 14 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋位置； ② 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； ③ 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求； ④ 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象； ⑤ 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； ⑥ 鋼筋位置允許偏差，不得大于（ 2） 1） ~（ 2） 4）條的規(guī)定。 9） 鋼筋安裝完畢，在澆灌混凝土之前，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，作好掩蔽驗(yàn)收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （二） 模板工程 預(yù)控要點(diǎn) （ 1） 熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。審核模板專項(xiàng)施工方案及模板的設(shè)計(jì)驗(yàn)算書，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （ 2） 審核模板專項(xiàng)施工方案中施工組織、技術(shù)措施是否滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況。 （ 3） 審查施工方進(jìn)場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求，加工制作機(jī)具 是否滿足施工要求。 （ 4） 模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否滿足規(guī)范規(guī)定的XX 污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 15 混凝土強(qiáng)度要求。 （ 5） 督促施 工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并做好記錄。 質(zhì)量過程控制要點(diǎn) （ 1）框架結(jié)構(gòu)支模安裝 1）基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝程序 復(fù)核軸線、標(biāo)高→搭架→沿墨線安裝四周側(cè)?！ň€校正→加固支撐→辦預(yù)檢。 2） 梁模板安裝程序 復(fù)核軸線、標(biāo)高→搭架→安裝梁底模→按設(shè)計(jì)要求起拱→拉通線校核→固定→立梁側(cè)?！ň€校正、撐牢固→辦預(yù)檢。 3） 柱模板安裝程序 復(fù)核軸線 、 標(biāo)高→清底部浮漿→搭架→ 模板拼裝→檢查對(duì)角線、垂直度→安裝柱箍→加固安裝架→辦預(yù)檢。 4） 剪力墻模板安裝程序 彈線→復(fù)核軸線、標(biāo)高→安門洞口模板→定一側(cè)模 板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。 （ 2） 模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 2） 模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容： ① 依據(jù)施工圖對(duì)墻、柱、梁的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。 XX 污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 16 ② 模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求。 ③ 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面。 ④ 消除施工撓度，當(dāng)梁、板跨度≥ 4M 時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為凈跨度的 1/1000~3/1000。 ⑤ 預(yù)留洞的中線及截面尺寸檢查。 ⑥ 預(yù)埋管位置、固定情況確認(rèn)。 ⑦ 懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。 ⑧ 模內(nèi)垃圾清理檢查。 3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ① 主控項(xiàng)目： A、 模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性、其支架的支承部分必須有足夠的支承面積； B、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或架設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板； C、 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接 槎 處； ② 一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)符合下列要求： A、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水； B、 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； C、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干 凈； XX 污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 17 D、 對(duì)跨度≥ 4M 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； E、 固定在模板上層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 （ 3）模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模板表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 3 基礎(chǔ)截面尺寸 177。 10 鋼尺檢查 4 柱、墻、梁截面尺寸 ＋ － 5 鋼尺檢查 5 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 6 相鄰兩板面高低差 2 鋼尺檢查 7 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺 檢查 8 預(yù)埋鋼板、管、預(yù)留孔中心位置 3 拉線尺量檢查 9 插筋中心線位置、外漏長度 位置 5 拉線尺量檢查 外露長度 +10， 0 10 預(yù)留洞口中心位置、尺寸 位置 10 拉線尺量檢查 尺寸 +10， 0 （ 4）模板拆除時(shí)的檢驗(yàn) 1）檢查內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度、計(jì)算荷載。 ① 整體式結(jié)構(gòu)承重板，應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百公率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 XX 污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 18 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、 拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 ③ 模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護(hù)好的條件下有序進(jìn)行，拆模板前應(yīng)按程序填報(bào)，拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審核同意，方能拆摸 （ 5） 主要安全技術(shù)措施及成品保護(hù) 1） 支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方能使用。 2） 安裝、拆除模板時(shí)，必須確認(rèn)腳手架符合安全要求。 3） 在 4M 以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得