090313生產(chǎn)性管理(ver3)(編輯修改稿)
2025-02-12 02:14 本頁面
【文章內容簡介】 持續(xù)的改善，標準時間是變化的。Ⅴ. 標準時間 (Standard Time)21???????????? DPS??2. 實定目標及基本特征。 1) 實定目標① 針對某計劃所需要的時間 (量 )的預測值作為基礎資料。② 遵守標準作業(yè) , 作業(yè)的實際 (成果 ) 指標的基本資料。 2) 基本特征① 確定性 (信賴性 ) 確保評價還是使用時正確性。② 公正性 (公平性 )。 不因測定者的個人感情原因，外部環(huán)境變化而改變。② 普片性 通用為理念，只需指定標準為止。22???????????? DPS?? 3) 標準時間的構成正規(guī)作業(yè) 遲滯 休息 除外準備 主作業(yè) 結束 作業(yè)上 管理上 人的 休息 除外精密作業(yè)時間 確定最少必要度有余 精密時間 : 對象作業(yè)的基本性內容 規(guī)則的 , 周期的發(fā)生 有余時間 : 對象作業(yè)的必要的內容 不規(guī)則的 , 偶爾發(fā)生 標準時間 = 精密時間 + 有余時間 = 精密時間 (1+有余率 )生理的有余疲勞有余遲滯23???????????? DPS??4) 標準時間的活用 現(xiàn)場管理 生產(chǎn)性測定 (作業(yè)工數(shù)效率 , 實動工數(shù)效率 , 人當生產(chǎn)臺數(shù) ) 設計及制造方式用改善程度來評價 (ST 縮短率管理 ) 各種作業(yè)方法的比較基準 維持作業(yè)量平衡及再分配 ? 作業(yè)性能低下引發(fā)的 Loss, 發(fā)現(xiàn)及消除未稼動 Loss ? 作業(yè)量 Balance 維持及再分配 計劃管理 生產(chǎn)計劃的基礎 (制造能力 ) 日程計劃的基礎 (制造日程 ) 人員計劃 , 產(chǎn)業(yè)計劃 , 設備運營計劃的基礎 ? 標準成本設定 ? 工廠內 /外部成本計算的基礎 ? 外注單價決定的基礎24???????????? DPS??5) 精密時間設定方法 按制造形態(tài) (制造特性參考 )的不同來區(qū)分 , 代表性的精密時間設定方法在下面說明設定方法 長處 短處觀測法 Stop Watch法 Work Sampling法 攝像法 相對簡單 誰都可以 比較標準作業(yè)速度困難 生產(chǎn)前設定困難合成法 PTS法 (RWF, Modapts 等 ) 信賴性 , 一貫性高 客觀性 , 絕對性高 標準作業(yè)速度評價不必要 很容易去除不必要的動作 可以生產(chǎn)前設定 教育訓練必要 (需要 1周以上 ) 設定時間長 (1modle 1周以上 )統(tǒng)計的方法 實際資料法 經(jīng)驗計算法 不花費時間 信賴度低 無客觀性 , 一貫性 容易包含不必要的時間25???????????? DPS??6) 有余時間是 ? 為補償不可避免的作業(yè)延遲，這延遲不是單純的作業(yè)延遲，為很好的完成動作，發(fā)生不規(guī)律的許多要素動作，因此一貫的追加時間。 有余時間算定困難的事項 所要 時間在事前預測是困難的 發(fā)生頻率不規(guī)則的 制定標準作業(yè)方法困難的 不作為有余的情況 等待時間 管理者的管理密閉 制定標準作業(yè)困難的26???????????? DPS??7) 標準時間變更 標準時間變更是新制品開發(fā) , 設計變更 , 作業(yè)方法改善 , 外注 , 部署別作業(yè)移動 , 部品及 Ass’y 購買等標準時間改正事由發(fā)生時改正數(shù)值。 新制品標準時間算出基準 新 modle發(fā)生時社內 ST, 自動化改善 ST, 外注 ST, 購買 Ass’y ST部分總標準 ST算出。 ※ 自動化專用線 ST (自插 , SMD, Robot Line 等 )算出時在總 ST中去除 量產(chǎn)制品標準 ST算出 人的作業(yè)改善后 ST縮短 , 變更為設備作業(yè)的情況時人的作業(yè)縮短部分用自動化改善 ST與作業(yè) 改善 ST反應。 27???????????? DPS??8) ST 縮短率管理 為顯示制造活動的改善程度，進行 ST 縮短旅管理。 ST的構成及意味社內 S/T 自動化改善 ST 作業(yè)改善 ST 設計改善 ST 外注 ST 購買 Ass’y縮短 ST總 ST 縮短率的調整 為正確顯示生產(chǎn)性向上的活動結果，按日程周期單位，縮短 ST “Zero”化。28???????????? DPS??3. STOP Watch的標準時間算出方法 標準時間的測定方法中相對簡單，且誰做都能很容易測定的方法， 統(tǒng)一 Time Study的分析，作業(yè)時間的等級評價實施后，結果值按精密時間算出后， 加上一定的標準時間來設定。 1) Time Study 分析 作業(yè)者與設備的作業(yè)量處理時間，用秒表 (Stop watch)測定分析方法，因使用靈活 被廣泛使用 掌握作業(yè)者與設備的實際作業(yè)時間。 活用用于標準是建設定的資料。 包含在制造活動的各種 LOSS的分析 (稼動 LOSS, 偏性 LOSS, Performance LOSS)29???????????? DPS??20秒24秒16秒18秒16秒14秒
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