油脂精煉工藝培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-02-11 11:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度也會加快。 堿液濃度的選擇依據(jù) LSC 毛油酸價與脂肪酸組成 制油方法 中性油皂化損失 皂角的稠度 皂角含油損耗 操作溫度 毛油的脫色程度 高酸價濃堿，低酸價淡堿；豆油菜籽油宜采用較高濃度的堿液，棕櫚油宜采用較低濃度的堿液 堿液濃度：浸出＞壓榨＞預(yù)榨＞液榨＞冷榨 中性油被皂化的概率隨堿液濃度的增高而增加 稠度過大的皂角易引起分離機轉(zhuǎn)鼓及出皂口堵塞；總堿量相同的情況下，皂角的稠度隨堿液濃度的稀釋而降低；隨皂角的稀釋有利于皂角含油量的降低 稀堿處理高酸價毛油，容易增加皂角乳化油的損耗；皂角乳化包含中性油與堿液濃度成反比例 高溫淡堿、低溫濃堿 稀堿液其脫色能力不及濃度高的堿液，但過濃的堿液形成的皂角表面積小也影響色素的吸附 堿液濃度的選擇依據(jù) 堿煉脫酸損耗 LSC 堿煉脫酸 損耗 絕對損耗 附加損耗 A、除去游離脂肪酸及其他雜質(zhì)的損耗； B、除去膠質(zhì)、色素等其他雜質(zhì)的損耗； A、中性油皂化的損耗； B、皂角包容、夾帶的中性油的損耗； 威遜損耗（ W） %=FFA%+磷脂 %+雜質(zhì) %+水分 %+% 不可控損耗 可控損耗 威遜損耗 附加損耗 %=皂角干基含油 威遜損耗 堿煉脫酸損耗 %=（ 1+皂角干基含油） 威遜損耗 減少附加損耗 是我們共同努力的方向！ 連續(xù)式長混堿煉工藝流程 連續(xù)式長混堿煉工藝 適用于加工品質(zhì)較好 、 酸價較低的油品 ， 如新鮮大豆粗油 。 堿煉前 ， 先進行磷酸調(diào)質(zhì)脫除非水化磷脂 。 連續(xù)式堿煉工藝操作參數(shù) — 酸化 ?酸化 ?磷酸添加量：根據(jù)毛油中非水化磷脂含量來添加（一般添加油重的 % ～ %，一般不超過油重的 %） ?酸化溫度： 80℃ ～ 85℃ ?酸化時間： 60min ～ 70min（一般不得低于 40min) ?酸化罐攪拌速度： 60 ～ 70r/min ?酸化油酸價：酸化油酸價升高值控制在 ～ 連續(xù)式堿煉工藝操作參數(shù) — 中和 ?中和 ?液堿濃度： 32% ?液堿添加量：根據(jù)脫膠油酸價計算理論液堿添加量 ?堿液波美度： 10～ 14 ?中和溫度： 85℃ ～ 90℃ ?中和時間： 10min ～ 15min ?中和罐攪拌速度： 50～ 60r/min ?脫皂油酸價： ～ ?皂角含水： 35% ～ 45% ?皂角干基含油 ≤ 28% ?脫皂油含皂 ≤ 500～ 600mg/kg 連續(xù)式堿煉工藝操作參數(shù) — 水洗 ?水洗 ?磷酸添加量： %～ % ?熱水添加量：根據(jù)脫膠油酸價來添加（一般為油重的 10%～ 15%） ?水洗溫度： 85℃ ～ 90℃ ?水洗時間： 10min ～ 15min ?水洗罐攪拌速度： 70 ～ 80r/min ?水洗油酸價： ～ ?水洗水含油 ≤ % ?水洗水 PH值： 4 ～ 5 ?水洗油殘皂 ≤ 50mg/kg ?水洗油殘磷 ≤ 10mg/kg 真空干燥工藝操作參數(shù) ?真空干燥 ?真空干燥溫度： 105℃ ～ 110℃ ?真空度： 80～ 90KPa ?真空干燥時間： 10min ～ 15min ?真空干燥油水分 ≤ % ?真空干燥油殘皂 ≤ 50mg/kg ?真空干燥油殘磷 ≤ 10mg/kg 連續(xù)式長混堿煉工藝參數(shù) 中和溫度： 60 ℃ 堿液濃度： 10% 超堿量： 1% ～ 5% 中和時間： 20min 中和攪拌速度： 60r/min 脫皂進油溫度： 85 ℃ ～ 90 ℃ 中和溫度： 75 ℃ 堿液濃度： 6% ～ 9% 超堿量： % 中和時間： 15min 中和攪拌速度： 60r/min 脫皂進油溫度： 85 ℃ ～ 90 ℃ 長混 堿煉 高溫 淡堿 中溫 濃堿 阿法拉伐工藝 酸化 ?酸化 ?多效混合器： Alfa Laval多效混合器，兩個進油口，在頂部和側(cè)面，兩個進油口的進油量各為 50%； ?酸化罐： 2個酸化罐串聯(lián)并連接盤通，第一個酸化罐下進上出，第 2個酸化罐上進下出，兩個酸化罐的滯留時間分別為 45min和 20min。 ?酸化溫度： 75℃ ～ 80℃ ?磷酸添加量： %～ %(磷酸添加量：依據(jù)脫膠油非水化磷脂含量，脫膠油含磷量 230～ 330ppm) ?酸化時間： 60～ 70min ?多效混合器：頂部進口進入 阿法拉伐工藝 中和 ?中和 ?高溫 淡 煉 工藝 ?中溫濃堿工藝 ?脫皂離心機進油溫度： 85℃ ～ 90℃ ?脫皂離心機向心泵開啟率： 80% ?輕向壓力： 250kpa ?設(shè)排渣間隔： 1200s ?CIP排渣間隔： 50s ?皂角干基含油 ≤30% ?脫皂油含皂量 ≤600mg/kg 阿法拉伐工藝 水洗 ?水洗 ?檸檬酸添加量： % ?多效混合器：從頂部進口進入
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