焊裝工藝設備培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-16 04:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作表面的同心性及平行性 ， 然后再精修工作表面使之光潔 ， 平滑 。 11在點焊工作中 ， 被焊零件不允許與焊機的二次回路或機身直接接觸 ， 如極臂 、 夾持器等 ， 以免產(chǎn)生分流而燒壞機身或焊件 ， 如無法避免 ， 則應用絕緣物隔絕 （ 如膠帶等 ） 電極對焊點的影響 大強度電極頭壓接面直徑 大電極頭太小焊點直徑小強度低電極頭適中強度好壓接面太大（電流密度小）焊點形核不充分正常的電極 電極磨損大良好的形核電流密度（大）（?。睦美齧m 第一 ， 電極修磨時 ， 要保證上下兩個接觸面對稱 ，不能有偏差大于 ， 要不然會導致焊接位置的錯位 ， 半 、 保證不了焊接質量 。 第二 ， 電極修磨時 ， 上下接觸面要平 、 不能有縫隙產(chǎn)生 ， 要不然會導致焊接時飛濺過大 ， 壓痕過深 ， 保證不了焊接質量 。 電極修磨 電極修磨要領 第三 ， 電極修磨時 ， 上下兩電極接觸面不能 太大 ，修磨時要保證 68mm才能達到焊接標準 第四，更換舊電極帽時，要看電極帽是否有凸起狀態(tài)，電極帽表面是否有凹坑產(chǎn)生，更換修理時要遵守以上三種操作，才能保證焊接質量和焊接要求，才能符合電極使用和更換標準操作規(guī)程。 一、將“焊接 /調(diào)整”開關打到調(diào)整 二、開始修磨電極側面一周 三、修磨電極端部平面 四、將焊鉗翻轉過來 五、重復一、二、三的動作 六、用點焊樣板打點試驗 就象這樣 直到打的點象這樣就可以了 . 電流過大 2. 電極端部面積較小或表面不平 ， 3. 電極壓力偏小 4. 板件表面有油污 5. 板件間有間隙 6. 電極與板件不垂直 7. 打點在板件邊部 8. 連續(xù)打點使電極生溫較 高 焊接產(chǎn)生飛濺的原因 1 ： 電極端部直徑過大 ， 焊接電流過小 。 ： 焊接電流不夠大 ， 焊接通電時間太短 ， 電極壓力過大 。 ： 焊接電流太大 ， 電極端部太小 ， 電極壓力不適當 。 ： 上下電極未對正 ， 電極端部在通電時滑移 ， 電極端部整形不良 ， 工件與電極不垂直 。 焊點表面缺陷及其產(chǎn)生原因 ： 電極壓力不足 ， 焊接電流過大 ，電極壓力不足 ， 通電時電極移動 ， 上下電極錯位 。 ： 工件表面污染 ， 電極壓力太小 ，焊接電流太大 ， 焊接通電時間太長 ， 電極水冷不良 。 、 縮孔 、 針孔 ： 焊點未凝固前卸去電極壓力 ， 電極壓力不足 ， 焊接電流過大 ， 通電時電極移動 。 ： 焊接電流過大，電極壓力太大， 電極端部過小，工件接觸不良，上下電極不正。 大家一起來看看 壓痕太深了 過燒 焊點發(fā)白 焊點發(fā)白了 打點不是繡花 打點不是繡花 毛刺 扭斜 壓痕太淺了 直徑太大了 懸掛點焊機的維護及保養(yǎng)知識 一、懸掛點焊機的構成 懸掛點焊機主要由控制箱 、 水路 、 氣路 、 二次電纜和焊鉗組成 。 按結構可分為三大部分：控制部分
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1