焊裝工藝設(shè)備培訓(xùn)教材(已修改)
2025-03-06 04:40 本頁面
【正文】 焊裝 工藝設(shè)備培訓(xùn) 懸掛點焊 焊裝工藝流成簡圖 一 、 點焊的概念 點焊屬于電阻焊的一種 ， 它是將被焊工件壓緊于兩電極之間 ， 并通以電流 ， 利用電流流經(jīng)工件接觸表面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻將其加熱到熔化或塑性狀態(tài) ， 使之形成金屬結(jié)合的一種焊接方法 。 懸掛點焊 二 、 焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素 Q=I2Rt（ J） （ 1） 式中 Q—— 產(chǎn)生的熱量 （ j） I—— 焊接電流 （ A） R—— 電極間電阻 （ ） T—— 焊接時間 （ s） 1. 產(chǎn)熱公式 因素 電阻的影響 焊接電流的 影響 焊接時間的影響 電極壓力的 影響 電極形狀及材料性能的影響 工件表面狀況的影響 下一頁 影響產(chǎn)熱的因素 1） 電阻的影響 式 （ 1） 中的電極之間的電阻 R包括工件本身的電阻 R 兩工件之間的電阻 R 電極與工件之間的電阻 R3。 R2 R3 R1 R=2R1+2R2+R3 返回 2） 焊接電流的影響 焊接電流的影響比電阻和時間兩者都大。在點焊過程中必須嚴(yán)格控制 3）焊接時間的影響 焊接電流和焊接時間在一定范圍內(nèi)可以互相補(bǔ)充。 兩種可供選擇的焊接規(guī)范： 硬規(guī)范 軟規(guī)范 大電流和短時間 小電流和長時間 返回 4） 電極壓力的影響 電極壓力對兩電極間總電阻 R有顯著的影響 ，隨著電極壓力的增大 ， R顯著減小 ， 此時焊接電流雖略有增加 ， 但不能影響因 R減小而引起的產(chǎn)熱的減小 ， 因此 ， 焊接強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低 。 解決辦法： 是在增大電極壓力的同時 ， 適當(dāng)?shù)卦龃蠛附与娏骰蜓娱L焊接時間 ， 以彌補(bǔ)電阻減小的影響 ，可以保持焊接強(qiáng)度不變 。 電極壓力過小將引起飛濺 ， 也會使焊點的強(qiáng)度降低 。 返回 5） 電極形狀及材料性能的影響 隨著電極端頭的變形和磨損 ， 接觸面積增大 ， 焊點強(qiáng)度降低 。 6） 工件表面狀況的影響 工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻，從而影響焊接強(qiáng)度 返回 點焊焊接循環(huán)過程 a) 預(yù)壓時間 —— 由電極開始下降到焊接電流開始接通的時間 。 這一時間是為了確保在通電之前的電極壓緊工件 ， 使工件之間有適當(dāng)?shù)膲毫?。 b) 焊接時間 —— 焊接電流通過工件并產(chǎn)生熔核的時間 。 c) 維持時間 —— 焊接電流切斷以后 ， 電極壓力繼續(xù)保持的時間 。 點焊和凸焊一樣 ， 其焊接循環(huán)有四個基本階段組成 。 d） 休止時間 —— 由電極開始提起到電極再次開始下降，準(zhǔn)備在下一個待焊點壓緊工件的時間。 電極的功能 點焊電極是保證點焊質(zhì)量的重要條件 ， 它的主要功能有： 點焊電極 向工件傳導(dǎo)電流 迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量 向工件傳遞壓力 什么樣的電極才算合格？
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