【文章內(nèi)容簡介】 214，1417，1719，1922，2224，2427，2730，7，810，911，1214，1417，1719，1922，2224，2427，27304 元器件安裝 前提：所有元器件應(yīng)按本指導(dǎo)書的規(guī)定進行安裝。 組裝前首先明確圖紙及技術(shù)要求，按原理圖打印好器件的標(biāo)識。 檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙和料單是否相符 檢查元器件有無損壞，收集元器件的合格證等交付質(zhì)管部存檔 根據(jù)電氣原理圖排列各元器件和行線槽，根據(jù)實際情況確定采用導(dǎo)軌固定或直接固定，以排列好的各元器件確定各安裝孔位置并用記號筆標(biāo)記，必須用樣沖在鉆孔中心處沖出鉆眼后，才能用電鉆打眼攻絲。 元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下，元器件的平行度和垂直度不得小于5‰ 同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性 組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件： a）操作方便。元器件在操作時，不應(yīng)受到空間的阻礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。 b）維修容易。固定可靠且能夠較方便地更換元器件及維修連線。 c）各種電氣元件和裝置的電氣間隙、 條的規(guī)定。d）保證一、二次線的安裝距離。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次3/36 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護層，對螺釘孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后。 對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護層，并注意相應(yīng)的扭矩。 主回路上面的元器件，一般變壓器需要接地，斷路器不需要接地。 對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件本身的規(guī)定。，見下圖： 雙重的標(biāo)識，見下圖：電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次4/36 門上的器件，見下圖：a）保護接地連續(xù)性利用有效接線來保證。b) 柜內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線保證開門的余量。地線繞圈不得少于5圈。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次5/36，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。5 配線安裝導(dǎo)線選擇應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求, 收集導(dǎo)線的原廠出廠合格證交付質(zhì)管部存檔,所使用的設(shè)備（既壓線鉗）,如有不清楚或不明白應(yīng)及時向有關(guān)部門反映。按原理圖線號打印好號碼管。 配線工藝流程a） 安裝端子 b） 安裝行線槽 c） 測量導(dǎo)線 d） 剪線 e） 套號碼管 f） 布線 g） 扎線 h） 分線 i） 剪線頭 j） 剝線頭 k） 冷壓接端頭 l） 接端子 m） 檢查，通電電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次6/36 按圖計算或?qū)嵨餃y量導(dǎo)線長度..1根據(jù)圖紙計算出主回路導(dǎo)線的長度，測量要充分考慮導(dǎo)線的走向合理性以及在元件本體連接處圓弧的預(yù)留長度，不可過短或過長。 在一次元件及二次元件安裝完畢后，根據(jù)元件實際安裝位置進行導(dǎo)線鋪設(shè)長度的測量，測量要充分考慮導(dǎo)線的走向合理性以及在元件本體連接處圓弧的預(yù)留長度，一般留100 mm的余量,不可過長. 落料 依據(jù)按圖計算或?qū)嵨餃y量選用所需的導(dǎo)線長度，然后依據(jù)所需的長度進行落料，相同導(dǎo)線放在一起，不同的需有明顯標(biāo)識區(qū)分。 號碼管、端子等導(dǎo)線端頭均應(yīng)套號碼管,號碼管必須用號碼機打印，應(yīng)該完整、正確、清楚,不可自行書寫。 號碼管方向應(yīng)一致，文字方向為從冷壓頭方向起，如圖： 電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次7/36 剝線和壓接 剝線時要根據(jù)所要壓接的線鼻子的導(dǎo)引管的長度確定，要剝露的長度，一般規(guī)定剝露的長度長于導(dǎo)引管1mm，不能太長。剝線時用力不能過大以免損傷內(nèi)部導(dǎo)線，導(dǎo)線損壞最多不可超過三根。圖例正確 不可接受可接受 不可接受可接受 不可接受 不可接受電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次8/36 壓線鉗的選擇：不同的端頭應(yīng)分別采用相適應(yīng)的專用冷壓接鉗。 線芯與端頭配合a) 預(yù)絕緣端頭與導(dǎo)線的冷壓接后尺寸見圖，單位毫米。b) 管形預(yù)絕緣端頭與導(dǎo)線的冷壓后尺寸見圖，單位毫米。c) 裸端頭與導(dǎo)線的冷壓接后尺寸見圖，單位毫米。d) 觸針式端頭與導(dǎo)線冷壓接后的尺寸見圖 。 壓接位置 a) 預(yù)絕緣端頭壓痕應(yīng)在筒中央的兩邊均勻壓接，一端使端頭與導(dǎo)線壓接，另一端使絕緣管與導(dǎo)線絕緣層相吻合。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次9/36b) 管形預(yù)絕緣端頭壓痕應(yīng)在端頭的管部均勻壓接。見圖c) 裸端頭壓痕在筒中央處，且在端頭管部的焊接縫上。見圖d) 觸針式端頭壓接部位與上、下鉗嘴相配合，鉗嘴以缺口為準(zhǔn)，寬邊壓在線芯上，窄邊壓在導(dǎo)線絕緣層 a） 預(yù)絕緣端頭的使用，除裸端頭、管形預(yù)絕緣端頭和特殊端頭以外的接線，均應(yīng)采用預(yù)絕緣端頭。 b） 裸端頭用于接線空間小，接線端子排穩(wěn)定之處。端子排之間電氣間隙隔離不會因為設(shè)備運輸、操 作等而改變其狀態(tài)。c） 管形預(yù)絕緣端頭用于接線空間小、端子小，且接線端子為扳壓式接線的端子。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次10/36 a）圓形端頭適用于接線螺釘固定，且螺釘突出端子孔的接線，以及非突出式端子孔的接線螺釘?shù)赡軐?dǎo)線產(chǎn)生一定拉應(yīng)力的導(dǎo)線。見圖b）叉形端頭適用于接線螺釘固定，且螺釘凹陷于端子孔的接線。見圖c） 插鞘式母端頭適用于接線端子為插片或兩針式插入端子。見圖d）片形端頭適用于接線端子插入孔小，且接線端子為扳壓式接線的端子。見圖e） 針形端頭適用于接線端子插入孔為圓形，或非圓形插入口,但接線端子壓扳為碗形的接線端子。見圖f） 特殊端頭如觸針等，按產(chǎn)品或接線端子配置要求。電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次11/36 1） 端子的接線均應(yīng)采用冷壓接端頭，線芯直接接于電器接線端子只有該接線端子適應(yīng)于這種方法才能允許。 2） 預(yù)絕緣端頭壓接后，絕緣部分不能出現(xiàn)破損或開裂。 3） 導(dǎo)線芯插入冷壓接端頭后，不能有末插入的線芯或線芯露出端子管外部以及絞線的現(xiàn)象，更不能剪斷線芯。見圖4） 冷壓接端頭的規(guī)格必須與所接入的導(dǎo)線直徑相吻合。 5） 剝?nèi)?dǎo)線絕緣層后，及時與冷壓接端頭壓接，避免線芯產(chǎn)生氧化膜或粘有油污。6） 針形端頭、片形端頭和管形端頭長度，應(yīng)根據(jù)所接入的端子情況，接觸長度應(yīng)與端子相一致或至少長出壓線螺釘；二個壓線螺釘時，其端頭長度應(yīng)保證二個螺釘均能接觸固定。見圖7）通常不允許二根導(dǎo)線接入一個冷壓接端頭，因接線端子限制必須采用時，宜先采用二根導(dǎo)線壓接的專用端頭，否則宜選用大一級或大二級的冷壓接端頭。，避免出現(xiàn)裸線芯露出絕緣管外的情況。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次12/368） 一個接線端子接入二個冷壓接端頭時，應(yīng)根據(jù)不同的端子接線形式，選擇適合的冷壓接端頭。 ① 螺釘串插式平板連接宜采用圓形和叉形端頭。允許兩種不同的端頭同時使用，且允許不同大小線徑的冷壓接端頭接線，此時大線徑在下面，小線徑在上面。連接時兩端頭采用背靠背的形式， 相疊或張開相互夾角不小于30176。見圖② 螺釘串插式弧形板連接宜采用針形端頭或管形端頭，也可采用圓形端頭。采用兩個針形或管形端頭時，線徑或端頭大小應(yīng)相同。見圖③ 平板壓接式連接宜采用片形端頭。見圖④ 弧形壓板接式連接宜采用針形和管形端頭。但線徑或端頭大小應(yīng)相同。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次13/369) 主回路相序排列及色標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定，以產(chǎn)品的正面方向為準(zhǔn)。相序垂直排列水平排列前后排列顏色色標(biāo)A上左后黑黃B中中中黑綠C下右前黑紅中性線最小最右最前淡藍淡藍 接線端子的選擇： 應(yīng)于電器圖紙中的料表中端子排的類型符合 接線端子的質(zhì)量要求 a) 端子的絕緣材料必須是自熄性阻燃材料。 b) 端子應(yīng)無損壞，外觀完好。 c） 端子的導(dǎo)電部分應(yīng)是銅質(zhì)材料制成，并沒有腐蝕或氧化現(xiàn)象。 接線端子的安裝 a） 端子排的安裝方向： ——水平安裝時，槽板寬邊在下方；見圖——垂直安裝時，槽板寬邊在右方。見圖電控箱配線工藝指導(dǎo)書編 號頁 次14/36b） 在電控箱內(nèi)，為便于更換和接線，端子安裝高度與電控箱底板的距離應(yīng)不小于100mm，并應(yīng)有足夠的空間，以便于連接電纜安裝、接線、維修和更換。c） 端子排 應(yīng)在儀表門鉸鏈的一側(cè)裝配d） 端子排 供用戶接線的一端應(yīng)放置在便于接線、維修的一側(cè)，一般情況下垂直安裝時，用戶接線的一端朝外；水平安裝時，用戶接線的一端朝下e） 安裝于屏（柜）前、后一側(cè)的端子排最小配線空