【正文】 ) 電纜束的橫截面，宜敷設(shè)成梯形或矩形，避免敷設(shè)成圓形或方形，梯形或矩形的寬度一般為50mm～100mm，高度應(yīng)盡可能??； b) 動力電纜成束敷設(shè)時，應(yīng)不超過兩層，或者敷設(shè)高度應(yīng)不大于50mm； c) 成束敷設(shè)電纜用的電纜支架應(yīng)不多于兩層，上下層間的垂直距離為100mm～150mm，束與束的間距應(yīng)大于25mm。在任何情況下，相鄰電纜外護層之間的間隙不應(yīng)大于單根電纜的直徑； d) 若額定電流大于250A的單芯電纜，需靠近鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)件敷設(shè)時，電纜與艙壁之間至少應(yīng)有50mm的間隙，但不同相的單芯電纜系按品字形敷設(shè)時除外； e) 磁性材料不應(yīng)用于同一線路的各單芯電纜之間。填料應(yīng)由滯燃和無腐蝕性的材料制成，填料對電纜護套應(yīng)有附著性能，尺寸可按CB/。 線束一般用絕緣管、纏繞管、小型尼龍扎帶進行捆扎。單位毫米。對于控制設(shè)備和儀表設(shè)備的電纜，當一端接地較為有利時，則不必兩端接地。 組裝前首先明確圖紙及技術(shù)要求，按原理圖打印好器件的標識。 b）維修容易。 對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件本身的規(guī)定。5 配線安裝導線選擇應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求, 收集導線的原廠出廠合格證交付質(zhì)管部存檔,所使用的設(shè)備（既壓線鉗）,如有不清楚或不明白應(yīng)及時向有關(guān)部門反映。 線芯與端頭配合a) 預(yù)絕緣端頭與導線的冷壓接后尺寸見圖，單位毫米。 b） 裸端頭用于接線空間小，接線端子排穩(wěn)定之處。見圖f） 特殊端頭如觸針等，按產(chǎn)品或接線端子配置要求。避免出現(xiàn)裸線芯露出絕緣管外的情況。見圖④ 弧形壓板接式連接宜采用針形和管形端頭。c） 端子排 應(yīng)在儀表門鉸鏈的一側(cè)裝配d） 端子排 供用戶接線的一端應(yīng)放置在便于接線、維修的一側(cè)，一般情況下垂直安裝時，用戶接線的一端朝外；水平安裝時，用戶接線的一端朝下e） 安裝于屏（柜）前、后一側(cè)的端子排最小配線空間應(yīng)不小于50mm。k） 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其他需斷開的回路，應(yīng)經(jīng)特殊端子或試驗端子。額定截面積㎜2額定接線能力㎜2額定絕緣電壓 V接線拉力N壓線螺釘公稱直徑擰緊力矩ⅠⅡ~50030~30~35M3~~~30~40M4~35~50M54~440~60M6~~6~650~80M8~4第Ⅰ列：適用于擰緊時不突出孔外的無頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘根部直徑的螺絲刀緊固的其它螺釘；第Ⅱ列：適用于用螺絲刀緊固的螺釘和螺母。見圖h) 端子接線時，螺釘旋入長度應(yīng)在1個螺釘直徑以上，使連接導線有效地擰緊。c) 端子排必須有和圖紙相符序號標記，端子排的序號應(yīng)清晰永久。a） 行線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直的直線偏差不應(yīng)超過其長度的5‰，且全長最大不得超過10mm。 ——行線槽底板橫向垂直安裝時，槽體側(cè)壁的變形不得超過行線槽高度的5%。通常符號牌應(yīng)粘在元器件左上角的金屬構(gòu)件上，個別情況左上角不能粘貼時，可粘在元器件正上方或就近適當?shù)奈恢?。標記套管的套入?yīng)清楚地考慮接線端子方向或接線方向，文字方向應(yīng) 。 f） 應(yīng)盡量避免二次絕緣導線從主電路中間穿過。j） 行線槽內(nèi)導線的敷設(shè) ——導線應(yīng)理順平直，不允許有扭結(jié)和損傷現(xiàn)象。 c） 導線在敷設(shè)的過程中，一邊敷設(shè)一邊包扎，根據(jù)元器件布置，依次分出所連接的導線?！?采用卷式結(jié)束保護帶包扎的集中線束、分支線束，在單根導線分出與接線端子接線前均應(yīng)進行包扎。 —— 焊連接。見圖電控箱配線工藝指導書編 號頁 次27/36c） 當端子排的大小不一致，且大小交錯安裝時，導線弧形跨度長應(yīng)一致。見圖電控箱配線工藝指導書編 號頁 次29/36b） ）款的規(guī)定，因裝配限制接線端頭必需彎曲時，只允許彎曲一次，且折彎角度不得大于45176。見圖 ——各電器元件的安裝應(yīng)端正，導線敷設(shè)應(yīng)盡量采用集中線束的方法。c) 對于門、蓋板、覆板和類似部件，如果其上沒有安裝電氣設(shè)備則一般金屬螺釘連接或鍍鋅的金屬絞鏈連接就認為保證了電的連續(xù)性；如果其上裝有額定電壓值超過42V的電氣設(shè)備時，應(yīng)采用保護導體將這些部件和保護電路連接。 用于連接可移動部分的線束，敷設(shè)長度應(yīng)有適當裕度，線束應(yīng)有塑料管纏繞管等保護措施，并在可動部分有固定裝置。 耐壓測驗，用工頻耐壓儀測試，連續(xù)60s漏電電流小于10mA，測試電壓見下表，單位為伏特 查看柜內(nèi)是否清潔，配線操作的殘余物（如線頭，扎帶，線鼻子等）是否已徹底清理。 按圖樣對線檢查電控箱接線是否正確。 導線截面選擇應(yīng)符合圖紙要求 導線端頭應(yīng)符合工藝要求，導線芯線無損傷，也不得將絕緣皮壓入端頭內(nèi)。 電控箱配線工藝指導書編 號頁 次32/36a) 所有作為隔離帶電導體的金屬隔板均應(yīng)有效地接地。見圖h） 6L2儀表配線見圖所示，導線超出儀表上部邊緣不大于6mm，左右與邊緣平齊。見圖——行線槽方式導線接入端子排，行線槽與端子排的安裝距離應(yīng)為40mm~60mm之間，導線相對于接線端子位置從行線槽出線孔逐漸分出；行線槽孔距應(yīng)選擇與端子板厚度相同，導線分出平直，高度一致。 a）導線接入端子前應(yīng)做成圓弧形狀，其圓弧半徑不小于10mm，圓弧跨度視標記套管長度而定。 —— 直接與接線端子連接。電控箱配線工藝指導書編 號頁 次25/36——導線束的彎曲處或分支導線的彎曲處，應(yīng)在緊靠彎曲的直線段分別用扎帶扎住。 ——卷式結(jié)束保護帶，適用于配電設(shè)備內(nèi)部以及易于受到機械或電氣損傷的配電設(shè)備的配線。 ——導線長度應(yīng)留有一定的裕量，其長度以門開啟到最大限度時，～；導線束在跨過活門處形成U字形，并套上波紋管，以便在活門開啟過程不損傷導線。穿過金屬構(gòu)件的穿線孔時，為防止導線絕緣層被損傷，必須在穿線孔上加嵌橡皮圈或其它光滑的絕緣襯套。 c） 剪線時應(yīng)采用專用剪線鉗，剪刀與導線成90，斷口平直整齊，線芯沒有鈍頭和彎曲。字跡清晰、正確，文字所表示的項目序號和元件代號與圖紙一致無誤。在90轉(zhuǎn)角處，底板和蓋板均應(yīng)制成45斜口相互銜接；分支處應(yīng)形成丁字形銜接，蓋板應(yīng)平整、無翹角，接口平直、無鋸齒、無毛刺，銜接 緊密。 a）行線槽必須是自熄性阻燃材料或經(jīng)過阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。見圖電控箱配線工藝指導書編 號頁 次17/36 接線端子的識別和標志a）回路電壓超過220V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣。即端子的額定電流應(yīng)大于兩根導線總的工作電流。o) 正、負電源之間，宜以一個空端子或隔離端子隔開。i) 當一個安裝單位的端子過多，或一個屏（柜）上僅有一個安裝單位時，可將端子排,按上述 h)條款，成組地布置在屏的兩側(cè)。 接線端子的安裝 a） 端子排的安裝方向： ——水平安裝時，槽板寬邊在下方；見圖——垂直安裝時，槽板寬邊在右方。采用兩個針形或管形端頭時，線徑或端頭大小應(yīng)相同。6） 針形端頭、片形端頭和管形端頭長度，應(yīng)根據(jù)所接入的端子情況，接觸長度應(yīng)與端子相一致或至少長出壓線螺釘；二個壓線螺釘時，其端頭長度應(yīng)保證二個螺釘均能接觸固定。見圖d）片形端頭適用于接線端子插入孔小，且接線端子為扳壓式接線的端子。見圖c) 裸端頭壓痕在筒中央處，且在端頭管部的焊接縫上。剝線時用力不能過大以免損傷內(nèi)部導線，導線損壞最多不可超過三根。 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。 對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護層，并注意相應(yīng)的扭矩。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。該接地導體截面積Q與電纜截面積S的關(guān)系應(yīng)符合下列要求： 當S≤25mm2時，Q≥；當S＞25mm2時，Q≥4mm2。 電纜緊固件、支承件和附件均應(yīng)采用耐蝕材料制成，或在安裝前進行防蝕處理。見圖 設(shè)備內(nèi)的線束應(yīng)妥為捆扎，以防松散，捆扎應(yīng)牢靠和整齊美觀，線束的長度應(yīng)留足余量，走向應(yīng)成“Z”字形，以便于檢修。如果結(jié)構(gòu)件是鋁質(zhì)或鋼質(zhì)且厚度超過8mm時，可不設(shè)電纜框，但開孔的四周應(yīng)該倒圓角，無銳邊和毛刺。 若單根滯燃電纜需成束敷設(shè)時，則應(yīng)采取限制火焰沿電纜束蔓延的措施。 在有可能產(chǎn)生積油和積水的場所，電纜與積油和積水的最高液面間距應(yīng)大于20mm。 應(yīng)避免在可動或可拆的部位敷設(shè)電纜，避免活動件移動或拆裝時損傷電纜。出現(xiàn)受阻情況時，應(yīng)找出原因，排除故障后再進行，不要強拉。電纜敷設(shè)工藝指導書編 號頁 次4/21 “三分”法是指成束電纜按照分束、分層、分支的原則進行敷設(shè)的方式。成捆電纜在切割前應(yīng)收集電纜的合格證等質(zhì)量文件，交付給質(zhì)管部存檔。 根據(jù)產(chǎn)品外形圖等圖樣，結(jié)合產(chǎn)品的實際情況由產(chǎn)品的電氣擔當現(xiàn)場指導機裝擔當進行產(chǎn)品上的電纜支承件、貫通件和安裝件的定位安裝工作。 動力電纜可采取多層敷設(shè)時，每組的電纜數(shù)量＜12根，但最多不能超過3層。 電纜管敷設(shè)的電纜，電纜外徑截面積總和不超過管內(nèi)截面積的75%。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。