【文章內(nèi)容簡介】 量不同，焊接前位置移動(dòng)，或者電極浸潤不夠等原因，SMT元件元件的一極被抬起。（也被稱做曼哈頓，也稱做墓碑）圖4。1。2典型的與SMT元件有關(guān)的焊接缺陷4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．1 手工焊接的工具和材料這一部分簡要描述手工焊接中用到的工具和材料（1） 斜口鉗用來切割銅線等物體。也用于切割導(dǎo)線或是諸如電阻器等元件的電極，同時(shí)用于清除導(dǎo)線表面的保護(hù)性覆蓋物。l 鉗子尖端應(yīng)該足夠鋒利并且可以進(jìn)行直線切割。圖5。1。1斜口鉗注意：根據(jù)所切割導(dǎo)線的厚度及硬度來選擇鉗子。如何握鉗子如下所示握緊鉗子。尖嘴鉗握法與之相同。圖5。1。2 握鉗l 對于沒有彈簧的鉗子，將中指和小指放在把手之間，以便于打開鉗子。4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．1 手工焊接的工具和材料（2） 尖嘴鉗用來切割、固定或彎曲銅線，其他線以及元件的導(dǎo)線。適用于狹窄的環(huán)境以及切割細(xì)銅線和其他線。握尖嘴鉗的方法與握斜口鉗的方法一樣。（尖嘴鉗不適合于切割焊接好的元件的導(dǎo)線。）用于切割用于固定 圖5。1。3 嘴鉗l 因?yàn)槠涞镀菑澢?，尖嘴鉗是不可能進(jìn)行直線切割的。（3） 烙鐵為了修理焊接部位，將導(dǎo)線和電子設(shè)備焊接到印刷線路板上，比如電阻器和電容器。根據(jù)元件的運(yùn)用和尺寸選擇合適形狀和功率的烙鐵。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際的使用情況選擇類型、形狀以及尺寸合適的烙鐵嘴。典型烙鐵1）槍型 2）條型烙鐵嘴 B．矛形圖5。1。4 烙鐵4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．1 手工焊接的工具和材料（4） 烙鐵嘴清潔器用于清洗烙鐵的烙鐵嘴，以防止焊錫和松香留在烙鐵嘴上。烙鐵的烙鐵嘴應(yīng)該被特殊對待以保持它的形狀，從而得到滿意的焊接結(jié)果。切勿用任何硬的金屬撞擊烙鐵嘴而使它變形或刮傷。小心仔細(xì)地對待它。1）海綿類 2）橡膠類 3）鋼鐵類l 將海綿浸入水中，然后擠出多余水分。圖5。1。5 烙鐵嘴清潔器（5） 拆焊工具用于清除焊接好的部位的焊錫，同時(shí)又不傷害到這些部位。 圖5。1。6 分離焊接工具4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．1 手工焊接的工具和材料（6） 吸錫線吸錫線由銅線編織而成，用來除去焊接部位的焊錫。讓焊芯與金屬將要被焊接的部位接觸，并用烙鐵加熱該部位。吸錫線會吸收熔化的焊錫。當(dāng)清楚焊錫時(shí)，注意不要讓烙鐵用力地接觸焊接部位。這樣做的結(jié)果可能很糟糕。圖5。1。7 吸錫線（7） 鑷子用來夾起那些不用鑷子可能就很難拿的小元件，或者用于那些你無法伸入手指的狹窄的位置。我們只推薦那些有輕微彈性的鑷子。圖5。1。8 鑷子（8） 含松香的錫線如下所示，這種焊錫混合了松香并且纏繞在線圈上。選擇合適直徑（0。3至2。0毫米）的含松香的錫線取決于焊接元件的形狀和尺寸。圖5。1。9 含松香的錫線4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．2 烙鐵烙鐵在手工焊接中用來加熱焊錫和元件。這一部分描述了烙鐵的類型以及其各個(gè)組成部分的名稱。（1） 烙鐵的類型以及其各個(gè)組成部分的名稱1） 槍型烙鐵2) 條型烙鐵圖5。1。10 烙鐵類型l 在加熱蓋中，加熱器產(chǎn)生的熱量傳到烙鐵嘴。由形成在陶器上的熱量生成材料所構(gòu)成的陶制加熱器是現(xiàn)在最常用的加熱裝置。烙鐵同樣可以由它們的能耗（瓦）來分類。最常用的是那些40 和60 瓦的有限定功率的幾類。烙鐵的能耗越大，它所產(chǎn)生的熱量就越多。高能耗的烙鐵適用于焊接那些熱容量大的元件。 A．圓錐形 B。矛形 圖5。1。11 典型的烙鐵嘴4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．3 烙鐵的處理（1） 烙鐵的拿法烙鐵的拿法對焊接工作的速度以及操作人員的疲勞程度有著很大的影響。如下所示，正確地握住你的烙鐵。1） 槍型烙鐵圖5。1。12 槍型烙鐵的拿法2） 條型烙鐵A．握筆式拿法象握鉛筆一樣握住把手的尖端。l 握筆式拿法適用于焊接微小的模具 以及熱容量較小的元件。l 握筆式拿法適用于把手較細(xì)的烙鐵。B．握手式拿法將把手握于掌心。l 握手式拿法適用于即將焊接 較大型元件的印刷線路板， 它們的焊接部位相對較大，也比較簡單。l 握手式拿法很少用于印刷線路板的焊接。圖5。1。13 條型烙鐵的拿法4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．3 烙鐵的處理(2) 焊錫線拿法 根據(jù)所需采用的焊接類型將焊線以下任意一種方式握住。圖5。1。14 焊錫線拿法4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．3 烙鐵的處理(3) 焊接工作之前的準(zhǔn)備工作1) 檢查即將使用的烙鐵在將烙鐵通電之前，按照以下方法進(jìn)行檢測以確保焊接結(jié)果令人滿意。A． 檢查烙鐵嘴是否安全。（緊固螺絲必須完全上緊。）B． 檢查烙鐵嘴位置是否擺放正確。（烙鐵嘴不應(yīng)該擺放地離烙鐵主體過遠(yuǎn)。）C． 檢查烙鐵嘴是否破損。（同樣，烙鐵嘴不可以有刮傷和凹陷。）D． 檢查加熱器蓋是否安全地放置于把手邊上的位置。E． 檢查插頭與電源線是否安全地連接，而且兩者都完好無損。F． 對于槍型烙鐵而言，檢查噴嘴處突出的焊錫與烙鐵烙鐵嘴是否恰當(dāng)?shù)嘏帕?。仔?xì)檢查以上六點(diǎn)。2) 開始焊接之前A． 準(zhǔn)備烙鐵和烙鐵嘴清潔器。B． 作好焊接工作地點(diǎn)的通風(fēng)換氣工作，以便清除松香的氣體。C． 事先將烙鐵通電。當(dāng)烙鐵嘴達(dá)到其工作溫度時(shí)，用烙鐵嘴清潔器清理烙鐵嘴。然后將少量焊錫涂抹于烙鐵嘴上再開始焊接工作。（根據(jù)所需焊接元件的類型和焊接部位的尺寸來恰當(dāng)?shù)丶訜崂予F嘴。）D． 快速充分地加熱需要焊接的部分，以確保焊接結(jié)果令人滿意。E． 當(dāng)心烙鐵燙傷手指。當(dāng)然，也要當(dāng)心不要用烙鐵將元件或者是周圍的零件燙壞。4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．3 烙鐵的處理 (4) 基本焊接操作槍型和條型烙鐵的基本焊接操作描述于下頁及以后幾頁中。操作過程總結(jié)為以下五條。首先理解下面的幾條，然后通過查閱后面幾頁中的解釋來詳細(xì)學(xué)習(xí)整個(gè)過程。1) 與焊接有關(guān)的幾條a. 在進(jìn)行焊接工作時(shí)隨時(shí)牢記以下觀點(diǎn)。（將整個(gè)過程大聲朗讀出來，例如，第一步是。， 第二步是。，以幫助你進(jìn)行記憶。）b. 僅僅在焊錫被完全加熱后才將其涂抹于焊接部位。切勿在加熱完畢之前使用焊錫。c. 通過焊錫的供應(yīng)速度和移動(dòng)烙鐵的方式來調(diào)整焊錫的供應(yīng)量。d. 永遠(yuǎn)柔和地使用烙鐵。切勿在烙鐵上加壓。為了保持你的把手固定不動(dòng)，將雙手穩(wěn)定輕松地放在桌面上，如下圖所示。e. 不要來回移動(dòng)烙鐵。在元件或者導(dǎo)線的焊接過程中，切勿移動(dòng)。圖 5。1。15 焊接的正確姿勢4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．3 烙鐵的處理2) 基本焊接操作根據(jù)以下各種烙鐵的類型，基本焊接操作的描述如下（烙鐵使用的位置，以及將烙鐵從焊接部位移開）。學(xué)習(xí)這些步驟，并且永遠(yuǎn)努力去完成最完美的焊接。a. 槍型烙鐵[第一步] 將烙鐵放在焊接部位預(yù)熱[提示]：在將導(dǎo)線與焊接部位焊在一起時(shí)柔和地使用烙鐵。在烙鐵嘴處提前涂抹少許焊錫會使導(dǎo)線和焊接處的加熱變快。[第二步] 加入焊錫[提示]：當(dāng)焊錫熔化時(shí)慢慢地使用。如果焊錫沒有立刻熔化，導(dǎo)線和焊接處便沒有被充分地加熱。[第三步]移開烙鐵 [提示]：一旦熔化的焊錫開始流動(dòng)，在適當(dāng) 的時(shí)刻，保持把手不要搖晃，以45度角移 開烙鐵。為了避免產(chǎn)生毛刺，將烙鐵從它焊 接導(dǎo)線和焊接部位的相反方向移開。圖 5。1。1 槍型烙鐵的基本焊接操作4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．3 烙鐵的處理b. 條型烙鐵[第一步] 將烙鐵放在焊接部位預(yù)熱[提示]：。[第二步] 加入焊錫[提示]：在焊錫線熔化時(shí)慢慢地送進(jìn)錫線。[第三步]移開錫線[提示]：當(dāng)熔化的焊錫蔓延時(shí)，切勿觸動(dòng)烙鐵和正在焊接的元件（導(dǎo)線）。通過調(diào)整焊錫的長度來調(diào)整所用焊錫的數(shù)量。 焊錫僅僅蔓延少許才是最合適的數(shù)量。[第四步]移開烙鐵[提示]：將烙鐵不搖晃把手地從其對角上方移走。搖晃把手會導(dǎo)致焊接所用熱量不足，最終導(dǎo)致焊接缺陷。直接向上移開烙鐵很容易導(dǎo)致毛刺。將烙鐵以45度角移開。圖5。1。2 條型烙鐵的基本焊接操作4．焊接程序4．1 手工焊接4．1．4 清理烙鐵嘴一旦焊接成功完成之后，烙鐵烙鐵嘴應(yīng)按照如下方法清理。（1） 緩慢地將烙鐵烙鐵嘴放入烙鐵嘴清