第四章設施的選址與布置(編輯修改稿)
2025-02-09 06:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 夠的操作空間。 (4)注意操作者勞動衛(wèi)生條件。 (5)注意利用廠房的結(jié)構(gòu)，節(jié)約場地。 (6)考慮設備生產(chǎn)工藝的特殊要求。 三、車間設備與服務設施內(nèi)部布置 （三）車間設備布置的方法 從 — 至表法 從 — 至表方法的基本思路是： (1)首先根據(jù)車間生產(chǎn)的零件情況，選擇典型的零件工藝路線，做出綜合工藝路線表。 (2)根據(jù)零件工藝路線表，統(tǒng)計不同設備之間的零件移動次數(shù)，得到一個車間的設備之間零件移動次數(shù)從 — 至表 (矩陣表 )。 (3)分析與改進從 — 至表，把運輸次數(shù)多的放在相鄰位置，通過不斷試探，選擇使車間內(nèi)零件的加工過程中總運輸次數(shù)最少，或者總運輸成本最小的布置。 (4)根據(jù)其他的因素進行調(diào)整。 三、車間設備與服務設施內(nèi)部布置 計算機輔助車間設計 （ 1）建立目標函數(shù)。 三、車間設備與服務設施內(nèi)部布置 三、車間設備與服務設施內(nèi)部布置 （ 2）約束條件。 （ 3）初始布置方案。 （ 4）優(yōu)化計算機的計算過程。 程序流程圖見教材 三、車間設備與服務設施內(nèi)部布置 （四）服務業(yè)設施內(nèi)部布置的特點 (1)非線性決策因素對設施布置的影響。 (2)徽牌、標志、裝飾是重要的考慮因素。 第三節(jié) 流水生產(chǎn)線設計 一、流水生產(chǎn)的原理與概念 （一）流水生產(chǎn)的基本原理 （二）流水生產(chǎn)的概念與特征 概念：按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各工作地依次加工，直至生產(chǎn)出成品的一種生產(chǎn)組織形式。 一、流水生產(chǎn)的原理與概念 流水生產(chǎn)的特征 （ 1）工作地專業(yè)化程度高，每個工作地固定生產(chǎn)一個或少數(shù)幾個品種，每個工作地固定完成一道或少數(shù)幾道工序。 （ 2）工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間作單向移動。 （ 3）每道工序按統(tǒng)一的節(jié)拍生產(chǎn)，流水線各道工序間的單件作業(yè)時間必須等于節(jié)拍或是節(jié)拍的整數(shù)倍。 節(jié)拍：指相鄰兩個制品出產(chǎn)的間隔時間。 （ 4）每道工序的工作地數(shù)量同各道工序的加工時間相一致。 一、流水生產(chǎn)的原理與概念 流水生產(chǎn)的優(yōu)點 （ 1）整個生產(chǎn)過程平行連續(xù)，直接均衡。 （ 2）有利于機器設備和人力的充分利用。 （ 3）最大限度地縮短生產(chǎn)周期。 （ 4）縮短運輸路線，工序間在制品數(shù)量較少。 （ 5）由于工作地專業(yè)化程度高，能采用專用設備、工具，有利于提高勞動生產(chǎn)率。 一、流水生產(chǎn)的原理與概念 （三）流水生產(chǎn)的形式 按對象是否移動：固定不動的流水線與移動流水線。 按對象品種的多少：單一品種流水線和多品種流水線。 按過程的連續(xù)程度：連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。 按實現(xiàn)節(jié)奏的方式分：強制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。 按生產(chǎn)對象的輪換方式分：不變流水線、可變流水線、混合
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