質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用課件(編輯修改稿)
2025-02-09 03:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 找出 需改進點 ，獲得管理體系適宜性和有效性信息，發(fā)現(xiàn)管理體系 不適宜和失效區(qū)域。 制作相應(yīng)的 數(shù)據(jù)表格和分析圖表 。 21 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 6）通過分析、判斷找出問題點 適宜的分析、判斷工具 排列圖 找出“關(guān)鍵的少數(shù)” 直方圖 通過形象顯示數(shù)據(jù)的分布，分析導(dǎo)致質(zhì)量異常的因素 相關(guān)圖 判斷兩個質(zhì)量因素之間的相關(guān)性 控制圖 判斷生產(chǎn)過程是否異常及導(dǎo)致異常的因素 22 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 6）通過分析、判斷找出問題點 15854234 0 . 5 %6 2 . 2 %7 5 . 7 %8 6 . 5 %9 1 . 9 %1 0 0 . 0 %0246810121416未熔合 夾渣 裂紋 氣孔 咬邊 其它0 . 0 %2 0 . 0 %4 0 . 0 %6 0 . 0 %8 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 2 0 . 0 %排列圖 示例：找出焊縫主要的不合格 23 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 6）通過分析、判斷找出問題點 151752166201020304050604 3 ~ 4 5 4 5 ~ 4 7 4 7 ~ 4 9 4 9 ~ 5 1 5 1 ~ 5 3 5 3 ~ 5 5 5 5 ~ 5 7觸發(fā)電流（A）數(shù)量（個）T 直方圖 示例：判斷一批繼電保護器質(zhì)量控制是否正常及是否存在系統(tǒng)性的影響因素 24 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 6）通過分析、判斷找出問題點 相關(guān)圖 9 6 . 5 %9 7 . 0 %9 7 . 5 %9 8 . 0 %9 8 . 5 %9 9 . 0 %9 9 . 5 %0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70%新焊工比例受監(jiān)焊口一次合格率示例：判斷新焊工的比例與焊口一次合格率是否相關(guān) 25 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 6）通過分析、判斷找出問題點 控制圖 4 0 . 04 5 . 05 0 . 05 5 . 06 0 . 00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100檢測序號觸發(fā)電流( A )UCL CL LCL 示例：判斷一批繼電保護器質(zhì)量控制是否正常 26 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 7）找出問題點的主要原因 分析導(dǎo)致不良問題、管理體系不適宜和失效的 末端原因 。 對 末端原因 進行驗證判斷。 找出 主要原因 。 27 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的實施 （ 7）找出問題點的主要原因 從五大質(zhì)量影響因素入手 人 機 料 法 環(huán) 頭腦風暴法 適當?shù)姆治鰣D A類 原因 B類 原因 C類 原因 E類 原因 D類 原因 第1層原因 第 2層原因 第 3層原因 需要解決的問題 因果圖 A類原因 需要解決的問題 B類原因 C類原因 D類原因 E類原因 第 2層原因 1 第 2層原因 2 第 2層原因 3 第 2層原因 4 第 2層原因 5 第 2層原因 6 第 2層原因 7 第 2層原因 8 第 2層原因 9 第 2層原因 n 第 3層原因 1 第 3層原因 2 第 3層原因 3 第 3層原因 4 第 3層原因 5 第 3層原因 6 第 3層原因 7 第 3層原因 8 第 3層原因 9 第 3層原因 n 第 3層原因 10 第 3層原因 11 第 3層原因 12 第 3層原因 1
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