質(zhì)量管理與質(zhì)量經(jīng)營(yíng)(1)(編輯修改稿)
2025-02-09 02:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)防措施的回報(bào)率是 1： 16，花一元錢預(yù)防減少 16元錢代價(jià) 10的原則（ Rule of 10） :每延遲一過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將付出上一過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題代價(jià)的 10倍 向組織的每一位員工提供持續(xù)改進(jìn)的方法和工具方面的教育和培訓(xùn)； 培訓(xùn)是一種投資，一定要回報(bào)，也一定能有回報(bào) 1 10 1000 100 3/16/2023 10 質(zhì)量管理部 質(zhì)量管理原則 以事實(shí)為決策依據(jù) 有效的決策是建立在對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行合乎邏輯和直觀的分析基礎(chǔ)上 數(shù)據(jù)和信息具有足夠的精確度、可靠性和可獲取性 使用有效的分析方法，采用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù) 互利的供方關(guān)系 組織和供應(yīng)方之間保持互利關(guān)系，增進(jìn)兩個(gè)組織創(chuàng)造價(jià)值的能力 清楚地開(kāi)放式地進(jìn)行交流 共同開(kāi)發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品過(guò)程 共同理解客戶的需求； 承認(rèn)供方的改進(jìn)和成就； 3/16/2023 11 質(zhì)量管理部 6σ管理模式 6σ質(zhì)量管理模式是由 Motorola公司于 1987年首創(chuàng)，由通用電氣(GE)公司發(fā)展到頂峰的綜合管理體系 是以質(zhì)量為主線，以客戶需求為中心，利用事實(shí)和數(shù)據(jù)的分析，改進(jìn)提升一個(gè)組織的業(yè)務(wù)流程能力，是一套靈活的、綜合性的管理方法體系 σ——統(tǒng)計(jì)學(xué)中的標(biāo)準(zhǔn)偏差，對(duì)于連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性，可用? σ?度量質(zhì)量特性在總體上對(duì)目標(biāo)值的偏移程度， X~N(μ， σ2) 當(dāng)總體 X落在區(qū)間 μ177。 3 σ，產(chǎn)品的質(zhì)量特性落在公差范圍的概率為 %，即 10,000件產(chǎn)品中有 27件不合格或缺陷 當(dāng)總體 X落在區(qū)間 μ177。 6 σ，產(chǎn)品的質(zhì)量特性落在公差范圍的概率為 %， 即 100萬(wàn)件產(chǎn)品中有 3/16/2023 12 質(zhì)量管理部 零缺陷質(zhì)量管理理念 零缺陷質(zhì)量管理 (Quality Control for Near ZeroNonconformity Processes) 零缺陷的四項(xiàng)基本原則 明確需求 ——質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)先防范 ——質(zhì)量的保障 一次做對(duì) ——質(zhì)量的實(shí)現(xiàn) 科學(xué)衡量 ——質(zhì)量的改進(jìn) 零缺陷是管理層和員工要堅(jiān)信的理念，錯(cuò)誤是不可以被接受的；接受錯(cuò)誤時(shí)，就是說(shuō)下次還可以犯同樣的錯(cuò)誤。 堅(jiān)持一次把事情做對(duì)，必須貫徹預(yù)防原則，
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