【文章內容簡介】 你的服務令他們滿意嗎？ ? 組織創(chuàng)新： 以團隊為基礎，精簡、高效、協(xié)作、 靈活性 ? 制度和規(guī)范： 明確責任，規(guī)范操作流程 協(xié)調保障能力（ B12 5） 53 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 項目 評價內容 應得分 1 是否建立新品工程的保障制度 1 2 是否建立滿足用戶的快速反應機制 1 3 是否制定開展 TPM活動的相應制度并有效開展 1 4 是否建立服務于生產現場的制度和標準 1 5 是否有職能部門負責的為生產現場服務的改進項目 1 總分 5 評分構成： 54 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否建立新品工程的保障制度 意義： 贏得競爭的關鍵：迅速開發(fā)出新產品，使其盡早進入市場 ? 企業(yè)必須改變長期以來傳統(tǒng)的產品開發(fā)模式，采用“并行工程”原理，縮短產品開發(fā)時間，提高質量，降低成本 ? 并行工程：集成地、并行地設計產品及其相關的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法 時間是核心問題 55 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 考核要點 新品工程保證的管理措施 ?是否采用跨部門多專業(yè)的新品開發(fā)小組： 這種跨部門的組織形式是并行工程的重要方法，小組成員包括：市場、設計、工藝、生產技術準備、制造、采購、銷售、維修服務等各部門人員，甚至還包括用戶、供應商、協(xié)作廠的代表 ?是否采用了有利于并行工程的人力資源管理措施 : 開發(fā)小組的必要的職權的落實 小組績效評價和激勵方法 人員培訓和業(yè)務能力開發(fā)的措施 ?是否采用了有利于并行工程運作的管理方法 : 在新品開發(fā)工程的每一階段 ,保證各有關部門提前介入、合理交叉、遵守共同的規(guī)范、協(xié)調一致、共同負責的工作制度 ?是否建立有利于并行工程的供應商和用戶關系 56 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 考核要點（續(xù)） 新品工程保障的技術措施 ?DFX設計技術：在產品設計中盡早考慮其下游的制造、裝配、檢測、維修各方面的設計技術的運用。如面向制造的設計（ DPM），面向裝配的設計（ DPA），面向檢測的設計（ DPT），可維修設計、可操作設計等。 ?計算機輔助設計的應用： CAD/CAM/CAPP/CAE等 ?統(tǒng)一的產品數據交換標準、設計標準化和產品全生命周期數據庫技術 ?設計開發(fā)過程網絡計劃技術的運用 ?網絡及通訊工具 ?計算機協(xié)調管理系統(tǒng) 考核方式 查閱有關制度文件、座談、現場考察，了解正在進行的開發(fā)的狀況 57 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否建立滿足用戶的快速反應機制 意義： 目的在于考核企業(yè)為快速滿足市場對企業(yè)產品和服務的需求而制定的制度、規(guī)范及其有效實施。 企業(yè)對用戶需求和市場環(huán)境變化的快速反應能力取決于 –信息取得、加工和傳遞的能力 –技術和裝備能力 –企業(yè)內部組織和管理能力 –對供應鏈的組織管理能力 本條指標著重考核： –針對市場需求的新品開發(fā)計劃的快速制定和實施的機制 –針對用戶抱怨問題的快速處理機制 –針對企業(yè)內部突發(fā)性的質量、設備故障、供應等問題的快速處理機制 58 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否建立滿足用戶的快速反應機制 考核要點 有關上述三方面的制度是否健全和有效： ?責任部門和個人的落實 ?問題處理流程的合理規(guī)范 ?問題處理的時間要求 ?處理結果的反饋 ?信息的管理 考核方式 查閱有關制度，座談、考察一年內較重大的處理案例 59 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否制定開展 TPM活動的相應制度并有效開展 意義： 設備是影響制造品質的關鍵因素之一。全員預防設備維護以謀求設備使用效率的最高極限為目的而進行的一種設備維護管理方式，是現代設備管理工程理論落實到企業(yè)管理實踐的成功的手段。 其特點是： – 以設備的整個使用期為對象，使其綜合使用效率達到最高 – 涉及設備的規(guī)劃、使用、維護等所有部門 – 打破操作人員與維修人員的分工界限，從最高領導到一線工人全員參與設備管理 – 設備使用者本人自主維修與設備維修的現場住屯管理 – 有目的的小組改善活動 60 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否制定開展 TPM活動的相應制度并有效開展 考核要點 – 有企業(yè)領導參加的 TPM推行機構的組成和工作情況 – 推行 TPM的制度文件系列 – 設備規(guī)劃、大修及報廢計劃管理是否體現了 TPM的要求 – 操作人員設備維修保養(yǎng)制度和執(zhí)行情況 – 設備維修人員的組織方式及工作制度 – 圍繞 TPM的小組改善活動開展情況及成效 考核方式 查閱有關制度、座談，了解 TPM推行的過程，生產現場考察 61 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否建立服務于生產現場的制度和標準 意義： 企業(yè)產品的增值發(fā)生在設計、制造和銷售現場，建立服務于現場的體制，是精益管理的重要原則。 – 生產現場是產生增值、發(fā)生問題、解決問題、實現經營目標的場所 – 職能科室、輔助和支持部門必須： ?以現場對自己服務的需要為存在的價值 ?以高效、優(yōu)質、及時的服務現場為宗旨 ?以現場的滿意度為評價準則 – 轉變觀念、改革不適應的組織、更新工作制度和標準， 建立以現場為中心的體制 62 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否建立服務于生產現場的制度和標準 考核要點 – 職能部門、輔助和支持部門服務于現場的有關制度和標準 – 生產現場對職能部門評價的制度 – 生產現場對職能部門服務的評價（考核結果）的作用 考核方式 查閱有關制度、標準，查閱考核結果，座談和現場考察 63 準時化生產能力指標 協(xié)調保障能力 是否有職能部門負責的為生產現場服務的改進項目 意義： 職能部門應當根據生產現場的需要不斷改進自己的服務。本條標準考核職能部門主動改進工作的情況 考核要點： 結合生產現場的實際需要，檢查各主要職能部門有計劃的改善活動。改進項目包括 —— ?服務內容的擴展，服務方式的改進（更有效、更方便于現場） ?服務的及時性的提高 ?不必要環(huán)節(jié)的取消、簡化，機構和人員精簡 考核方式： 查閱有關制度文件，記錄，座談 64 準時化生產能力指標 生產現場管理（ B13 4） 目的和意義 生產現場管理是精益生產關注的重點 良好的生產現場管理可以： –消除發(fā)生在現場的無效勞動和浪費 –保證準時化生產在現場的正確實施 –提高員工素質，保持員工高昂的工作熱情 –不斷優(yōu)化改進 通過本組指標，評價企業(yè)高效的生產組織和現場管理能力，重點考察企業(yè)生產現場是否做到生產流程優(yōu)化、布局合理、勞動組織合理、文明的現場管理以及不斷優(yōu)化改善的效果。 65 準時化生產能力指標 生產現場管理 項目 評價內容 應得分 1 是否實行標準化作業(yè)并全員參與改善活動 1 2 是否不斷細化在制品的標準并建立考核制度 1 3 是否在物流鏈間建立完善的看板要貨體系 1 4 是否不斷精簡物流且人工作業(yè)率大于 60% 1 總分 4 評分構成： 66 準時化生產能力指標 生產現場管理 是否實行標準化作業(yè)并全員參與改善活動 意義： 標準化： 組織內部為術語、原則、方法和過程設定一個標準 的 動態(tài)過程 作業(yè)標準： 成文的、目前最好的安全有效的完成工作并達到必要的工作水準的作業(yè)方法 。 內容包括： 標準周期時間 單件工序時間 標準操作 標準作業(yè)順序 標準在制品數量 標準作業(yè)指導書 標準化作業(yè)： 每個員工嚴格按照作業(yè)標準來作業(yè) 其目的在于： 使目前最好的作業(yè)方法穩(wěn)定下來，使效率、質量、在制品數量達到必要的水準，避免浪費 在此基礎上發(fā)展和改進，形成新的更好的作業(yè)標準 67 準時化生產能力指標 生產現場管理 是否實行標準化作業(yè)并全員參與改善活動 考核要點 – 每個崗位是否有成文的作業(yè)標準 – 操作人員是否理解作業(yè)標準、是否參與標準的制定 – 操作人員是否按照作業(yè)標準來操作 – 改進活動的組織方式、活動的頻次和主題、活動記錄、 一年來取得的重要成效。 考核方式 生產現場考察、與操作人員交談、查閱抽取的班組的改進活動記錄，查閱改進活動的總結文件與標準作業(yè)書 68 準時化生產能力指標 生產現場管理 是否不斷細化在制品的標準并建立考核制度 意義： 生產現場的在制品數量是綜合反映生產管理水平的重要指標。人們希望用較多的在制品掩蓋生產能力不均衡的缺陷、降低來不及供貨的風險，因而一旦放松控制則有增加的趨勢。 本指標用以考核生產現場在制品控制的標準及其執(zhí)行情況 考核要點： – 生產現場使用怎樣的在制品數量控制標準？ – 是否每個工位都有在制品的數量標準？標準的水平是否在不斷提高？ – 考核的周期及考核方式如何？標準是否得到有效的執(zhí)行？ 考核方式： 查閱有關文件，現場考察 69 準時化生產能力指標 生產現場管理 是否在物流鏈間建立完善的看板要貨體系 意義： 看板系統(tǒng)是在現場傳遞的、傳達補充物料需求信息的物流管理方式，是物料拉動系統(tǒng)運轉的重要工具 本指標考核企業(yè)是否建立并有效運用看板系統(tǒng) 考核要點 – 是否建立了看板系統(tǒng)？系統(tǒng)是否應用于內部物流的全過程？ – 看板卡傳遞的信息是否完善 ? – 看板卡發(fā)行數量的控制方式 – 操作人員及運輸人員的操作規(guī)則 – 現場物卡的一致性，看板架設置的合理性 考核方式 查閱資料，現場考察 70 準時化生產能力指標 生產管理現場 是否不斷精簡物流且人工作業(yè)率大于 60% 意義： 良好的物流管理對形成精益的生產組織有重要意義 –加快物流運轉，減少資金占用 –消除運輸和存儲中的浪費 –防止積壓和缺件，保證準時供貨 –減少生產和質量損失 –促進人的工作熱情 人工作業(yè)率是勞動者勞動負荷的衡量指標： 人工作業(yè)率 = 一節(jié)拍內人工作業(yè)時間之和 / 生產節(jié)拍 ? 100% 在透徹的工作研究、優(yōu)化、標準化的基礎上，提高人工作業(yè)率，標志著對勞動的節(jié)約和效率的提高 71 準時化生產能力指標 生產管理現場 是否不斷精簡物流且人工作業(yè)率大于 60% 考核要點 物流控制改善： 是否取消了不必要的中間倉庫 是否通過改進不合理的工藝路線減少運輸 是否通過改進平面布置減少運輸 是否盡可能組織一物流生產，消除不必要的零件落地 是否采用了合理的運輸節(jié)拍和批量 是否改進了不合理的工位器具 是否采用了更合理的運輸工具、運輸路線編排和運輸通道管理 人工作業(yè)率 主要生產崗位人工作業(yè)率的平均值是否大于 60% 考核方式 查閱有關資料，現場考察、