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正文內(nèi)容

某船舶維修公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2025-02-09 01:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 決定的那樣正確的實(shí)施呢? 在作業(yè)管理中,能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的四大要素 : 計(jì)劃 方法 質(zhì)量 損耗 精益管理系列培訓(xùn)教材 目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn): 要點(diǎn) 1:明確計(jì)劃及事先需準(zhǔn)備的內(nèi)容,且很容易檢查實(shí)際進(jìn) 度與計(jì)劃是否一致。 方法:生產(chǎn)管理板、實(shí)際表、保全計(jì)劃表等。 要點(diǎn) 2:作業(yè)能按要求那樣正確的實(shí)施,及能夠清楚地判定是 否在正確的實(shí)施。 方法:作業(yè)要領(lǐng)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,誤、欠品報(bào)警裝置 要點(diǎn) 3:在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫 方法:要安裝異常報(bào)警燈 如上所述,目視管理的作業(yè)管理檢查以下四點(diǎn): ①是否按要求那樣正確的實(shí)施著; ②是否按計(jì)劃在進(jìn)行著; ③是否有異常發(fā)生; ④如果有異常發(fā)生,應(yīng)如何對(duì)應(yīng)簡(jiǎn)單明了的表示出等; 近幾年,隨著工廠的機(jī)械化、自動(dòng)化的進(jìn)行,僅靠一些設(shè)備維護(hù)人員已很難保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)場(chǎng)的操作人員也被要求加入到設(shè)備日常維護(hù)當(dāng)中。因此,操作者的工作不僅只是操作設(shè)備,還要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作。 目視管理的設(shè)備是以能夠正確的、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的,以期達(dá)成設(shè)備零故障目標(biāo)。 設(shè)備目視管理的要點(diǎn) : 要點(diǎn) 。 方法:修理依賴票,修理標(biāo)識(shí)等(加油等)。 要點(diǎn) 。 方法:用溫度感應(yīng)標(biāo)示或感應(yīng)油漆。 要點(diǎn) ,運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 方法:旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。 要點(diǎn) 、透明化下功夫。 方法:特別是驅(qū)動(dòng)部分,下功夫使看見。 要點(diǎn) 、異常范圍、管理界限 方法:用顏色表示出范圍,如綠色正常,紅色異常。 要點(diǎn) 、速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 方法:叉車輪十字、油門限制等。 標(biāo)識(shí)管理 : 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 狀態(tài)標(biāo)識(shí) 設(shè)備標(biāo)識(shí) 現(xiàn)狀管理 :合格率 不合格狀況 對(duì)策 作業(yè)方法 :錯(cuò)誤操作 設(shè)備異常 工裝異常 要點(diǎn) “ 人的失誤 ” 導(dǎo)致的品質(zhì) 問題。 方法:合格品與不合格品分開放置 ,用顏色加以區(qū)分,類似品 運(yùn)離及用顏色區(qū)分。 要點(diǎn) “ 顯露化 ” 。 方法:重要部位貼附品質(zhì)要點(diǎn)標(biāo)簽 ,明確點(diǎn)檢線路,防止點(diǎn)檢 遺露。 要點(diǎn) 。 方法:計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí) 施定期點(diǎn)檢。 目視管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事物予以 “ 顯露化 ”刺激人的 “ 視覺 ” ,喚醒人們的安全意識(shí),防止事故,危害的發(fā)生。 目視管理、安全管理要點(diǎn) 要點(diǎn) 、突起之處。 方法:使用顏色刺激視覺。 要點(diǎn) 。 方法:容易觸電的設(shè)備,有醒目標(biāo)志。 要點(diǎn) 、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交叉之處。 方法:設(shè)置凸面鏡或 “ 臨時(shí)停止腳印 ” 圖案 要點(diǎn) ,使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。 方法:法律有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。 ? 生產(chǎn)線看板 標(biāo)識(shí)今天生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量,并記入實(shí)際進(jìn)度狀況 生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道,易于激發(fā)參與感 ? 圖表 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的、效率的、品質(zhì)的或其它的狀況,一看就知道起伏狀況,是否在控制中,易于管理 例如:生產(chǎn)線制程中的一次工程不良率 成品檢驗(yàn)中的一次檢驗(yàn)不良率 生產(chǎn)線上和各種控制圖 ? 管理看板 人員出勤看板 人員培訓(xùn)技能狀況看板 1) 看板管理 ? 管理看板作用 ?展示改善過程 ?展示改善成績(jī) ?營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍 ?展示現(xiàn)場(chǎng)活力 ?讓客戶有信心 ?展示老板的經(jīng)營(yíng)理念、事業(yè)宏圖 ?展示重大活動(dòng)的推行方法 區(qū)域顏色管理 ? 黃色 — 工作區(qū)域,置放待加工料件 ? 綠色 — 工作區(qū)域,置放加工完成品件 ? 紅色 — 不合格品區(qū) ? 藍(lán)色 — 待判定,回收,暫放 人員顏色管理 ? 紅帽 — 管理人員 ? 黃帽 — 生產(chǎn)線上的班長(zhǎng) ? 藍(lán)帽 — 作業(yè)人員 2)顏色管理 全格法 依物體形狀,用線條框起來 例如:把不同規(guī)格的板手輪廓畫在板子上,把板子掛起來 適用用工位卡具,維修工具的管理 直角法 只定出物體關(guān)鍵角落 例如:設(shè)備定位的四個(gè)角 影繪法 依物體外形,實(shí)際滿者 例如:倉(cāng)庫(kù)物體堆放的高度刻線 3)實(shí)物管理 ? 通道線 生產(chǎn)線場(chǎng)劃上通道線和作業(yè)區(qū),一看便知是供物品運(yùn)送的通道和工作的區(qū)域。 ? 定置管理圖 廠區(qū)定置圖 車間定置圖 辦公室定置圖 庫(kù)房定置圖 工具箱定置圖 4)區(qū)域管理 廠區(qū)定置圖 — 涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動(dòng)等 定置內(nèi)容包括: a) 設(shè)計(jì)廠區(qū)定置圖 , 對(duì)場(chǎng)所和物件實(shí)行全面定置; b) 對(duì)易燃 、 易爆 、 有毒 、 易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場(chǎng)所 、 消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置; c) 對(duì)綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置; d) 確定物品的停放 ( 成品 、 半成品 、 材料 、 工具 ) 區(qū)域; e) 對(duì)垃圾 、 廢品回收點(diǎn)定置; f) 對(duì)車輛停放定置; g) 按定置圖要求 , 清除無(wú)關(guān)的物品 。 車間定置圖 — 涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動(dòng)等 定置內(nèi)容包括: a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要 、 合理設(shè)計(jì)車間定置圖; b) 對(duì)物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置; c) 對(duì)工段 、 班組及工序 、 工位 、 機(jī)臺(tái)定置; d) 對(duì)工具箱定置; e) 設(shè)備定置; f) 檢查現(xiàn)場(chǎng)定置 。 定置內(nèi)容包括
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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