機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂(ppt62頁)(編輯修改稿)
2025-02-09 00:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖 110 單邊余量與雙邊余量 1 第七節(jié) 加工余量的確定 圖 111 被包容件的加工余量及公差 1 第七節(jié) 加工余量的確定 Ry和表面缺陷層深度 Hil(見圖 112) 圖 112 工件的加工表面層 二、影響加工余量的因素 1 第七節(jié) 加工余量的確定 Ti1 ρi 1 表 12 位置精度對(duì)加工余量的影響 1 第七節(jié) 加工余量的確定 圖 113 軸線彎曲對(duì)加工余量的影響 1 第七節(jié) 加工余量的確定 圖 114 裝夾誤差對(duì)加工余量的影響 1 第八節(jié) 工序尺寸和公差的確定 (1)經(jīng)驗(yàn)法 在單件小批量生產(chǎn)中，一些有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員或工人常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定加工余量的大小，因?yàn)橹饔^上怕余量不夠，這樣確定的余量往往偏大。 (2)計(jì)算法 按照前面所述影響余量的因素，逐一進(jìn)行分析并計(jì)算，這樣確定的余量比較準(zhǔn)確，但必須有充足的統(tǒng)計(jì)分析資料并清楚各項(xiàng)因素對(duì)余量的影響程度。 (3)查表法 在各種機(jī)械加工工藝手冊(cè)上都有加工余量表，這些表格中的數(shù)據(jù)來源于工廠生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究，使用時(shí)可結(jié)合本廠實(shí)際加工情況進(jìn)行一定的修正。 一、各工序加工余量的確定 1 第八節(jié) 工序尺寸和公差的確定 解 1)查表得各工序余量和公差。 2)計(jì)算。 圖 115 孔加工余量和工序尺寸分布圖 二、各工序基本尺寸的確定 三、各工序尺寸公差的確定 四、加工余量和工序尺寸分布圖的繪制 1 第八節(jié) 工序尺寸和公差的確定 3)作孔加工余量和工序尺寸分布圖 (見圖 115),將上述數(shù)據(jù)填入。 4)從最后一道工序向前推算，求出各工序尺寸和公差。 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 一、工藝尺寸鏈的概念 圖 116 零件加工與測(cè)量中尺寸聯(lián)系 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 、下偏差計(jì)算公式 圖 117 測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的尺寸換算 二、工藝尺寸鏈的基本計(jì)算公式 三、工藝尺寸鏈的解算 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 1)當(dāng)設(shè)計(jì)尺寸 A0=50 0mm、 A1=時(shí)，求解車內(nèi)孔端面 C的尺寸 X及其公差 (見圖 117b)。 2)當(dāng)設(shè)計(jì)尺寸 A0=50 0mm、 A1=10 0mm時(shí)，如仍采用上述工藝進(jìn)行加工，由于組成環(huán) A1的公差和封閉環(huán) A0的公差相等，按公式 (110)可求得尺寸 X的公差為零，即尺寸 X要加工得絕對(duì)準(zhǔn)確，這實(shí)際上是不可能的。 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 3)當(dāng)設(shè)計(jì)尺寸 A0=50 0mm、 A1=10 0mm時(shí)，由于組成環(huán) A1的公差遠(yuǎn)大于封閉環(huán) A0的公差，如仍采用上述工藝進(jìn)行加工，根據(jù)封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和的關(guān)系，考慮到加工內(nèi)孔端面 C比較困難，應(yīng)給其留有較大的公差，則應(yīng)大大壓縮 A1的公差。 圖 118 軸承碗的加工與測(cè)量 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 圖 119 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合尺寸換算 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 圖 120 內(nèi)孔鍵槽加工尺寸換算 1 第九節(jié) 工藝尺寸鏈 1)精鏜孔至 +0． 07mm。 2)插鍵槽至尺寸 A(通過工藝計(jì)算確定 )。 3)熱處理。 4)磨內(nèi)孔至 ?85+0． 035mm，同時(shí)間接保證鍵槽深度為 +0． 23mm的要求。 1 第十節(jié) 機(jī)床及工藝裝備的選擇
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