機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定教材(ppt39頁)(編輯修改稿)
2025-02-09 01:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 節(jié)省了輔助時(shí)間。 3 2 33 零件的工藝性分析 ? 軸上的過度圓角盡量一致，便于加工。 零件的工藝性分析 使用同一把刀具可加工所有鍵槽。 ? 同一端面上的尺寸相近螺紋孔改為同一尺寸螺紋孔，便于加工和裝配。 4M64M54M64M6 零件的工藝性分析 6．槽的底面不應(yīng)與其它加工面重合 ? 將左圖結(jié)構(gòu)改為右圖后，便于加工，也可避免損傷其它加工表面 零件的工藝性分析 7．凸緣上的孔要留有足夠的加工空間 ?左圖的孔與零件立壁相距太近，造成鉆夾頭與立壁干涉，只能采用非標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)鉆頭，刀具剛性差。改進(jìn)后，可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，從而可保證加工精度。 零件的工藝性分析 ：退刀槽（車螺紋、滾齒、銑齒）、空刀槽（插齒）、越程槽（刨削、磨削） ?加工內(nèi)螺紋或外螺紋時(shí)，螺紋根部應(yīng)有退刀槽，這樣才可以車出完整的螺紋，避免刀具、機(jī)床的損傷，使加工安全 。 零件的工藝性分析 ? 插齒時(shí)要留有空刀槽，這樣大齒輪可滾齒或插齒，小齒輪可以插齒加工 零件的工藝性分析 ? 刨削時(shí)，在平面的前端要有讓刀的部位。 零件的工藝性分析 ? 磨削時(shí)，各表面間的過渡部分應(yīng)設(shè)計(jì)出越程槽。 零件的工藝性分析 9．盡量減少走刀次數(shù) ?當(dāng)加工左圖這種具有不同高度的凸臺(tái)面時(shí)，需逐一將工作臺(tái)升高或降低。將凸臺(tái)設(shè)計(jì)成等高，則能在一次走刀中加工所有凸臺(tái)面。提高生產(chǎn)率，易保證精度 零件的工藝性分析 10．批量生產(chǎn)的零件其結(jié)構(gòu)要適應(yīng)加工的要求 ? 右圖滾齒或插齒的切削行程不僅縮短，且可提高工件的剛性，變斷續(xù)切削為連續(xù)切削，生產(chǎn)率高。 零件的工藝性分析 11．合理采用組合結(jié)構(gòu) ?左圖
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