第六章油漆材料及施工工藝(編輯修改稿)
2025-02-08 17:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工件距離太近，移動速度太慢。 油漆粘度太低。 基材表面溫度太低。 涂裝環(huán)境溫度太低。 涂裝環(huán)境濕度太高。 ? 預(yù)防 ： 按照涂裝工藝卡，設(shè)置霧化和扇形的空氣流量。 按照程序編制指導(dǎo)手冊，設(shè)置參數(shù)。 按照調(diào)漆工藝卡調(diào)配油漆。 確保噴涂環(huán)境溫度在涂裝工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)。 確保噴涂環(huán)境溫度在涂裝工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)。 確保噴涂環(huán)境濕度在涂裝工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)。 ? 措施 ： 采用 1000目的砂紙將漆膜打磨平，用拋光機進行拋光。 情況嚴(yán)重時，用 800目砂皮將表面磨平后重新噴涂。 溶劑氣泡 (POP)：在剛剛噴涂的漆膜表面呈現(xiàn)出很多直徑在1mm以下的頂部裂開的小氣泡 ? 原 因 ： 噴涂霧化空氣壓力太低。 清漆膜厚太高。 流平時間不足。 涂裝環(huán)境溫度太高。 使用稀釋劑揮發(fā)速度太快。 ? 預(yù)防 ： 按照涂裝工藝卡，設(shè)置霧化空氣流量 降低清漆噴涂流量，調(diào)整噴涂程序。 按照涂裝工藝卡正確設(shè)定流平時間。 確保噴涂環(huán)境溫度在涂裝工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)。 按照調(diào)漆工藝卡調(diào)配油漆，必要時加入慢干劑。 ? 措施 ： 采用 1000目的砂紙對缺陷處砂磨，再用拋光機進行拋光。 情況嚴(yán)重時，用 800目砂皮將表面磨平后重新噴涂。 桔皮 (orange peel)：產(chǎn)品噴涂油漆后表面呈疙瘩狀、不平整，類似桔子皮的外觀。嚴(yán)重的好象波紋形狀。 ? 原因 ： 噴涂油漆膜厚太薄。 噴槍、旋杯離工件距離太遠，移動速度太快。 各層漆間的流平時間不足。 涂裝環(huán)境溫度太高，噴房風(fēng)向不好。 油漆粘度太高。 ? 預(yù)防 ： 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置噴涂流量。 按照程序編制指導(dǎo)手冊，設(shè)置參數(shù)。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)置流平時間。 確保噴涂環(huán)境溫度在涂裝工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)。對噴涂過程各關(guān)鍵點的風(fēng)向定期監(jiān)督并調(diào)整。 按照調(diào)漆工藝卡調(diào)配油漆，必要時在油漆中加流平劑。 ? 措施 ： 采用 1000目的砂紙將漆膜打磨平，用拋光機進行拋光。 情況嚴(yán)重時，用 800目將表面磨平后重新噴涂。 色差：噴涂的漆膜表面顏色（色調(diào)）不同。 ? 原因 ： 噴槍或旋杯離工件表面距離太近。 噴涂方法不當(dāng)（流量太大、霧化和扇面空氣太?。?。 油漆調(diào)配時攪拌不均勻、配比不正確。 ? 預(yù)防 ： 按照程序編制指導(dǎo)手冊，設(shè)置參數(shù)。 按照涂裝工藝卡，正確設(shè)定機械手的噴涂參數(shù)。 按照調(diào)漆工藝卡設(shè)定攪拌時間、確保油漆和稀料按比例調(diào)配。 ? 措施 ： 用 800目砂紙將缺陷區(qū)域打磨后，重新上件噴涂。 縮孔（魚眼 crater）：由于被涂面存在異物而使漆面收縮凹陷,可能造成內(nèi)表面外露。 ? 原因 ： 噴房內(nèi)濕度太高。 油漆中含有不匹配的成分 (使用溶劑不符、含有油脂等污染物 ) 噴涂環(huán)境中或基材表面存在含硅的化合物。 噴涂機械手的噴槍表面有油。 ? 預(yù)防 ： 按照涂裝工藝卡
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