生產(chǎn)與運作管理教材(ppt37頁)(編輯修改稿)
2025-02-08 00:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 訂貨等重要信息，都儲存在庫存狀態(tài)文件中如上例 其中組件 C的現(xiàn)有數(shù)為每周周末結(jié)束時的數(shù)量，組件 C的其他四項為每周開始時的數(shù)量。 （ 3）庫存狀態(tài)文件 MRP的輸出1. 零部件出產(chǎn)計劃2. 原材料需求計劃3. 庫存狀態(tài)記錄4. 工藝裝備需求計劃5. 發(fā)出訂貨計劃6. 已發(fā)出訂貨調(diào)整7. 生產(chǎn)與庫存費用預(yù)算報告8. 各種統(tǒng)計報告 MRP的處理過程n基本步驟：準備 MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給 MRP，然后根據(jù)產(chǎn)品的 BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。MRP的參數(shù)計算252。MRP采用自頂向下、借助低層碼逐層次處理的方法。即先處理所有產(chǎn)品的零層，然后處理第 1層，… 一直到最低層，而不是逐臺產(chǎn)品自頂向下地處理。MRP的擴展一、 MRP的發(fā)展歷程概述（一）基本 MRP產(chǎn)生背景：? 訂貨點法的不足之處是 它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期 ,不能反映物料的實際需求 ,因此往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點的數(shù)量 ,從而造成較多的庫存積壓 ,庫存占用的資金大量增加 ,產(chǎn)品成本也就隨之提高 ,企業(yè)缺乏競爭力。? 為了解決訂貨點法在處理需求計劃上的不足 ,20世紀 60年代中期 ,美國 IBM公司的約瑟夫 ?奧利佛博士提出了一種新的管理理論 :物料需求計劃 (MaterialsRequirementsPlanning,簡稱 MRP)理論。（二）閉環(huán) MRP產(chǎn)生的背景：? 20世紀 60年代的物料需求計劃 MRP的主要缺陷是 沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束 。因此 ,計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn) ,或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。同時 ,它也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能。? 而閉環(huán) MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外 ,還將 生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃 也全部納入 MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。（三）
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