生產與運作管理教材(ppt37頁)(編輯修改稿)
2025-02-08 00:50 本頁面
【文章內容簡介】 訂貨等重要信息，都儲存在庫存狀態(tài)文件中如上例 其中組件 C的現(xiàn)有數為每周周末結束時的數量，組件 C的其他四項為每周開始時的數量。 （ 3）庫存狀態(tài)文件 MRP的輸出1. 零部件出產計劃2. 原材料需求計劃3. 庫存狀態(tài)記錄4. 工藝裝備需求計劃5. 發(fā)出訂貨計劃6. 已發(fā)出訂貨調整7. 生產與庫存費用預算報告8. 各種統(tǒng)計報告 MRP的處理過程n基本步驟：準備 MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產訂單下達傳給 MRP，然后根據產品的 BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。MRP的參數計算252。MRP采用自頂向下、借助低層碼逐層次處理的方法。即先處理所有產品的零層，然后處理第 1層，… 一直到最低層，而不是逐臺產品自頂向下地處理。MRP的擴展一、 MRP的發(fā)展歷程概述（一）基本 MRP產生背景：? 訂貨點法的不足之處是 它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期 ,不能反映物料的實際需求 ,因此往往為了滿足生產需求而不斷提高訂貨點的數量 ,從而造成較多的庫存積壓 ,庫存占用的資金大量增加 ,產品成本也就隨之提高 ,企業(yè)缺乏競爭力。? 為了解決訂貨點法在處理需求計劃上的不足 ,20世紀 60年代中期 ,美國 IBM公司的約瑟夫 ?奧利佛博士提出了一種新的管理理論 :物料需求計劃 (MaterialsRequirementsPlanning,簡稱 MRP)理論。（二）閉環(huán) MRP產生的背景：? 20世紀 60年代的物料需求計劃 MRP的主要缺陷是 沒有考慮到生產企業(yè)現(xiàn)有的生產能力和采購的有關條件的約束 。因此 ,計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產 ,或者因原料的不足而無法生產。同時 ,它也缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能。? 而閉環(huán) MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外 ,還將 生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃 也全部納入 MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。（三）
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