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正文內(nèi)容

工廠成本管理與控制(儲(chǔ)備干部培訓(xùn))(編輯修改稿)

2025-02-07 22:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)間管理工具:重要性與緊迫性坐標(biāo) ? 象限分析 重要 不緊迫 不重要 緊迫 Ⅰ Ⅱ Ⅳ Ⅲ 工廠成本管理與控制 38 有成效地支配時(shí)間 —正確地做事 ? 對(duì)工作事先做計(jì)劃 ? 認(rèn)清時(shí)間消耗點(diǎn) ? 消除浪費(fèi)時(shí)間 ? 確定有價(jià)值時(shí)間 工廠成本管理與控制 39 主管的每日計(jì)劃表 秩號(hào) 時(shí)間 工作內(nèi)容 備注 1 9: 00— 10: 00 上級(jí)交辦的緊急任務(wù) 2 10: 00— 4: 00 準(zhǔn)備預(yù)算 3 4: 00— 5: 00 處理其他事務(wù) 4 5: 00— 6: 00 制定、安排明天的計(jì)劃 工廠成本管理與控制 40 ? 改善永遠(yuǎn)比管理更重要 ? 管理型與改善型 ? 日本、美國(guó)企業(yè)與中國(guó)企業(yè)的比較 二、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)消除浪費(fèi) 工廠成本管理與控制 41 ? 創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底的 6S) ? IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 以看板管理說(shuō)明浪費(fèi) ? 走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義” 工廠成本管理與控制 42 6S活動(dòng)不僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境,還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動(dòng)百,是 其他管理活動(dòng)有效開(kāi) 展的基石之一。 1創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底的 6S) 工廠成本管理與控制 43 6S活動(dòng)的定義 ? 整理 (SEIRI):區(qū)分要用與不用的物品,不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng),只保 留要用的。 ? 整頓 (SEITON):把要用的物品,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)管理。 ? 清掃 (SEISO) :掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位,保持干凈。 ? 清潔 (SEIKETSU) :維持以上整理、整頓、清掃后的局面,所以也稱(chēng)為 “ 3S”活動(dòng)。 ? 素養(yǎng) (SHITESUKE):每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 ? 安全 (SAFETY):按操作規(guī)程進(jìn)行工作,避免事故的發(fā)生。 工廠成本管理與控制 44 6S口訣 ? 只有整理沒(méi)整頓 ,物品真難找得到 。 ? 只有整頓沒(méi)整理 ,無(wú)法取舍亂糟糟 。 ? 整理整頓沒(méi)清掃 ,物品使用不可靠 。 ? 3S之效果怎保證 ?清潔出來(lái)獻(xiàn)一招 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng) ,安全生產(chǎn)最重要 。 ? 日積月累勤改善 ,公司管理水平高 . 工廠成本管理與控制 45 6S推行口號(hào) 工作效率想提高 ,整理整頓先做好 . 清掃清潔大家做 ,安全環(huán)境真不錯(cuò) . 培養(yǎng)良好素養(yǎng) ,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量 . 全力以赴 ,追求卓越 ,嚴(yán)格自律 ,從我做起 . 工廠成本管理與控制 46 2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 工業(yè)工程( Industrial Engineering) ? 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。 ? 工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高效率,獲得最佳效益。 工廠成本管理與控制 47 ? 工業(yè)工程的特點(diǎn): ? IE的核心是降低成本,提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。 ? IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系(技術(shù)和管理) ? 注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特 點(diǎn)之一。 ? IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 ? IE的面向 由微觀向宏觀管理。 工廠成本管理與控制 48 ? IE的意識(shí): ?成本和效率意識(shí) ?變革意識(shí) ?工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) ?全局和整體化意識(shí) 系統(tǒng)意識(shí) ?以人為本的意識(shí) 工廠成本管理與控制 49 ? 為什么要應(yīng)用 IE: ? 因?yàn)樗軌蛱岣呱a(chǎn)率: 某電器有限公司冰箱公司,四條生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 60萬(wàn)臺(tái) /年,實(shí)際生產(chǎn) 43萬(wàn)臺(tái),應(yīng)用 IE后, 93年生產(chǎn)了 75萬(wàn)臺(tái), 94年生產(chǎn)了91萬(wàn)臺(tái),在此基礎(chǔ)上引進(jìn) 100萬(wàn)臺(tái)改造項(xiàng)目,94年底投產(chǎn),生產(chǎn) 95萬(wàn)臺(tái),與 43萬(wàn)臺(tái)相比,增加了 52萬(wàn)臺(tái),相當(dāng)于投資幾億新建一個(gè)大型冰箱 廠 工廠成本管理與控制 50 ? 為什么 IE能夠如此: ? 方法研究: 尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法,達(dá)到減少人員、機(jī)器、無(wú)效動(dòng)作和消耗,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 作業(yè)測(cè)定: 制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到減少人員 、機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。 工廠成本管理與控制 51 ? 方法標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機(jī)、物將能力全部貢獻(xiàn)于有價(jià)值的工作上,并為運(yùn)用其他 IE技術(shù)奠定基礎(chǔ)。 ? 方法研究?jī)?nèi)容包括: 1. 動(dòng)作分析 2. 時(shí)間分析 3. 程序分析 4. 工廠布置與搬運(yùn) 工廠成本管理與控制 52 IE方法體系 IE 方法研究 工作研究 產(chǎn)品工序分析 作業(yè)工序分析 聯(lián)合工序分析 路徑工序分析 事務(wù)流程分析 操作要素法 基本動(dòng)作法 既定時(shí)間法 延時(shí)法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測(cè)法 持續(xù)觀測(cè)法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 工程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 運(yùn)作分析 剩余分析 標(biāo)準(zhǔn)資料 記妙表法 工廠成本管理與控制 53 3 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 目視管理是用圖形 ,圖表等視覺(jué)感應(yīng) ,確定目前狀態(tài) ,并立即產(chǎn)生判斷 ,使問(wèn)題得到迅速解決的方法 . ? 由于現(xiàn)場(chǎng)異常及問(wèn)題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn) ,延誤了處理問(wèn)題的機(jī)會(huì) ,忽視了不良發(fā)生的征兆 ,實(shí)行目視管理可以避免問(wèn)題的發(fā)生 : 1. Q(品質(zhì) ):異常及問(wèn)題的浮現(xiàn)化 2. C(成本 ):浪費(fèi) ,不均 ,不合理浮顯化 3. D(交期 ):延誤及進(jìn)度狀況明確化 4. S(安全 ):標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識(shí) 5. M(士氣 ):團(tuán)隊(duì)意識(shí)和人員合作態(tài)度信念化 工廠成本管理與控制 54 目視管理實(shí)施要點(diǎn) 1. 設(shè)定工作現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo) 2. 從 5S開(kāi)始 3. 徹底做好物品放置方法的標(biāo)示 4. 物流和人流去向明確 5. 基準(zhǔn)要明確化標(biāo)
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