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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理培訓(xùn)課件(ppt55頁)(編輯修改稿)

2025-02-07 18:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 %, N=500,求正常抽查一次抽樣方案。 25 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 4).案例 案例二: 某廠生產(chǎn)包裝彩盒, N= 20230~ 30000套, AQL= %, 抽樣水平 Ⅱ ,由品管部采用一次正常方案驗貨 ,現(xiàn)連續(xù) 10批抽驗未發(fā)現(xiàn)不合格品。問能否放寬? 26 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 4).案例 案例三: 批電腦共 20臺,經(jīng)檢查,一個檢查項目不合格的電腦有 3114臺,二個檢查項目不合格的電腦有 2臺,三個檢查項目不合格的電腦有 114臺,無不合格項目的電腦有 14臺。求不合格品率和每百單位不合格數(shù)。 27 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗及不合格品控制 1). 實施進(jìn)料檢驗的條件和因素 送檢單 有原包裝的料 標(biāo)準(zhǔn) 工具 儀器 報表 標(biāo)識用貼紙 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境 通報采購部 檢驗 1. 進(jìn)料檢驗 28 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 2). 進(jìn)料檢驗流程 材料現(xiàn)場檢查 標(biāo)識檢查狀態(tài)、結(jié)果 記錄檢查報表 批 合格 批不 合格 合格批中的不良品 不合格事項通報 要求糾正預(yù)防對策 對策措施確認(rèn) 驗證對策措施的效果 退供 應(yīng)商 隔離 檢驗員對進(jìn)料實查 貼紙、打標(biāo)記、標(biāo)牌 格式表單、報告 品管部、采購部、供應(yīng)商 采購部、供應(yīng)商 對實物進(jìn)行實地確認(rèn) 對比采取措施的效果 合格品標(biāo)識 入庫 29 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 3). 進(jìn)料檢驗不合格品處理流程 IQC檢驗 檢查結(jié)果 合格 不 合格 入庫 合格批中的不良品 退貨 挑選 特采 供應(yīng) 商選 讓步 接收 供應(yīng) 商 糾正預(yù)防對策 隔離、入庫 限量限期使用 改善 NG OK 30 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 4). 進(jìn)料檢驗報告 品名 型號 AQL MILSTD105E LEV II 供應(yīng)商 批號 入庫數(shù) 檢驗數(shù) 進(jìn)料檢驗報告 判定 OK NG OK NG 資材 BOM 樣板 圖紙 規(guī)格 料單 其他 NO 項目 規(guī)格要求 結(jié)果 判定 檢查結(jié)果 1 顏色 3 .尺寸檢查 判定 OK NG 2 噴油 數(shù)據(jù) 規(guī)格 N1 N2 N3 N4 N5 判定 3 字體 A 4 劃傷 判定 OK NG 5 變形 試驗規(guī)格 要求 用小刀在被測試表面劃1 mm2的小格,用膠紙的粘貼并快速撕下,連續(xù)2~5次不能有脫漆 6 披鋒 SAMPLE N1 N2 N3 N4 N5 備注 7 頂白 判定 8 缺料 5 .組裝 判定 OK NG 9 裝訂 與配合件組裝過程 10 印刷 SAMPLE N1 N2 N3 N4 N5 備注 11 其它 判定 IQC判定結(jié)果 6 .其他記錄 接收 拒收 待定 31 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 5). 材料不良通知書 材料不良通知書 供應(yīng)商 品名 型號 交貨日期 交貨單號 交貨數(shù)量 檢驗 全檢 方法 抽檢 不良數(shù) 檢驗數(shù) 不良率 (%) % 前批 不良率 % 不良內(nèi)容(圖示) 項次 不良項目 不良數(shù) 不良率 備注 1 2 本公司應(yīng)急措施 執(zhí)行責(zé)任者: 供應(yīng)商防止再發(fā)對策 預(yù)定完成時間: 改善品標(biāo)示: 本 公 司 供 應(yīng) 商 提 主 經(jīng) 品 經(jīng) 出 管 理 管 理 NO. 日期: 32 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 制程品管 QC FQC 定點檢驗 2. 過程檢驗 1).制程品管的原理 IPQC 發(fā)現(xiàn)不良事項 過程參數(shù) 工程指標(biāo) 工序品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì) 專職且具有資格的人員擔(dān)當(dāng) 檢查、檢驗作業(yè) 要求糾正特別嚴(yán)重時停機 發(fā)現(xiàn)不良品 剔除不良品、放行合格品 巡回檢驗 措施 目的 要求 內(nèi)容 方式 分類 33 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 2). IPQC設(shè)置 a).IPQC設(shè)置方法 IPQC 巡回間隔時間 檢驗項目數(shù)量 檢驗項目難度 每2小時檢查1次行不行 嘩,差不多有 28個項目啊 有的項目難度較大,需要檢查7~8分鐘 34 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant b). 檢查要項的設(shè)置 產(chǎn)品監(jiān)控計劃
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