tqm之現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)課件(ppt48頁)(編輯修改稿)
2025-03-31 17:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 實(shí)施工序質(zhì)量評價(jià)的很少，但個(gè)別大型優(yōu)秀企業(yè)開始推行工序質(zhì)量評價(jià)，并要求其供應(yīng)商進(jìn)行工序質(zhì)量評價(jià)。如海爾從 2023年初開始要求供應(yīng)商進(jìn)行工序能力評價(jià)。評價(jià)要求包括：制定工藝流程圖、質(zhì)量控制計(jì)劃、關(guān)鍵質(zhì)量特性表、各工序關(guān)鍵質(zhì)量特性的控制圖、關(guān)鍵工序的過程能力評價(jià) Cpk等。表面化的質(zhì)量體系評價(jià)并不能真正反應(yīng)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，工序質(zhì)量才是真本事。海爾的做法值得廣大企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。 ? 工序質(zhì)量評價(jià)涉及到多項(xiàng)質(zhì)量工具和要求，質(zhì)量基礎(chǔ)不強(qiáng)的企業(yè)會(huì)面臨重重困難，難以有效開展。以由淺入深、循序漸進(jìn)為原則，企業(yè)可階梯式推進(jìn)工序質(zhì)量評價(jià)及改進(jìn)工作?；谄髽I(yè)工序質(zhì)量管理的總體狀況，我們認(rèn)為企業(yè)可以工序質(zhì)量評價(jià)為綱，以建立或修訂質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)為切入點(diǎn)，在現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，建立各工序的質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)表，實(shí)現(xiàn)由單一的合格率指標(biāo)向全工序質(zhì)量指標(biāo)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量評價(jià)帶動(dòng)全面質(zhì)量改善，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、效率的綜合改善。 單一的合格率指標(biāo)指以最后工序的合格品數(shù)與最初的投入數(shù)的比值指標(biāo)。全工序質(zhì)量指標(biāo)指詳細(xì)統(tǒng)計(jì)計(jì)算各工序的合格率指標(biāo)以及整體工序的合格率指標(biāo)。直通率指從第一工序到最后工序不經(jīng)任何返工或返修的一次加工合格的產(chǎn)品數(shù)與最初投入數(shù)的比率。 ?直通率 ：一次通過率． 直通率＝（包裝數(shù)－維修數(shù)）／投入數(shù)１００％ 對現(xiàn)場質(zhì)量管理操作者和檢驗(yàn)員的要求 ?對操作者的要求 ? (1)學(xué)習(xí)并掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本知識，了解現(xiàn)場與 工序所用數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其它控制手段的用法及作 (2)清楚地掌握所操作工序管理點(diǎn)的質(zhì)量要求。 ? (3)熟記操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程 (作業(yè)指導(dǎo)書 )和檢驗(yàn)規(guī)程 (工序質(zhì)量管表 )的規(guī)定進(jìn)行操作和檢驗(yàn)， ? (4)掌握本人操作工序管理點(diǎn)的支配性工序要素，對納入操作規(guī)程的支配性工序要素認(rèn)真貫徹執(zhí)行；對由其它部門或人員負(fù)責(zé)管理的支配性工序要素進(jìn)行監(jiān)督。 ? ? (5)積極開展自檢活動(dòng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢責(zé)任制和工序管理點(diǎn)管理制度。 ? (6)牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想，定期訪問用戶，采納用戶正確意見，不斷提高本工序質(zhì)量。 ? (7)填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄，按規(guī)定時(shí)間抽樣檢驗(yàn)、記錄數(shù)據(jù)并計(jì)算打點(diǎn)，保持圖、表和記錄的整潔、清楚和準(zhǔn)確，不弄虛作假。 ? (8)在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量有異常波動(dòng) (點(diǎn)越出控制限或有排列缺陷 )，應(yīng)立即分析原因并采取措施。 ?對檢驗(yàn)員的要求 (1)應(yīng)把建立管理點(diǎn)的工序作為檢驗(yàn)的重點(diǎn)，除檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量外，還應(yīng)檢驗(yàn)監(jiān)督操作工人執(zhí)行工藝及工序管理點(diǎn)的規(guī)定，對違章作業(yè)的工人要立即勸阻，并作好記 (2)檢驗(yàn)員在現(xiàn)場首件，巡回檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查管理點(diǎn)的質(zhì)量特性及該特性的支配性工序要素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)幫助操作工人 ? (3)熟悉所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)范圍現(xiàn)場的質(zhì)量要求 及檢測試驗(yàn)方法，并按檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行 檢驗(yàn)。 (4)熟悉現(xiàn)場質(zhì)量管理所用的圖、表或其它控制手段的用法和作用，并通過抽檢來核對操作工人的記錄以及控制圖點(diǎn)是否正確。 (5)做好檢查操作工人的自檢記錄，計(jì)算他們的自檢準(zhǔn)確率，并按月公布和上報(bào)。 (6)按制度規(guī)定參加管理點(diǎn)工序的質(zhì)量審核。 ?三確認(rèn)（ 3C）現(xiàn)場質(zhì)量管理法 ?質(zhì)量管理理念： ? a質(zhì)量是員工干出來的，不是檢查員檢查出來的 b管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量 ?員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到： 確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量 確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量 確認(rèn)交付到下道工序的完成質(zhì)量” ?“‘三確認(rèn)’（ 3C）現(xiàn)場質(zhì)量管理法”的內(nèi)容 1確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量 其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等對上道工序流轉(zhuǎn)下來的材料和部品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。如果上道工序質(zhì)量不合格，應(yīng)作好記錄，
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