質量管理培訓質量管理的概念和方法(美妍美妝)(編輯修改稿)
2025-02-07 17:48 本頁面
【文章內容簡介】 的許可糾正為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施讓步對使用或放行不符合規(guī)定的產品的許可返工為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施降級為使不合格產品符合不同于原有的要求而對其等級的改變返修為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施不合格分類規(guī)則原則（機械類產品共同模式）不合格 級別 不合格值 造成人身傷害事故 造成運轉失靈 造成現(xiàn)場難以確定位置的間歇性運轉故障 造成次于標準的運轉故障 造成增加保養(yǎng)次數或減短壽命 造成顧客安裝上的困難 外形、涂層或工藝上的缺陷 A 100 易 必然 * 必然 / / / /B 50 / 必然 **大概會 / 必然 必然 大大增加 /C 10 / 可能會 / 可能會 可能會 增加較少 大D 1 / 不會 / 不會 不會 / 小*現(xiàn)場難以糾正 ** 現(xiàn)場容易糾正167。2. 產品質量的形成過程 產品的質量有個產生、形成、和實現(xiàn)的過程。美國質量管理學家朱蘭（ ） 率先用一條螺旋式上升的曲線表示該過程，來對產品質量的形成規(guī)律進行描述，故通常將該曲線稱之為 “朱蘭螺旋曲線 ”。 這些環(huán)節(jié)一環(huán)緊扣一環(huán)，相互制約、相互依存、相互促進、不斷循環(huán)、周而復始。每經過一次循環(huán)，就意味著產品質量的一次提高。不斷循環(huán)，產品質量就不斷提高。一 .質量螺旋的概念 二 .質量環(huán) 與朱蘭質量螺旋相類似的另一種提法是質量環(huán)。它是由瑞典的質量管理專家桑德霍姆 （ ） 首先提出。 ISO標準定義為：從識別需要到評價這些需要是否得到滿足的各個階段中，影響實體質量的相互作用活動的概念模式。167。3 質量管理的發(fā)展及質量管理的基本原則質量管理在其發(fā)展過程中，大體上經歷了以下三個階段：167。 質量檢驗階段167。 統(tǒng)計質量管理階段（ SQC階段）167。 全面質量管理階段（ TQM階段）一 . 質量管理發(fā)展簡史 質量檢驗的思想源遠流長。但是作為一種科學的管理方式，形成于 20世紀初至 20世紀 30年代。主要代表人物是美國工程師、科學管理制度的創(chuàng)始人泰羅（ F W Taylor）。 他的主要貢獻是首次將檢驗作為一種管理職能，將其從生產過程中分離出來，并建立了專職檢驗制度，包括：設立專職檢驗人員、檢驗機構；制定檢驗的基本依據－－技術標準。泰羅還順應機械化大批量生產的要求，實施零部件的標準化、通用化，對與之相關的計量技術的發(fā)展也起到了很大的推動作用。但是這種管理方法有其局限性－－只能事后把關，不能事前預防。（ SQC階段） 統(tǒng)計質量管理形成于 20世紀 40至 50年代。主要代表人物是美國貝爾電話實驗室工程師休哈特（ W A Shewhart)、 道奇（ H F Dodge） 和羅米格（ H G Romig） 等。休哈特于 1924年首創(chuàng)控制圖，將其應用于工序控制中，從理論上實現(xiàn)了質量管理從事后把關向事前預防的轉變。道奇和羅米格提出了統(tǒng)計抽檢檢驗原理和抽檢表，取代了經驗和原始的檢驗方法。 在此階段出現(xiàn)的統(tǒng)計、抽樣檢驗理論，是一種事先積極的質量控制手段，對質量管理的發(fā)展起到了不可替代的作用。（ TQM階段） 全面質量管理理論產生于 20世紀 60年代，至今仍在不斷的發(fā)展完善過程中。其代表人物是美國質量管理專家費根鮑姆（ A V Feigenbaum） 和朱蘭（ J M Juran） 等。 全面質量管理的基本特點是 “三全 ”和 “一多樣 ”：167。 全面的質量管理167。 全過程的質量管理167。 全員參加的管理167。 質量管理方法多樣化 全面的質量管理167。 管理對象不限于狹義的產品質量，擴大到過程質量、服務質量和工作質量。167。 強調以過程質量和工作質量來保證產品質量，強調提高過程質量和工作質量的重要性。167。 強調質量管理的廣義性，即在進行質量管理的同時，還要進行產量、成本、生產率、和交貨期等的管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高組織經營管理的服務質量。全過程的管理167。 對產品的設計階段、生產制造階段、使用和售后服務階段實施全過程的質量管理167。 對產品質量形成的全過程各個環(huán)節(jié)加以管理，形成一個綜合性的質量管理工作體系。167。 以防為主，防檢結合，重在提高質量管理方法的多樣化167。 全面質量管理是集管理科學和多種技術為一體的一門科學。167。 全面、綜合的運用多種方法進行質量管理，是隔靴搔癢質量管理的客觀要求。167。 影響產品質量的因素越來越復雜，必須根據不同情況，靈活運用各種現(xiàn)代化管理方法和措施加以綜合治理。全員參與的質量管理167。全員的質量教育和培訓167。明確的職責、權限和聯(lián)系方式167。開展各種形式的基層質量管理活動167。分明嚴格的質量獎罰制度167。質量管理，人人有責 隨著世界經濟發(fā)展的全球化趨勢，促進國際經濟技術合作、消除技術貿易壁壘成為世界各國的共同需求。國際標準化組織質量管理與質量保證標準化技術委員會（ ISO/TC176） 提出的 ISO9000系列標準，適應了時代的要求，已經被許多國家采用，它標志著現(xiàn)代質量管理向著規(guī)范化、系列化、科學化的新高度不斷的深入和發(fā)展。 應該看到，質量管理的各個發(fā)展階段就其過程而言，是不斷的繼承、擴展和完善的過程，而不是相互替代、相互排斥、截然分離的。他
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