第五章工藝尺寸鏈計算(編輯修改稿)
2025-02-07 00:30 本頁面
【文章內容簡介】 – 得 A1 = 驗算公差 T0 =T1 +T3+T2 T1 = –– = A1上偏差 = ESA1 +–0 ESA1= – = A1下偏差 0 = EIA1+0 – EIA1= 故插鍵槽時的工序尺寸 A1 =+ + 尺寸鏈的計算 mm 得 0. 2852 + 0. m m?+返回 含同軸度誤差 的計算 同軸度不是很小時應將同軸度也作為一個組成環(huán)畫在尺寸鏈圖中 設磨孔和鏜孔同軸度公差為 (工序要求 )，則在尺寸鏈中應注成： A4=0177。 。 此時的工藝尺寸鏈如 圖 所示，用豎式法求得此工藝尺寸鏈，見 表 。 尺寸鏈中多了一個同軸度組成環(huán)，使得 A2的公差減小 (數值正好等于該同軸度公差 )，究其原因，仍然是工藝基準與設計基準不重合。因此，在考慮工藝安排的時候， 應盡量使工藝基準與設計基準重合，否則會增加制造難度 。 結論： 1)把鏜孔中心線看作是磨孔的定位基準是一種近似， 2)正確地畫出尺寸鏈圖，并正確地判定封閉環(huán)是求解尺寸鏈的關鍵。 畫尺寸鏈圖時，應按工藝順序從第一個工藝尺寸的工藝基準出發(fā)，逐個畫出全部組成環(huán)，最后用封閉環(huán)封閉尺寸鏈圖。 封閉環(huán)有如下特征 ： ①封閉環(huán)一定是工藝過程中間接保證的尺寸；②封閉環(huán)的公差值最大，它等于各組成環(huán)公差之和。 下一部分 回首頁 內孔插鍵槽含同軸度公差工藝尺寸鏈 返回 含同軸度公差的尺寸鏈的計算 mm 返回 3) 保證滲碳或滲氮層深度的工序尺寸及公差的計算 例軸頸襯套內孔 Φ 145表面需滲氮處理 ， 滲氮層深度要求 為 ~(單邊 +， 雙邊 +)。 其加工順序為： 工序 1：初磨孔至 Φ +； 工序 2：滲氮處理 ， 滲氮的深度為 t ； 工序 3：終磨孔至 Φ 145+,保證滲氮層深度為 ~ ， 試求終磨前滲氮層深度 t 及其公差。 0 0 0 0 解： ① 作出尺寸鏈圖； ②按照加工順序確定封閉環(huán) A0 ； ③畫箭頭分出增環(huán) A t 和減環(huán) A2 ； ④ 滲氮深度 t 的計算 t 基本尺寸 A0 =A1+ t A2 =+t –145 得 t = 驗算公差 T0 =T1 +Tt+T2 Tt = – – = t上偏差 = +Est – 0 ESt= – = t下偏差 0 = 0 + EIt – EIt= 雙邊滲氮深度 t=+= +，單邊滲層 t /2=+ + 0 0 4) 驗算加工余量 如圖一批小軸零件 ， 加工過程如下： 1. 半精車端面 A、 B，保證兩者之間的尺寸 A1= + mm； 2. 調頭，以 A面為基準半精車端面 C，保證總長度 A2= 80 ； 3. 熱處理； 4. 以
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