第五章_磁粉檢測工藝與操作(編輯修改稿)
2025-02-03 10:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ② 碳弧氣刨面 —交叉磁軛法； ③ 層間檢測 —交叉磁軛法 。 五 磁化方法的選用 3螺栓的磁粉檢時 ， 主要的磁化方法： 線圈法 （ 縱向磁化 ） ， 剩磁法 、 熒光濕法主要檢查橫向缺陷 。 4三通或四通管件的磁粉檢測時 ， 主要的磁化方法：繞電纜法 （ 線圈法 ） ， 要注意的是電纜的繞向 。 5軸類件 （ 包括同徑 、 變徑 、 塔形類 ） 的磁粉檢測時 ， 主要的磁化方法：軸向通電法 注意：變徑 、 塔形類件 ， 根據(jù)尺寸不同 ， 分別通電檢查 。 順序是從最小直徑到最大直徑逐階磁化 。 6起重吊鉤的磁粉檢測工藝編制時 ， 主要的磁化方法： ① 繞電纜法 （ 線圈法 ） —檢查橫向疲勞缺陷； ② 觸頭法 —檢查縱缺陷 。 1 概念：對缺陷磁痕采用室溫硫化硅橡膠加固化劑形成的橡膠鑄型進(jìn)行復(fù)制，對復(fù)制在橡膠鑄型上的磁痕進(jìn)行分析。 2 適用范圍： ① 剩磁法 ； ②跟蹤檢測缺陷的發(fā)展變化； ③ 復(fù)制缺陷磁痕的橡膠鑄型可永久保存 ； ④靈敏度高。 六 橡膠鑄型法 ? 一 觀測的環(huán)境 ? 二 觀測的方法 ? 三 磁痕顯示及分析 ? 四 磁痕的記錄與保存 ? 五 實驗記錄與檢測報告 5 .4 磁痕的觀察與記錄 一 觀測的環(huán)境 ? 1 非熒光磁粉 ? 自然光，光照度。 ? 磁痕的觀察應(yīng)在可見光下進(jìn)行，通常工件被檢表面可見光照度應(yīng)大于等于 1000lx；當(dāng)現(xiàn)場采用便攜式設(shè)備檢測，由于條件所限無法滿足時，可見光照度可以適當(dāng)降低，但不得低于500lx。 ? 2 熒光磁粉 ? 磁痕的在黑光燈下進(jìn)行，工件表面的輻照度大于或等于 1000μW/cm2，并應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)行，暗室或暗處可見光照度應(yīng)不大于 20lx。 ? 檢測人員進(jìn)入暗區(qū)，至少經(jīng)過 3min的黑暗適應(yīng)后，才能進(jìn)行熒光磁粉檢測。觀察熒光磁粉檢測顯示時，檢測人員不準(zhǔn)戴對檢測有影響的眼鏡。 黑光燈的使用注意事項 (1) 黑光燈剛點燃時，輸出達(dá)不到最大值，所以檢測工作應(yīng)等 3min后再進(jìn)行； (2) 要盡量減少燈的開關(guān)次數(shù)，頻繁啟動會縮短燈的壽命； (3) 黑光燈使用后，輻射能量下降，所以應(yīng)定期測量黑光燈的輻照度； (4) 電源電壓波動對黑光燈影響很大，應(yīng)安裝穩(wěn)壓器，以保持電源電壓穩(wěn)定； (5) 濾光片如有損壞，應(yīng)立即調(diào)換；濾光片上有臟污應(yīng)及時清除，因為它影響紫外線的發(fā)出； (6) 避免將磁懸液濺到紫外燈泡上，使燈泡炸裂； (7) 不要將紫外燈直對著人眼睛直照。 二 磁痕觀測的方法 ? 磁痕的觀察，原則上需在磁痕剛形成后立即進(jìn)行，一般用目視觀察，必要時可借助2～ 10倍放大鏡。 ? 在觀察過程中應(yīng)認(rèn)真區(qū)別相關(guān)磁痕，非相關(guān)磁痕和假磁痕。對于用肉眼不能區(qū)分的磁痕，應(yīng)當(dāng)采用其他有效方法進(jìn)行驗證；對于相關(guān)磁痕應(yīng)于記錄；對于非相關(guān)磁痕和假磁痕應(yīng)于消除。 三 磁痕的顯示及磁痕分析 ? 1 偽顯示 ? 不是由漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示 ,也叫假顯示。 ? 出現(xiàn)偽顯示的原因主要有： ①工件表面粗糙，磁粉堆積； ②表面油污等粘附磁粉； ③ 表面存在油脂、纖維或其他臟物粘附磁粉形成磁痕顯示 ④ 氧化皮、銹蝕、油漆皮滯流磁粉； ⑤工件上形成排液溝滯留磁粉。 ⑥ 磁懸液濃度過大、施加方式不當(dāng)形成磁粉滯留。 偽顯示的鑒別：擦除后重新檢驗不再出現(xiàn)。 ? 2 非相關(guān)顯示 ? 由磁路截面突變以及材料磁導(dǎo)率差異等原因產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示。 ? 非相關(guān)顯示產(chǎn)生的原因 ? 1）磁極和電極附近 ? 產(chǎn)生原因：磁通密度過大或電流密度過大。 ? 磁痕特征及鑒別：磁痕多而松散 ， 與缺陷產(chǎn)生的相關(guān)顯示磁痕特征不同 ， 可采用退磁后 ， 改變磁極和電極位置 ， 重新進(jìn)行檢驗的方法進(jìn)行鑒別 ， 如果磁痕不再出現(xiàn)就是非相關(guān)顯示 。 ? 2）工件截面突變 ? 產(chǎn)生原因：由于工件截面變化，存在孔洞 、鍵槽等，迫使磁力線溢出工件形成漏磁場。 ? 磁痕特征及鑒別：磁痕松散，有一定寬度，有規(guī)律出現(xiàn)同類工件的同一部位，根據(jù)幾何形狀可找到原因。 ? 3）兩種材料交界處 ? 不同種材料焊接處形成的 ? 磁痕特征及鑒別磁痕有的松散，有的濃密清晰，類似裂紋磁痕顯示，在整條焊縫都出現(xiàn)同樣的磁痕顯示，要結(jié)合焊接工藝、母材與焊接材料進(jìn)行分析。 ? 4）磁寫 ? 產(chǎn)生原因：已磁化工件與其它鐵磁性材料碰撞引起漏磁場 ? 磁痕特征及鑒別：磁痕松散，模糊，退磁后更新檢驗時不再出現(xiàn)。 ? 5）局部冷作硬化 ? 冷加工硬化形成的磁痕顯示寬而松散，呈帶狀，如將工件退火消除應(yīng)力后，磁痕顯示不再出現(xiàn)。 ? 6）金相組織不均勻 ? 金相組織不均勻而產(chǎn)生內(nèi)部磁導(dǎo)率的差異造成。 ? 磁痕特征及鑒別：磁痕呈帶狀，單個磁痕類似發(fā)紋，磁痕松散不濃密。根據(jù)磁痕分布和材料特征進(jìn)行分析。 ? 7）磁化電流過大 ? 磁導(dǎo)率一定，單位橫截面的容納的磁力線條數(shù)一定。 ? 磁痕特征及鑒別：磁痕松散，沿工件棱角處分布或金屬流線分布，形成過度背景。退磁后，選擇合適的磁化規(guī)范，磁痕不再出現(xiàn)
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