富士康-物流管理(__管理)(編輯修改稿)
2025-02-06 00:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 庫存管理的兩方面 生產(chǎn)計(jì)劃和控制 物資供應(yīng) /流通 /Supply Chain 基本概念 18 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 總體水平的庫存管理 Supplier S C 結(jié) 構(gòu) 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu) Manufacturing DC Customer Supplier Supplier 國內(nèi)顧客 海外顧客 海外顧客 海外顧客 采購 計(jì)劃 /管理 資材倉庫 自插 基板 總組 外協(xié) C/SKD包裝 營業(yè) /銷售 DC 出口 海外工廠 C/SKD顧客 代理店 Inbound MFG Outbound I S S U E 1)進(jìn)口資材調(diào)達(dá) L/T長 適應(yīng)變化的能力差 保留高的安全庫存 2)提高外協(xié)公司適應(yīng)計(jì)劃 變更的能力 3)資材管理業(yè)務(wù)的簡單化 信息 材料 組裝 產(chǎn)品 1)適應(yīng)需求變動(dòng)和短交貨期生產(chǎn)能力差 樹立有序的銷售 /生產(chǎn) /調(diào)達(dá)計(jì)劃 不同時(shí)樹立工程之間的生產(chǎn)計(jì)劃 工程間 capacity unbalancing 2)隨著需求減少 ,制造固定費(fèi)用提高 1)總發(fā)生緊急定貨 2)銷售計(jì)劃變更內(nèi)容通報(bào)晚 3)很難收集實(shí)際信息 4)DC數(shù)過多 保留重疊的安全庫存 高銷售物流費(fèi)用 19 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 總體水平的庫存管理 消除庫存的發(fā)生 A)消除不確定性 供應(yīng)的不確定性 增進(jìn)與下游 (Downstream)之間的關(guān)系 合并 Consolidation 數(shù)量的合并 依據(jù)延期 (postponement)的合并 提高需求預(yù)測的正確性 減少需求預(yù)測的誤差 促銷引導(dǎo) (sale promotion) 需求的不確定性 信息共有 20 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 體水平的庫存管理 消除庫存的發(fā)生 B)Cycle 庫存 通過多次訂購的方法減少一次訂購數(shù)量 .但是增加了定貨費(fèi)用和 Setup費(fèi)用 減少需求 ,供應(yīng) ,運(yùn)輸和分配帶來的不確定性 ,需求預(yù)測 ,縮短 Line Time,信息共有 ,預(yù)防維修 ,多技能工 ,保留設(shè)備的生產(chǎn)余地 . C)安全庫存 混合生產(chǎn)沒有季節(jié)性的產(chǎn)品 淡季搞促銷活動(dòng) 季節(jié)性價(jià)格變動(dòng)政策 D)季節(jié)性庫存 縮短有關(guān)運(yùn)輸時(shí)間 E)運(yùn)輸庫存 21 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 供應(yīng)商管理庫存 vendor managed inventory(VMI) 供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營 、 庫存信息 ， 對(duì)下游客戶的庫存進(jìn)行管理與控制 。 22 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 A B C 10 ％ 30 ％ 100 ％ 累 積 品 種 比 率 100 ％ 9 0 ％ 7 0 ％ 累積金額比率 ABC分類 23 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 不同類型庫存的管理策略 庫存類型 特點(diǎn)（按貨幣量占用） 管理方法 A 品種數(shù)約占庫存總數(shù)的 15%，成本約占 70%~80% 進(jìn)行重點(diǎn)管理 。 現(xiàn)場管理要更加嚴(yán)格 ，應(yīng)放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準(zhǔn)確要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤點(diǎn)；預(yù)測時(shí)要更加仔細(xì) 。 B 品種數(shù)約占庫存總數(shù)的 30%，成本約占 15%~25% 進(jìn)行次重點(diǎn)管理 。 現(xiàn)場管理不必投入比 A類更多的精力；庫存檢查和盤點(diǎn)的周期可以比 A類要長一些 。 C 成本也許只占成本的 5%， 但品種數(shù)量或許是庫存總數(shù)的55% 只進(jìn)行一般管理 。 現(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品種多 ， 差錯(cuò)出現(xiàn)的可能性也比較大 ， 因此也必須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點(diǎn) ， 周期可以比 B類長一些 。 24 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 降低庫存水平的策略 庫存類型 采取策略 具體措施 安全庫存和保險(xiǎn)庫存 預(yù)測與控制庫存產(chǎn)生的原因 改善需求預(yù)測工作； 準(zhǔn)確分析需求量與需求時(shí)間； 加強(qiáng)過程控制； 增加設(shè)備與人員的柔性； 采取供應(yīng)鏈管理模式； 周轉(zhuǎn)庫存 在需要的時(shí)候供應(yīng)與生產(chǎn) 與供應(yīng)商和客戶建立合作伙伴關(guān)系 ， 采取供應(yīng)鏈管理模式； 降低訂貨費(fèi)用； 生產(chǎn)采取 JIT方式； 在途庫存 縮短運(yùn)輸時(shí)間 加強(qiáng)運(yùn)輸過程控制； 加大運(yùn)輸能力； 相關(guān)需求庫存 用物料需求計(jì)劃理論解決相關(guān)需求庫存問題 運(yùn)行 MRP提高 BOM的準(zhǔn)確率； 提高庫存記錄的準(zhǔn)確率； 25 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 在設(shè)計(jì)過程中要考慮哪些因素？ 六 ﹑ 存儲(chǔ)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與規(guī)劃 存儲(chǔ)場所的樓層數(shù) 存儲(chǔ)場所的空間利用計(jì)劃 產(chǎn)品流 存儲(chǔ)場所的大小 26 企業(yè)物流管理 －－基礎(chǔ)篇 存儲(chǔ)場所的大小 倉庫的設(shè)計(jì)首先要明確存儲(chǔ)面積的需求，要以 存儲(chǔ)量的上限為依據(jù) 30M－ 6～ 9M 存儲(chǔ)場所的樓層數(shù) 理想的倉
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