【文章內(nèi)容簡介】 的。 9. 頻數(shù)較小的要合并，放在其他欄， 其他欄不可為 1個 數(shù)據(jù)； 。 在現(xiàn)狀調(diào)查中，對同類工程進(jìn)行調(diào)查時(shí)，最好將工程項(xiàng)目的名稱、項(xiàng)目地點(diǎn)、實(shí)施時(shí)間等信息進(jìn)行介紹，以提高數(shù)據(jù)的真實(shí)性。 ? 目標(biāo)要與課題相對應(yīng)。 ? 目標(biāo)數(shù)不宜過多。以一個目標(biāo)為宜，最多不超過兩個。 ? 目標(biāo)要可行、且要給予證明。 ? 目標(biāo)要有一定挑戰(zhàn)性。 ? 要說明目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)?？蓮囊韵路矫婕右哉f明： ? （ 1）上級下達(dá)的指標(biāo)。 ? （ 2）顧客提出的要求。 ? （ 3）行業(yè)對比。 ? （ 4）歷史對比。 ? 請看下頁示例： 五、目標(biāo)設(shè)定 目標(biāo) 五、目標(biāo)設(shè)定 7 0 . 3 %9 5 . 0 %0%20%40%60%80%100%現(xiàn)狀 目標(biāo)小組經(jīng)過認(rèn)真論證，將目標(biāo)值定為 :外墻內(nèi)保溫一次施工的合格率達(dá)到 95%以上。 繪圖人： XXX XX年 X月 X日 示例 1 目標(biāo)依據(jù) 小組成員由技術(shù)、管理人員組成，人員素質(zhì)較高。 加之項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，活動資金充足。另外經(jīng) 調(diào)查發(fā)現(xiàn) XXX項(xiàng)目部外墻內(nèi)保溫一次施工的合格率已 經(jīng)達(dá)到了 95%。 通過對現(xiàn)狀的調(diào)查，問題的癥結(jié)我們已經(jīng)找到。因 此只要我們將擠塑板松動、墻體起皮的問題解決，我們 一次施工的合格率就會達(dá)到： （ 479－ － － 7） 247。 479=%95% 目標(biāo)值可行 示例 1 實(shí)現(xiàn)不銹鋼花槽表面觀感好，一次性驗(yàn)收合格率達(dá) 92%以上。 花槽外飾面平整度偏差根據(jù)幅寬控制在 4～ 10mm范圍內(nèi)，花槽側(cè)板上沿水平度偏差 2mm。 示例 2 項(xiàng)目部管理人員 、 施工班組有較高的技術(shù) 、 質(zhì)量管理能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn) ， 且施工的華仁大廈工程 2023年獲得 “ 魯班獎 ” 。 為實(shí)現(xiàn)目標(biāo) ， 項(xiàng)目部組建了創(chuàng)優(yōu)實(shí)施班子 ， 編寫了創(chuàng)優(yōu)方案 ， 對過程控制進(jìn)行策劃 ， 特別是制定了不銹鋼花槽的裝飾施工質(zhì)量保證措施 。 針對不銹鋼花槽一次成形施工技術(shù)要求高，我們制定了企業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編寫了詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司總工審批，并對每個施工班組和施工人員進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的技術(shù)交底。 按照建設(shè)部發(fā)布的 《 建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 》 進(jìn)行優(yōu)良評價(jià)。 通過調(diào)查分析，不銹鋼花槽的裝飾施工質(zhì)量問題的不合格率為%，經(jīng)排列圖分析后，主要問題已找出，兩個主要問題占%，如果我們將 2個主要問題解決，能夠提高 13個百分點(diǎn)，且在實(shí)施過程中，其他問題也能同時(shí)得到解決。 目 標(biāo) 依 據(jù) 分 析 示例 2 ? 目標(biāo)設(shè)定需注意的問題： 不設(shè)目標(biāo)，或目標(biāo)沒有量化； 設(shè)定的時(shí)間有誤，先選目標(biāo)后調(diào)查； 目標(biāo)過多，多于 2個，一個為宜，不超過 2個； 目標(biāo)依據(jù)分析不充分，創(chuàng)各種質(zhì)量獎不可以作為目標(biāo)。 ?五、目標(biāo)設(shè)定 設(shè)定目標(biāo)必須圍繞現(xiàn)狀調(diào)查找出的關(guān)鍵問題制定目標(biāo)，如接縫錯位比例由 30%降低為 10%等。所有數(shù)據(jù)必須有來源。 六、原因分析 針對所存在的問題（現(xiàn)狀調(diào)查分析得出的）分析原因； 原因分析從 5M1E”（人 Man、機(jī) Machine、料 Material、法 Method、測 Measure、環(huán) Environment） 分析原因要徹底，直到可直接采取對策為止； 原因分析常用方法： 工具方法 適用場合 原因之間的關(guān)系 展開的層次 因果圖 針對一個問題進(jìn)行分析 原因之間沒有交叉影響 一般不超過四層 系統(tǒng)圖 針對一個問題進(jìn)行分析 原因之間沒有交叉影響 沒有限制 關(guān)聯(lián)圖 針對單一問題或兩個以上問題分析 原因之間有交叉影響 沒有限制 ? 方法一：因果圖 （又稱魚刺圖） ? （ 1）適用于針對單一問題進(jìn)行原因分析。 ? （ 2）層次一般要分析到底三層，層次不能太少。 ? （ 3）針對的問題必須是用排列圖找出的主要問題。 ? （ 4）有幾個主要問題，就要畫幾個因果圖。當(dāng)然，也可用系統(tǒng)圖分析原因。 六、原因分析 ? 因果圖（魚刺圖）舉例 xx質(zhì)量缺陷 環(huán) 機(jī) 料 法 人 認(rèn)識 測 因果圖實(shí)例 ? 方法二：系統(tǒng)圖 ? （ 1）適用于針對單一問題進(jìn)行分析。 ? （ 2）層次基本可不受限制。 ? （ 3）圖形可以縱向排列，也可以橫向排列。 ? 系統(tǒng)圖（樹圖）舉例 xx質(zhì)量缺陷 料 機(jī) 人 法 環(huán) 認(rèn)識 知識 不學(xué)習(xí) 基礎(chǔ)差 ? 方法三：關(guān)聯(lián)圖 ? （ 1）適用于對兩個以上、且相互有關(guān)聯(lián)的問題一起進(jìn)行原因分析。也可對原因之間有交叉影響的單一問題進(jìn)行分析。 ? （ 2）問題用矩形框表示，原因用橢圓框表示。 ? （ 3）同層原因宜用相同顏色表示。 ? 請看下頁示例： 小組成員采用頭腦風(fēng)暴法對引起墻體起皮、擠塑板松動的原因進(jìn)行分析， 整理結(jié)果如圖所示。 六、原因分析 墻體起皮 擠塑板松動 施工人員 技術(shù)不高 管理人員的監(jiān) 督力度不夠 擠塑板板面 未經(jīng)打毛 施工時(shí)溫 度低于 5℃ 石膏受潮 一次調(diào)制的 石膏量太多 使用外墻外保 溫用的網(wǎng)格布 施工工 序紊亂 施工方 法不當(dāng) 崗前未 經(jīng)培訓(xùn) 職責(zé)分工 不明確 無獎懲 措施 未使用鋼絲 刷或界面劑 存放石膏時(shí)未 進(jìn)行防潮處理 未對工人進(jìn) 行技術(shù)交底 基層未 處理 板與基層間的 粘貼面積太小 錨固件的 數(shù)量太少 制圖人： XXX 2023年 3月 24日 分析原因要注意的問題： 1. 對課題直接進(jìn)行原因分析； 2. 主要問題分析 不全面 或分析不當(dāng)； 3. 原因分析 工具 選用不當(dāng)； 4. 只分析第一層原因， 沒有分析到可直接采取對策的具體因素 ； “人員素質(zhì)低，工藝不合理、材料不合格、制度不健全、管理不到位” 都不可作為末端因素 針對現(xiàn)狀調(diào)查找出的主要問題進(jìn)行原因分析，如果是一條主要原因用因果圖，兩條原因用關(guān)聯(lián)圖。因果圖編制要規(guī)范，從人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境、測量六個方面找原因。而且找到的末端因素不可太少，至少 8條以上。：徐偉強(qiáng) 審核人：祁敏 日期： 2023年 8月 20日 花槽外飾面平整度及側(cè)板上沿水平度偏差關(guān)聯(lián)圖 培訓(xùn)不到位三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)到位加強(qiáng)筋完成厚度不一致技術(shù)交底位骨架加工尺寸偏差骨架存在差骨架安裝未拉通線側(cè)板上沿水平度偏差工人的質(zhì)量不強(qiáng)不銹鋼板松動螺釘固定不緊有空隙人員操作不規(guī)范人員責(zé)任心不強(qiáng)未制定獎罰制度外飾面平整度偏差不平整成型的不銹鋼板度不一致測量設(shè)備確不銹鋼板材運(yùn)輸裝運(yùn)方法不正確管理人員配備不足對過程控制不力加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)膠前搬運(yùn)檢測設(shè)備未及時(shí)校正二次搬運(yùn)方法不正確工人安裝相鄰不銹鋼板調(diào)節(jié)高低時(shí)操作不方便操作面窄不銹鋼板尺寸偏差加工設(shè)備精度不準(zhǔn)確加工設(shè)備未及時(shí)校正示例 1 ? 把用“因果圖”、“系統(tǒng)圖”、“關(guān)聯(lián)圖”找出的末端因素收集起來。 ? 把不可抗拒的原因排除掉。 如：臺風(fēng)的影響、停電的影響等。 ? 對末端因素逐條加以確認(rèn)。 確認(rèn)要因不能憑主觀意志先進(jìn)行篩選，要用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話。 ? 確認(rèn)要因的方法： ? （ 1）現(xiàn)場測試、測量。 ? （ 2）現(xiàn)場驗(yàn)證。 ? （ 3）調(diào)查、分析。 ? 將確認(rèn)的情況和結(jié)果用“要因確認(rèn)表”反映出來。 表頭包括：序號、末端因素、確認(rèn)方法、確認(rèn)情況、負(fù)責(zé)人、是否要因、完成時(shí)間。 ? 請看下頁示例： ?七、要因確認(rèn) 序 號 末端原因 確認(rèn)方法 確認(rèn)情況 負(fù)責(zé)人 是否 要因 1 管理人員配備不足 現(xiàn)場了解 經(jīng)對現(xiàn)場了解，項(xiàng)目部管理人員配備情況齊備，技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、設(shè)備員到位，班組也配備了兼職質(zhì)量員，不存在此情況。 許 忠 徐偉強(qiáng) 否 2 加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)膠固化前搬運(yùn) 現(xiàn)狀調(diào)查 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)在加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)膠固化前進(jìn)行搬運(yùn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。 徐偉強(qiáng) 宋 揚(yáng) 否 3 加強(qiáng)筋完成厚度不一致 現(xiàn)場實(shí)測 經(jīng)對加工廠的半成品實(shí)測，發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)筋的材料厚度不一，加強(qiáng)筋的厚度每塊板為 31mm和 21mm兩種，允許偏差 177。，為雙向限值，現(xiàn)場實(shí)測偏差實(shí)測值合格率達(dá)不到 85%，導(dǎo)致不銹鋼飾面板在加強(qiáng)筋安裝完成后厚度不一致，使外飾面的平整度不達(dá)標(biāo)。 楊園江 蔣建海 是 4 技術(shù)交底不到位 調(diào)查分析 經(jīng)查項(xiàng)目部的技術(shù)交底資料和現(xiàn)場了解，施工技術(shù)交底未能進(jìn)行拉網(wǎng)式的技術(shù)交底，工人不完全掌握技術(shù)要領(lǐng)，操作不規(guī)范，導(dǎo)致外裝飾質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 許 忠 徐偉強(qiáng) 是 5 培訓(xùn)不到位 調(diào)查分析 項(xiàng)目部在實(shí)施前中已組織對工人進(jìn)行培訓(xùn)，項(xiàng)目部的質(zhì)量宣傳到位，工人的質(zhì)量意識強(qiáng)。 徐偉強(qiáng) 吳成濤 否 6 加工設(shè)備未及時(shí)校正 檢查 經(jīng)對加工設(shè)備的檢查，設(shè)備運(yùn)行良好，并已及時(shí)校正，材料加工無不準(zhǔn)確現(xiàn)象出現(xiàn)。 楊園江 否 7 操作面窄 現(xiàn)場調(diào)查 在施工前按位置搭設(shè)腳手架，并進(jìn)行方案編制，方便施工又安全，可避免此情況發(fā)生。 鄧 烈 吳成濤 否 制表人：徐偉強(qiáng) 核對人：許 忠 制表日期： 2023年 8月 26日 示例 1 序 號 末端原因 確認(rèn)方法 確認(rèn)情況 負(fù)責(zé)人 是否 要因 8 骨架安裝未拉通線 現(xiàn)場檢查 經(jīng)現(xiàn)場樣板層骨架檢查，在施工前能做到結(jié)合檢查設(shè)備拉通線，未出現(xiàn)骨架安裝高度不一問題出現(xiàn)。 鄧 烈 否 9 螺釘固定不緊留有空隙 現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場螺釘固定牢固，班組自檢制度執(zhí)行良好，不存在此情況。 吳成濤 否 10 未制定獎罰制度 調(diào)查分析 項(xiàng)目部已按公司要求制定了獎罰制度，施工人員的責(zé)任心增強(qiáng)，并按照獎罰制度執(zhí)行。 許 忠 陳 揚(yáng) 否 11 檢測設(shè)備未及時(shí)校正 檢查 測量 項(xiàng)目部所使用的檢測設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺及激光儀都已定期校正，均在使用有效期內(nèi)。 楊園江 否 12 三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)未調(diào)節(jié)到位 現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場樣板層安裝時(shí)，由于三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)在安裝外飾面時(shí)未及時(shí)調(diào)節(jié)到位，導(dǎo)致骨架的平整度差，影響了外飾面的施工質(zhì)量。 徐偉強(qiáng) 是 13 二次搬運(yùn)方法不正確 現(xiàn)場調(diào)查 經(jīng)現(xiàn)場對樣板層的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查，由于現(xiàn)場二次搬運(yùn)時(shí)方法不正確，導(dǎo)致不銹鋼材料變形，造成外飾面平整度差。經(jīng)現(xiàn)場抽查 20塊，符合要求 17塊，合